1、针织圆机技术的未来?28?技术创新2003 年第 5 期树脂加法处理的原理:利用树脂能在纤维表面交链成膜的功能 ,使纤维表面覆盖上一层连续薄膜,掩盖了毛纤维鳞片结构,降低了定向摩擦效应,减少纤维的位移或减小纤维间的“制动“ 能力 ,从而达到防缩绒,改变纤维表面光泽,增加吸湿性等目的,使绵羊细毛(绒)具有山羊绒的特性.树脂选用的要求:选用的树脂应具有优良的粘着性能 ,固化交链成膜要柔软,不影响绵羊细毛(绒)的手感,不影响色泽,对人体无刺激,无味,树脂性能稳定,应用方便.树脂加法处理绵羊细毛(绒)的工艺流程:洗涤一预处理一树脂处理一柔软处理一烘干.在进行树脂加法处理绵羊细毛(绒)时必须先进行预处理
2、,以剥蚀纤维表面的鳞片.常用的树脂整理剂有超低甲醛树脂,硅硐树脂,有机硅树脂,聚氨酯树脂,氢胺树脂等,虽然这些整理剂能改善纤维的表面特性,但效果不是很好,且又对环境有污染,目前正在研究一种新型处理方法溶胶凝胶法.3 延(拉 )伸法延伸法是以不破坏纤维鳞片为前提,对纤维施以预处理,拉伸和定形,以达到改变分子间结构,并使整体纤维变细伸长的目的.经过拉伸后,绵羊细毛(绒)有柔和的丝光泽,有山羊绒般柔软的手感.减量法能有效地减少纤维的直径,然而,由于难以控制纤维表面的减量程度,对纤维的内部结构损伤较严重.但延伸法不会产生这种副作用,而且容易控制.延伸法的原理:绵羊细毛(绒)纤维的角蛋白是由 a 一螺旋
3、形的角蛋白大分子链构成的,人分子之间有氢键,二硫键和盐式键固定.在特定条件下,大分子形状可以由 a 一螺旋形变成 B 一折叠链形,这种转变使得毛纤维有拉伸变细的可能.绵羊细毛(绒)拉抻时纤维纵向受到牵制力主要来自氢键,二硫键和氨基酸侧链端所形成的盐式键,大分子之间受这些键的作用而形成排列规整紧密的网状结构.延伸技术的首要关键是通过特定的方法使大分子之间的各种键松开,a 一螺旋形角蛋白大分子可以象弹簧一样被拉长变细,转变成 B 一形折叠链,并且在新的位置上重新建立起新的键接.其次,通过定形剂把永久形状固定下来或暂时定形.延(拉)伸 L 艺是利用毛条或粗纱加假捻 ,以提供对纤维足够的握持 ,假捻是
4、确保拉伸过中纤维被拉伸,而不是毛条被牵伸.工艺流程:毛条一预处理 (浸液)一假捻一拉伸一定形一干燥.绵羊细毛(绒)经拉伸后的性质有很大变化,且拉伸技术难度较高,至今还没有成熟的技术应丁J 业生产,有关报道较少,用该技术进行绵羊细毛(绒 )仿羊绒改性处理还有待进一步研究.4 结语由丁氯化法对环境的污染严重,必须改进或者被淘汰:高锰酸钾法由于不易控制氧化艺,应开辟多种途径以控制纤维的氧化损伤:酶处理必须控制纤维的损伤 ,解决处理不匀及成本高的问题;延伸法技术难度高,正在进一步研制.针织圆机技术的未来W.Schach(德国)1 发展纺织技术的发展并不是孤立的,而是在一定时间内起到承前启后的作用.在这
5、样的环境卜 ,很容易理解针织过程中成圈用的机械为什么采用织针或沉降片等金属工具,同时,时钟和标尺的产生,使标准机械也达到一定的水平.自动开启舌针的发明大大简化了线圈的形成过程,因为它减少了关闭针头的压力,同时它也为一百五十年以前针织工艺进一步发展为单针运动及可控织针奠定了基础.2 针织圆机产品2003 年第 5 期技术创新?29?目前,横机,圆机及其自动化系统的进一步发展推动了手动精确机械的发展,如 NC和 CNC 机器控制中心系统,这些发展推动了小偏差,细针距以及高密度,高质量针织物的大力开发和应用.由于针织品从一开始就与时尚世界及正改变着的时代潮流紧密联系,针织机与其他需迅速适应社会发展需
6、要的工艺品相比,始终属高科技产品.由于在针织机中使用了计算机最优化设计的三角,使在线圈形成过程中产生的波动动力减少,第一次成为可能,这为提高针织机的编织速度,提高运行平滑度,降低织物破损,从而延长机器的使 Jj 寿命及各部件的损耗莫定了基础.直到今天,这些优秀的工艺进步仍保留在针织行业中.如果没有编织精确的针织机,诸如 MayerCie 公司开发的复合针的使用及织针相对运动技术或两项技术在圆机上的应用将不可思议.因此,在针织线圈形成过程,为减少纱线编织张力,以生产出平整,具有吸引人的织物外观,至少采用两路或三路三角的精确协调,以保证大量织针无差错地运行.3 电子工程的发展铺就了自动化另一个带来
7、市场进步的因素是花型的选择,电子自动控制在所有针织圆机上的应用带来了使 Hj 的方便性,控制的可靠性及产量的可控性.诸如 MayerCie 公司在 1999 年 IrMA上亮相的带有 MCT 系统的自动化的“即时“ 产品为电子机械自动化的新工艺的持续发展奠定了良好的基础.4 市场发展今天,几乎全球所有的服装用针织品都是圆形针织机上生产的.尽管如此,时装的流行和发展,各年龄层次社会地位表征的服饰价值的变化以及对服装运动和适体等方面的附加要求,对圆机针织产品提出了更进一步的定向应用期望特种,柔软和高质量.另外,随着社会新型产业的持续发展,再加上其在工业纺织品方面的广泛的应用,势必给圆机针织品提出更
8、高的性能要求.然后,纺织工艺领域的进一步发展意味着横机,经编机,梭织机,非织造布和化学纤维原料等势必成为竞争对手或产生辅助产品.5 圆机针织工艺的潜在力量在所有生产织物的纺织品加工工艺中,圆机针织工艺流程最短,因为它直接从简子上获取纱线(即使有多路喂纱器的针织机,结果,与其他织物的生产工艺相比,省掉了整经等储存纱线供应步骤,一般的订单能立即完成,小批量也能很经济地生产,完成客户的不同数量的要求.针织圆机能够加工未经特殊整理的长丝或不同成分的纱线原料,不同品种的纱线及混纺原料均能在同一机器上使用.同样,在同一件产品上可以使用混合喂纱或垫纱工艺,使用不同成分或纱线结构的原料,可以生产出不同性能和风
9、格的服装面料.通过采用合理的编织工艺,在同一台机器上可以加工不同粗细的纱线原料,如果再配合使用许多调节配件,就可以获得一系列高质量的针织品.在连续线圈成形过程中,使用针织圆机工艺和柔和的纱线弯曲,意味着纱线承受小而均匀的编织张力的作用,从而降低因纱线断裂引起的停机,最终提高机器的利用率.在面料的穿着舒适方面,针织圆机织物的弹性及可成型性,提供了诸多优点,不但远远超出服饰及时装领域,而且延伸到工艺针织品织物的其他应用领域.6 圆形针织机生产的织物种类以纤维或纱线为原料生产的平针,罗纹和网眼组织将是针织圆机产品的基本单元,在此基础上,可以生产满足特有的潜在需要和高品质,高标准的织物.?30?技术创
10、新 2003 年第 5 期一随着生活质量的提高,人们对服装个性化的期望越来越大.在服装款式设计和质量方面提出越来越多的详细要求,多功能产品成为需要,而生产的数量或产量被迫降低.服装便利休闲的时代确实来到,对运动休闲的要求使得时尚和功能性产品需求得以快速满足.这种产品的适时生产,需要高灵活设备装置,该设备需要大范围的提花功能及短的工艺流程.只有确保快速有效和坚持供货期限,才能保证良好的销售和必要的回报.7 织针的选择一个已经证实的工艺技术是高性能织针组合,如在传统的单面乔赛机(台车)上使用具有不同形状针踵的织针,台车及罗纹机(8 三角工艺)上使用相对运动工艺.现代的针织机在针筒和 2 针道的针盘
11、上已有 2 至 6 针道,用于织针走针的选择.各针道中的一个附加槽控制着工作针踵,用以确定线圈的长度.在织针运动的每一个阶段,织针总是按照花纹设计的要求,沿着密封的轨道按确定的方向移动.针织物的图案花纹是通过改变三角,形成漏针,集圈和编织的重排来实现.通过快速处置和中心装置的组合作用,三角能按需要的速度及精度被改变.外观,物理和自然特征各异的各式各样组织结构能在这些高速,多产的机器中生产出来,而普通的面料及工业用针织圆机针织物的产量大大提高.带有电子控制的单选针的台车和罗纹机是生产小批量花型或大图案花型的理想机型.这些机型的工作速度偏低,但是它们有较短的工艺流程和较灵活的花型图案生产能力.8
12、纱线的选择针织圆机能在一件或同一产品上使用不同长丝或纱线.现在已经在运用的较简单的方法是加 i-不同纤维种类的纱线或者在不同喂纱器中使用不同结构的纱线.这一工艺能在任何标准机器中使用最人的花型 I 玺 案取决于同一台机器中的喂纱路数.另一种方法是在同一喂纱器中喂入两种不同的纱线.其中一种纱(面纱)将压住另一种纱(底纱).在单面乔赛组织中,这种情况是添纱在工艺正面,而底纱在工艺反面.为了保证可靠的衬垫,机器备部件之间一定要精确装配,包括添纱喂纱器,织针的高度,两路纱线的喂纱时间差等.在台车中,有时需要不同运动序列的各式沉降片.每路喂纱器中纱线的转换器会在不受喂纱路数的影响下按一定的选择序列选择不
13、同的纱线,人多数情况下能选择四种纱线.使用计算机辅助自动控制程序,可以实现各纱线的衬垫喂纱编织,不垫纱编织和夹线等换线切换动作的全部机械控制.有了调线装置,不但可以产生随机图案,而且可以重复式样至特定长度以利于连续加和成型 ,另一方面,它还缩短了在线更换产品的时间,比如,当前产品只用四路纱线中的一路或两路,接卜来要生产的产品纱线可以预先放在位置 3 或 4,这样就减少因换纱而延误的时间.9 加工弹性纱线尽管在标准机器上可以使用包芯纱编织,但加工弹性裸丝仍需安装特殊装置.大多数弹性裸纱在针织圆机中采用添纱:艺编织,因此这种类型的纱线编织需要一个特殊的喂纱装置弹性喂纱轮,它能保证弹性纱喂入后,在形
14、成线圈时,纱线有恒定的编织张力.在圆机上编织弹性针织物也存在一定的问题,当卷装的弹性针织物要在很短时间内被定型时,其织物边上会有一些不能被消除的折痕,那就意味着织物的有效幅宽减少为圆筒周长的一半.最新的织物开幅装置能在编织后直接剪开圆筒织物,并且在无扭曲情况下完全卷起幅宽可达到 160垣米,这种新机型能自动完成上述各步骤,从而消除了织物的折痕问题.2003 年第 5 期技术创新?3l?10 长毛绒针织物在针织圆机上能生产一系列长毛绒织物,诸如,利用色彩及高低工艺生产的平绒,条绒和提花绒.同梭织或拉舍尔机的长毛绒的立绒生产工艺相比,针织圆机生产绒类产品不但工艺流程短,并且产量高,质量好,毛圈经剪
15、毛后,可以获得具有柔软而稠密表面特性的长毛绒.该设备不但在时装及家 j纺织品的生产上,而且在车内饰品的生产上,具有广泛的应用前景.11 可变的针织物幅宽圆形针织机是一种具有长远效益的投资行业,但在其使用期间,要不断适应市场需求做相应的技术改进.尤其对圆机产品的开发,一定要求高质量和可变的织物宽度,以满足客户高技术的需要,减低冈裁剪而造成的极大浪费.由于圆机的有效工作筒经和织物的密度在一定范围内是不可改变的,所以对某一产品的幅宽也基本上保持不变.对某些特定产品,在规定的简单可变换的系列筒经范围内,可以有不同机号或筒经的选择,以更有效地满足客户对织物幅宽的不同要求.12 传统和时尚的服装以 2%速
16、度递增的世界人口将带来纺织品的极大需求.亚洲中产阶层的发展,尤其是人口众多的中国和印度的发展,使对纺织品的购买力极大提高,这将给服装业带来极大的积极影响.同时,在这些国家,正流行着从传统的价值观念向西方生活方式的转变,市场对高质量时尚服装的需求正在不断提高,品牌意识也日益明显.但他们的本土纺织工业既不能在服装的种类,数量和品质上满足已有的需求,同时已有的品牌与鹾方的品牌亦不具备更大的吸引力和信誉度.结果,服装的发展及产量在很长时间内将在柏方经营者手里,日益成长的出口市场给亚洲国家提供了美好未来的前景.职业服装的发展正朝着越来越舒适及休闲的设计延伸,而传统及保守的设计正逐渐被淡化.不系领带的穿着
17、,自然带弹性,舒适及高质量的圆机针织物生产的休闲 T 恤衫在这方面迈出了第一步.我 ffJ 期待着不远的将来圆机织物生产和职业服装巨大的发展潜力将被发掘.13 运动,休闲及特殊用途服装在不远的将来,随着人们购买力的不断增强,对生活的期望将不断提高.一些富有弹性,舒适,易穿着的针织物,包括平针,罗纹,网眼,衬垫,长毛绒和添纱等针织物,提供了理想的自然,物理,时尚状况的应用范围.生产的稳定性以及安全性使防护服装的需求越来越大,圆机针织技术因其处理不同纱线和纤维的灵活性几乎预先决定了它是生产这种功能性服装的理想方法.14 医用纺织品.尽管从数量上来说,医用纺织品已占有一定的市场份额,但还需要一个长远
18、的开发及测试过程以及一个坚固的高质量的标准.不断增长的生活期望以及新的医用领域的开发为将来纺织品的成长打开了一个有趣的视界,诸如在人体器官移植技术应用领域.15 家庭及车用纺织品圆机针织物通常也被用作床上用品,家庭装饰用品等.人们的生活方式,生活习惯以及生活水平等因素决定了他们对这些纺织品的要求.从常规方面来说,虽然不同的国家差异很大,但可以预测:家庭和车用纺织品的需求将一直会增加.随着全球汽车工业的飞速发展,车内饰纺织品的需求市场将越来越大.对性能优秀的针织物的巨人需求,不但表现在数量方面,而且当它需要确保持续的供给时,对车内饰织物的全球需求还没有达到饱?32?技术创新 2003 年第 5
19、期和点,随着汽车生产更大产量的提高,圆机针织物的需求将更大.同时因为此领域的高质量的要求,这些织物仍需由西方国家来实际开发及生产,并在不远的将来仍将维持这一生产和管理状态.16 圆机针织品的新种类在生产非弹力格子布方面,对陶瓷或金属纤维的处理等工艺,以前是梭织技术的领域.在将来,对这类原料采用不同的纺织技术处理将变得越来越重要,有各种各样的理由:从技术应用方面来说,耐高温和低温的要求越来越高,为提高抗静电等性能,需要提高更为广泛的电屏蔽面积.圆机针织技术为生产电导体织物提供了理想的条件.今天,针织导电用织物已有适当的产量,如用在汽车耐高温弹力悬浮系统中的催化净化器,厨房可清洗的排气扇中的织物.然而,在不久的将来,它们将有更大的市场,因为它们具有高弹,耐高温及屏蔽性能有机结合的特点.17 市场亲和力穿着舒适性及柔软性使圆机针织服装引领着整个服装发展的潮流.圆机针织物在家居服装和汽车用纺织品上的进一步应用将是其发展的潜力,不但是因为其越来越扩人的市场份额,而且它将代替以往复杂的纺织加工.以陶瓷纤维和金属纤维为原料的新型针织产品中,圆机针织生产技术的未来前景是可以预测到的.
