1、起重设备专项整治活动总结收到公司关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知 ，架梁分公司根据文件相关要求和本年度生产安排，认真做好设备的安全工作，有效防止特种设备安全事故，确保安全生产，按照公司统一部署和文件要求，积极开展了特种设备安全隐患排查及专项整治工作，现将工作情况总结汇报如下：1、领导重视、周密部署、精心组织一是成立了特种设备隐患排查和起重设备专项整治行动领导小组。成立以架梁分公司经理 为组长，副经理李乐生为副组长，安全质量监察部、技术装备部为组员的的隐患排查和专项整治工作领导小组，明确分工、责任到人。二是根据公司关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作
2、的通知要求，编排了架梁分公司起重设备专项整治工作安排。1、部署启动阶段：5 月，召开架梁分公司全体紧急会议，认真学习落实关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知的精神，对隐患排查专项整治工作进行了安排落实，针对架梁分公司特点制定有针对性的、具体的专项整治实施方案，并部署实施。2、自查自纠阶段：5 月至 11 月，由专项整治领导小组对作业中的机组实施专项整治。发现存在的问题和重大隐患的，责令立即整改，完成整改复查合格后方可进行作业。3、总结分析阶段：12 月上旬，对开展的专项整治工作进行分析、研究，全面总结，形成专项整治总结报告上报公司。2、大力开展起重设备安全大检查。截止
3、12 月 5 日，架梁分公司分别利用， “五一”节前后，“安全生产月” 、 “质量月” 、 “十一”节前后、 “十八大”前后等集中整治，消除起重设备安全隐患，集中整治的重点有三个，一是对前期检查发现的隐患进行复查，对未完成整改的，采取措施及时督促整改；二是保证作业人员持证上岗率 100%，并做到安全措施到位、安全交底到位、隐患整改彻底，确保设备安全运行；三是对作业中所有设备进行内业资料自查，包括设备登记检验、安装、作业、拆解安全技术交底、设备安装验收记录、班前安全讲话记录、设备日常检查表、设备运转记录，经统计，检查共发现安全隐患 28 项，全部完成整改。其中发现重大安全隐患一项二标 NF250
4、-50 架桥机纵导梁上弦和立柱连接点多处焊缝开裂，责令停止使用，目前物资设备部已经联系厂家，待厂家技术部门出相关的整改方案后整改。 （后附图片）三、下一步工作打算 1、加强安全生产管理工作，建立和完善安全生产的各项规章制度，尤其是设备的安全操作规程，建立和运作结合起来，不留于形式，其次是，加强特种作业人员管理工作，加强安全教育培训，提高特种设备人员持证率。2、继续加大起重设备的监察力度，认真查处违法违章行为，形成安全生产的长效机制。3、突出查隐患，抓整改工作，加大检查覆盖面，增加检查次数，全面开展查隐患、抓整改工作。通过认真开展起重机械隐患排查和专项整治工作，消除了起重设备在生产作业中的大量事故隐患，确保了起重设备的安全运行，有效地防止了起重机械事故的发生，为促进公司安全生产工作做出了积极贡献。250T 架桥机存在的安全隐患附图：上弦外侧裂缝上弦内侧裂缝
