1、第 1 章 编制说明及编制依据1.1、编制说明首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们公司将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该项目工作。经过认真的现场踏勘，招标文件阅读等工作，针对工程实际编制本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，结合有关施工图和我公司 ISO9002 有关标准、国家规范、规程标准及文件，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。2.2、编制依据本工程依据ISO9000：2000版标准和公司相关程序，依据工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工
2、程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。1.2.1 国家、自治区建设工程的有关文件。（1） 工程建设标准强制性条文 （城市建设部分）（2） 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）1.2.2 发放的工程招标文件及答疑纪要等。1.2.3 国家现行施工规范。建筑工程施工质量验收统一标准屋面工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑给水排水与采暖工程施
3、工质量验收规范建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范普通混凝土配合比设计规程建筑施工安全检查标准测量规范第二章 工程概况工程名称： 建设地点：资金来源：国家投资计划开工日期：2015 年 08 月 14 日。计划竣工日期：2015 年 10 月 20 日。本工程为三标段，。工程工期 68 日历天。具体以甲方中标通知书为准。第 2 章 施工方案一、工程测量（1）准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸
4、的位置关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。在局部区域里角度测量用 J2 经纬仪，长度测量用 30 米钢卷尺。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。（2）测量人员配备进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。（3）测量的技术准备熟悉设
5、计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理，并绘制施测草图。根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。（4）轴线定位与角度控制根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了相应的测量方案。进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核） ，并做好保护。（5）平面控制根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量
6、和控制，以减少测量误差。本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用 DSZ2 水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。（6）测量工作要点轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情况及时纠正。施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在
7、施工过程中严格加以保护。当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量的一致性。二、施工方案第一部分 土方工程（一）土方工程1、施工准备：A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护（1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；（2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。（3） 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：（1） 基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；（2） 基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推
8、车、走人。（3） 及时排除基坑周边的地表水。（4） 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。B、土方开挖质量要求（1） 基坑土方允许偏差符合规范规定；（2） 底面长宽不宜偏少；（3） 边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开
9、工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；（1） 夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。（2） 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；（3） 开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端
10、向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于 30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。第二部分 砌体工程本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。1材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计
11、要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂子：中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10。M5 及其以上砂浆的砂子含泥量不超过 5，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于 7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。2主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。3作业条
12、件（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m 为宜。（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。4操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜，含水率为 1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。（2）砂
13、浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min。（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时
14、也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看
15、平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线、下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有
16、三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为 810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每 50cm 预留 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 50cm，末端应加 90 度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖
17、预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在 12m 以内，每边放 2 块，高 122m 每边放 3 块；高 23m 每边放 4 块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将
18、构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 26 水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于 1m。5质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fmK（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护 28d 即抗压强度） ；任意一组试块的强度不小于75fmK。3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80。）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工
19、规范的规定。（2）基本项目；1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无 4 皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm） 。2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（3）允许偏差项目；详见表。砖墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1 轴线位置偏移 10 用经纬
20、仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查每层 510m103 垂直度全高10m20用 2m 托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查清水墙、柱 54表面平整度 混水墙、柱 8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查清水墙 75水平灰缝平直度混水墙 10拉 10m 线和尺量检查6水平灰缝厚度（10 皮砖累计数）8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙面游丁走缝 20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准宽度 58门窗洞口（后塞口）门口高度 155尺量检查9 预留构造柱载面 10 尺量检查10 外墙上下窗口偏移 20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准6成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板
21、混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。7应注意的质量问题（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底
22、往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出 612cm 通孔，抗震柱外墙面垫 5cm 厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮 12cm 砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。（6）混水墙粗糙
23、：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深 12cm 时上口一皮进6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。第三部分 脚手架工程（一）脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有；立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、
24、底座。（二）脚手架的设计及构造1、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/32、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不大于 400MM。（2）纵向水平杆的长度一般不小于 3 跨，并不小于 6M。（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小
25、于 100MM。3、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙的一侧的外伸长度一般为 400MM。4、竹笆脚手板的构造要求（1）竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为 1.2nun 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）脚手板严禁挑头板。5、连墙件布置及构造要求：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于 300MM。（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其他可靠措施牢固。（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平并
26、垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。6、剪刀撑与横向支撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数在 5-7 根，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，不小于 6 米7、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于 150MM。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端增设一个安全扣件。（三）脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。 2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后
27、绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调。第四部分 地面施工水泥砂浆地面施工方案水泥标号不低于 425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙子粒径严格按照规范要求选取，含泥量不大于 3%。在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等要清理干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度不大于 3.5CM。铺设时，预先用木板隔成宽度小与 3 米的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷水灰比为 0.4-0.5 的水泥砂浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随
28、拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹抹光，抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在 7-10 天内每天至少浇水一次，如室温大于 15 度时，开始 3 天内每天浇水两次。1. 操作工艺工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2. 操作工艺1) 基层处理、定标高1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2 根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。2) 弹控制线a. 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，b. 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制
29、房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。c. 排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。3) 铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1 铺砌前将砖板块放入半截
30、水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退
31、着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7 勾缝、擦缝面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。8 勾缝：用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。9 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层
32、上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。10 养护铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。3、成品保护1 在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3 刚铺贴砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4、应注意的质量问题1 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过
33、早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。3 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。4 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。第五章 钢屋架安装:1、钢屋架的吊装顺序为：拼装起吊就位临时固定校正最后固定。2、钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装，拼装应根据不同的型号进行，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。
34、3、钢屋架拼装完毕后，在三角形钢屋架的中位线处横绑一根48 钢管铁扁担，以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂，造成事故。由于屋架跨度为 30m， 两点起吊有困难，吊装中考虑用一根铁扁担起吊。屋架吊点位置在上弦节点左右 300mm 范围内。见下图。4、吊车选用汽车吊，吊车汽车参数见表 7。吊车的行驶路径为 轴线附近，距屋架中心线 8m。吊车选择好吊点后，在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳，徐徐上升，能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。构件吊到比安装位置约高 100mm 的高度后，缓缓地放下，同时目测或用线锤对构件的平面
35、位置和垂直度进行初步校正，确认无误后，可临时固定，卸去吊钩。临时固定要保证构件的安全，便于校正，校正包括平面位置、标高、垂直度等。待校正准确符合要求时即可按施工图要求的连接方法进行最终固定。第二榀屋架固定时，可与第一榀利用檩条进行连接。QY80 汽车吊参数表型号规格 QY80基本臂长(m) 1244基本臂最大起重量(t) 80基本臂最大起升高度(m) 43.3副臂长(m) 9.515副臂最大起重量(t) 4.06.0副臂最大起升高度(m) 53.459单绳速度(m/min) 0100回转速度(r/min) 01.45外型尺寸（长宽高)(m)14.7652.783.985最高行驶速度(km/h)
36、 605、支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行最终连接。檩条固定完成后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。支撑的制作按单元进行，重量小的支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方，出现此种情况要及时与设计人员联系，不得随意处理。6、由于屋架设计考虑了屋面板起一定的支撑作用，每块屋面板必须保证与屋架焊牢，焊接不应少于三个角，厂房端部和温度伸缩缝处不应少于两个角，每个角上的贴角焊缝厚度不少于 6mm,焊缝长度不少于 8mm，屋架
37、两端处的尾面板连接焊缝还应满焊加强。屋面板肋间的板缝用 C25 细石混凝土灌实以保证屋面刚度，屋面板安装完毕后必须将屋面吊钩打弯，并与相邻屋面板打弯的吊钩加 210的短筋焊接起来，用以加强屋面板之间的拉结。屋面板与屋架，屋面板与屋面板之间的连接要求按国标 G329-8 执行7、吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50cm 时暂停，检查无误后再继续起吊。8、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校证；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架固定。9、第二榀屋架用同样方法吊装就位好后，不要松钩，用方木临时与第一榀屋架固定，然后安装支撑系统及部分檩条，最后校
38、正固定，务使第一榀屋架于第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。10、从第三榀屋架开始，在屋脊上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。11、构件连接与固定；（1）构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方可进行焊接或紧固。（2）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于 23 扣。（3）安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3，且不大于 8mm，焊缝长度不宜小于 25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在的质量。上述检查均需做出记录。（4）屋架支座、支撑系
39、统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求。12、检查验收；（1）屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。（2）屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。（3）屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。第四章 技术措施1、保证工程质量措施1.1 施工把握质量把握1)严格按照 ISO9002 国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”
40、工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范 、 质量验评标准、规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
