1、一、工程概况：丹霞路花园是昆明育才房地产开发有限公司开发的高层住宅小区，该工程位于昆明市西园路，共计两幢建筑物，建筑面积约为 1.13 万平方米，其中之 1栋：约 9832 平方米，2 栋约 1441 平方米。建筑层数：1 栋 11 层，2 栋地上 6层、地下 1 层。建筑高度分别为：1 栋 33.9 米、2 栋 19.1 米。结构形式：1 栋为剪力墙结构，2 栋为框剪结构建筑物。该工程抗震设防烈度为 8 度，建筑耐久为二级，耐火等级二级，作为设计依据。施工过程中的构造必须按照相应规范进行施工。砼强度：基础为 C35，承台22.9M 梁及所有板、楼梯 C35，以上 C30，剪力墙：承台22.9
2、0M ，C45，以上 C40。框架填充墙 120、190、240 mm 厚，MU3.0 粘土空心砖，M5 混合砂浆砌筑，0.000 以下墙体 240mm 厚，MU7.5 实心粘土砖，M5 水泥砂浆砌筑。该工程室内装饰楼地面：楼梯间楼地面为防滑耐磨地砖面层，其余为水泥石屑地面，室内墙面为双飞粉面层，厨房、卫生间为水泥砂浆面层，窗为塑钢窗。外墙为外墙涂料。屋面为上人屋面，防水等为二级，屋顶保温隔热层采用陶粒混凝土带找坡层，容重不得大于 650kg/m2,起始厚度 60mm。井 架 位 置 示 意 图二、井架安装（一）基 础二、施工布署：根据该工程量大、工期紧、质量高、地处市中心等因素，所处的地理环
3、境和设计特点。作为该工程二幢建筑物，采取两栋的基础同时施工。1、项目部的成立根据该工程为低价中标的特点，综合工期、质量、安全、成本等方面因素成立项目部。项目部人员如下：项目经理 1 人 主管全面工作。技术总负责 1 人 施工员 2 人 质量员 1 人 安全员 1 人 财务会计员 2 人 预算员 1 人 材料组 2 人 保卫人员 3 人2、主要机械设备、周转材料机械提升设备整个现场以井架为主作为提升设备。主体结构砼采用商品砼（带输送泵） ，砼强度为 C30C45。周转料的使用，主体施工中按每层 14 天，因此周转料钢管、钢模需要每幢一套。根据规范砼强度达到 75%才可以拆模（悬挑部分 100%方
4、可拆模） 。本工程外脚手架搭设从底层开始搭设单排架子随主体框架上升，具体方案详见外脚手架安全防护方案。3、材料方面以材料用量大的优势，资金不拖久来降低材料价格，形成一个材料供应系统，使材料方面做到保质保量，及时供应。主要材料由甲方、监理认可，乙方供应，但必须材料一到现场就向监理、甲方报验，不合格产品严禁供到现场。三、施工前准备：1、做好技术准备工作：a、施工前认真熟悉有关工程的设计文件、技术标准、规范、规程；b、认真勘察现场，熟悉本工程的周围环境，有利的、不利的现场施工条件，考虑好应采取的相应措施；c、与设计及建设单位积极联系，配合做好三通一平的各项准备工作，如现场用电、用水的申请和电源水源的
5、指定，运输通道主要进出口的确定，临时设施搭设地点等；d、做好施工现场测量基准点的埋设、引测工作、做好定位桩的交接复查工作，埋好主轴线的控制桩。e、组织好图纸会审前的学习、讨论工作，对图纸不清楚、不理解、不合理及图上轴线、尺寸有错误的地方进行记录、讨论，学习后仍然解决不了的问题，便在会审图纸时提出，以便得到解答和解决，在工作中出现图纸不清楚或者是由于工作上的失误造成返工现象的问题，应尽快与设计人员联系解决；f、对需事先做好试验的，要预先做好试验准备工作。2、做好材料准备工作：a、根据工程设计的要求，对特殊材料和成品、半成品应做好事先联系，掌握情况和信息，提前订货和进货；b、做好施工用料的准备，特
6、别是对使用量大的模板、脚手架钢管必须备足工程进度所要求的数量。3、做好机具、设备的准备工作：根据本工程的量大，场地小，工期紧等因素，每一栋配置一台搅拌机、一台井架。钢筋设备总的配备一套。a、对需要的施工机具、设备，做好进场前维修、保养工作；b、做好压路机、打夯机、搅拌机、电焊机、水泵等的计划工作。4、做好劳动力计划、调度工作。随着工程的进展，劳动力的需要量变化较大，除了尽量消减劳动力最大峰值，还要保证工期必要的劳动力，不仅要满足数量，而且还要满足质量（劳动力的强弱和技术水平的高低）上的要求。5、做好测量定位放线工作。基础工程施工前，必须做好主轴线、标高的控制测量，做好控制桩点的埋设或钉龙门板，
7、 （不能钉龙门板的可以引测到附近的建筑物或构筑物上） ，测好轴线控制网。四、施工测量：1、整个施工过程中的测量工作必须严格按照工程测量规范的要求进行，保证工程施工的质量和建筑物的周围房屋、道路等的相对位置正确无误。在施工前必须测量出场地的方格网地形图，确定在现场上标高、确定挖填方的数量，避免在施工中的多挖。2、各种内、外业测量原始资料须妥善保管，不得损坏或遗失，工程竣工后是重要的参考资料。3、具体方法：根据设计总图，实地测定建筑物纵横各轴线，并经甲方及有关单位验线正确后，再测定施工平面控制“”字线；施工平面控制线和建筑物纵横轴线相互平行，可相互作为校核无误后，应在施工控制线两端埋设水泥控制桩，
8、并在其延长线上合适的地方标注方向控制点，方向控制点与建筑的距离应尽可能大于建筑物的高度，以利于施工放线，建筑物纵横轴线两端则可大木桩作为临时控制点，以为基础施工阶段使用。标高控制点，应采用三等水准测量要求，从国家（或地区）高等级水准点上引测，也可从甲方指定的标高算点上引测。施工中的标高放线，则可采用四等水准测量要求，从施工场地的标高控制点上引测，标高的坚向传递可采用钢尺直接丈量，当钢尺不便直接丈量时，则采取悬挂钢尺配合水准标尺，用水平仪上下设站测设的方法。4、注意事项：（1） 、为了保证测量的正确，必须采用统一的平面控制和高程控制点进行测量、放线、找平。（2） 、为了避免测量误差的累积而影响工
9、程施工质量，每层板的放线、找平都应由控制点引测。（3） 、施工放线、找平等测量工作要做到闭合复测校核无误。（4） 、测量操作方法，限差要求，严格按工程测量规范执行，并对仪器定期检查校正。（5） 、测量人员应与施工人员密切配合，保证施工顺利进行，在基础浇灌等重要部位的施工过程中，测量人员应及时看守观测，当发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。（6） 、施工控制点位置应选择在通视良好，利于长期保存的地方，并在施工期间注意保护，当发现异常时，应立即检查校核。五、施工方法：根据设计已出图纸及说明、有关规范、规程和统一验评标准，而考虑主要分部分项工程编制方法。如因设计有重要或较大的
10、结构变更、实际工程地质、水文地质与勘察报告有较大差异，则本方法需要局部进行修改。（一） 、基础工程：根据该工程为框剪结构，基础桩为静压桩，二栋上为承台地梁基础，一栋有地下室。因此对基础施工到基础完的施工方法如下：1、开挖基础时，计算土方的量来平衡出方，多余土方采用挖掘机及汽车配合把余土外运。2、开挖基坑时，应确定开挖的先后顺序，根据开挖土质的情况，确定开挖的边坡系数 1：0.31：0.5，并确定堆土的地方。3、机械挖土时，必须确保基坑桩体不受损坏。4、绑扎钢筋前必须将静压桩表面泥土清干净。5、回填土分层夯实，对称进行。（二） 、模板工程设计、施工方法：根据该工程的层高及跨度大，根据施工规范和现
11、有材料情况，做好模板设计，施工方案及安全保证措施。1、工程特点：根据跨度选择跨度为 66m 计算。2、方案选择：根据本公司现有材料，支撑主要采用 48 钢管做立杆，大横杆小横杆，方枋 501501000，模板采用钢模板和防水板，立杆在梁的排离为 1.2m。中间板的立杆排距为 1.2 m，离地 300mm,设扫地杆，水平杆的步距为 1.80m，并在梁也设置剪刀撑。该工程为现浇钢筋混泥土板，厚度 140mm，板的长、宽分别为 6.9 米，其支撑柱拟扣件式钢管方案，试分别对其支撑柱进行计算。3、受力分析：（1） 、荷载计算：自重标准值：(模板、小楞、支柱自重)KNGk 3.160.54.32760.
12、9.65312.1 （板混泥土自重）KN142（钢筋自重）.3k活荷载标准值： 20zs 0.7981.26.75WM.75 mNk 荷载设计值：KQk 4.1.2.1 KNN 036.1.40.3176.923.120.9 （2） 、支柱核算：支柱采用 483.5 纵横间距 1.2 米，纵横向横杆步距 1.8 米，：不考虑风载作用： fAN413.95.80根据入=113.9 查泠弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18）附录三得： 47.248mA将上述各数据代入公式得：2205N5.34897.0136Nf安全考虑风荷载： mNdWqkw 038.14879.0 2222 05496.1.1
13、 mNfhMw A 8596.5NQ安全（3） 、立杆顶端剪刀撑水平承力核算： NAWHk 390.1/4879.0故KNQGQ 59.032.1./465.5. WQH应采用 作为核算依据，做剪刀撑所承受的拉力为： PNHPQ 485.790./4cos/ 安全（4） 、立杆垫木底面处的平均压力核算：垫木采用 50200，其地基土为粘土，允许承载力为 ,垫木长 1.02/140mKN米，核算如下：平均压力： 22/5./18.650.2/36.1mfKNANP 安全4、施工方法及安全保证措施：（1） 、钢管架向立杆在板面上要求排列整齐，间距、步距一致。（2） 、钢管扣件连接要求牢固稳靠，设置
14、剪刀撑要用安设好梁板支撑架要求钢管，且与已浇的砼柱、外墙顶紧，箍紧。（3） 、模板安装：应先弹出中心线及四周边线，找准标高一次支到梁底，先将柱脚互相拉牢固定，再将两端柱模板校正吊直，固定好，拉通线校正各柱中线，并加设剪刀撑相互拉牢。（4） 、柱脚（构造）应预留扫口，砼柱子一次浇注超过 2m 高时应预留浇灌口。（5） 、梁的支摸，设计对起拱有要求时，按设计要求起拱，无设计要求时，梁支摸跨度在 4m 以上的跨度中按全跨度长的 1/10003/1000 起拱。支撑大梁模板的立杆顶端，为防止扣件松动，直接受力位置的部位加双扣件。梁高、跨度大时，采用钢管作垂直支撑的间距 0.7m，水平拉接钢管间距 1.
15、0m，支撑上端架梁底板钢管用双扣件夹牢，梁底方木用 814 的方木，间距 0.5m，所有垂直、水平支撑要互相拉结固定。（6） 、楼板模板支撑的支柱间距不应大于 1.2m，应落在坚实的地基上，并设置柱脚垫木，以扩大传力面，使梁板受力均匀。方木距不大于 400mm 。（7） 、所有梁、板、柱，剪力墙的支摸必须符合设计标高，保证几何尺寸正确，板面平整，板缝严密，支撑垂直、牢固。（三）钢筋工程：1、工程上所用钢筋，必须有出厂合格证。2、钢筋堆放，不得与酸、碱、油等类物品堆放在一起，以防腐蚀钢筋。3、钢筋调直后，切断的长度必须正确，成型的钢筋必须与施工图吻合。4、钢筋焊接（包括电弧焊、电渣压力焊，闪光对
16、焊） ，必须先做焊接试验，焊接试验合格后，才能下料焊接。5、钢筋绑扎前应检查钢筋的尺寸、规格、直径及数量，绑扎时，应按图纸设计要求划线分格，认真绑好，铅丝缠绕两次。6、钢筋代用，应征得设计同意，并填好材料代用证签字认可后，方能代用。7、每层柱、墙、梁、板的钢筋绑扎完毕，必须通知监理、设计、甲方、质监部门代表进行综合检查，并做好隐蔽工程记录签字认可，才能浇灌砼。8、钢筋的锚固长度和搭接长度，设计有明确规定的，接设计规定施工，设计无说明的钢筋绑扎接头的搭接，按 GB50204（92）规范，受拉区绑扎搭接长度：C25 级钢筋 30d， 级钢筋 40d高于 C25 级钢筋 25d， 级钢筋 35d受压
17、区钢筋绑扎接头搭接长度为受拉区钢筋的 0.7 倍。受拉焊接骨架和焊接网受力钢筋方向的搭接长度：C25 级钢筋 25d， 级钢筋 35d高于 C25 级钢筋 20d， 级钢筋 30d（四）混凝土工程：1、进入现场的水泥必须有出厂合格证，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，做到先到先用，防止混杂使用。水泥应防止受潮结块，堆放的水泥库应干燥，底层水泥用木板与地面架空堆放。过期的结块水泥 坚决不用。2、砼浇灌前，必须对模板、钢筋、支撑系统进行综合检查，清理基层杂物，砼的拌制采用机械搅拌，机械振捣，严格使用饮用水及标准的洁净天然水，作为拌制砼养护砼用水。3、在搅拌砼前，必须测定砂，碎石的含水率及含泥量，以
18、便提出准确的砼配合比。4、砼的浇灌要连续进行，若需留置施工缝，其位置要在砼浇灌前按施工规范要求确定，并留置在结构受剪力较小处，且便于施工的部位。施工缝的处理，已浇灌的砼最低强度要大于 1.2Mpa。砼施工缝的接缝面操作要点：（1） 、将水泥浆膜、松动石子、松软砼层以及钢筋上的杂物彻底清除。（2） 、用水冲刷干净，但不得积水。（3） 、先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度 1015mm。新浇灌的砼接缝面操作要点：（1） 、不要在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝。（2） 、细致捣实，使新旧砼成为整体。（3） 、加强保温养护。5、砼浇灌前应对模板、钢筋、预埋件（洞） 、标高中线进行检查，做好隐蔽记录，并把模板里的杂物清除干净，才能进行浇灌。6、所有砼都必须严格按照配合比配制，配制采用重量比，配料须准确，并进行砼塌落度的实测，如塌落度不符合配合比时，由工地施工人员分析原因，重新出配合比。搅拌机人员及其他人员不得随意增减用量。7、为了保证新老砼接合紧密，浇灌竖向结构砼前，底部应先填以 50100mm厚与砼标号相同的水泥砂浆。
