1、冷冲模具拆装课程学习指南一、课程简介该课程属于实训课程。其任务是让学生了解模具拆装工艺的知识，掌握模具内部结构。本课程属于高职模具设计与制造专业学生的职业能力必修课，是在学生了解了机械制图、公差配合与技术测量、工程材料、工程力学、机械设计基础、机械制造技术、液压与气动、冲压工艺与模具设计等知识的基础上，为培养学生动手操作和手工绘草图的能力而开设的。其目的是为设计和能够具备中等复杂程度冲模结构选择和设计的能力打下基础，为以后走上实际工作岗位打下基础。课程设计的总体思路是以各种冷冲压工艺及冲模的基本概念、基本原理和典型结构为主线，以冷冲压模具设计基本方法为重点，以应用为目的，采用任务驱动式组织教学
2、，针对企业冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力，制定课程的能力目标，围绕能力目标确定知识目标，选定教学内容。按照不同冲压工艺特点划分教学工作任务，工作任务的选定遵循由简单到复杂、由浅入深、循序渐进的规律，以生产任务的完成为一个教学单元，每一个教学单元都按照工作过程具体实施步骤组织教学内容。教、学、做结合，理论与实践一体化，注重培养学生冷冲压模具设计能力，从而使学生在有限的时间内了解冷冲压工艺的基本原理及冷冲压模具的基本设计方法。使学生能够运用所学知识确定冷冲压模具材料类型、加工工艺、模具结构及冷冲压加工设备等，使学生具有冷冲压模具设计师必备的理论知识和基本技能。二、学习目标通过本课程
3、的教学，使学生完成下列任务：（1）掌握冷冲模装配及调整的基本方法；（2）了解冷冲模各大组成部分的结构及功用；（3）测量给定冷冲模的刃口尺寸，间隙和闭合高度；（4）熟悉冲压模的拆卸步骤与装配方法；（5）进一步掌握、巩固冲压模设计的有关理论知识；（6）了解冲压模的典型结构及主要组成部分。通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用性人才所必须的冷冲模及塑料模具设计的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。该课程的教学目标：学生通过本课程的学习，加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解,培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。掌握冷冲压模具设计的基本概
4、念和原理，具备冷冲压模具设计的基本方法及其冷冲压模具加工、装配、调试的相关知识，能够具有对初等难度冷冲压件进行冷冲压工艺设计、冷冲压模具类型选择和结构设计的能力。提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。 1. 通过对模具的拆卸和装配，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构及零部件装配有全面的认识，为理论课的学习和模具设计奠定良好的基础。2. 掌握典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地使用模
5、具装配常用的工具和辅具；能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析零件的形状；能正确描述出该模具的动作过程。三、学习内容及要求1、拆装的模具类型 级进冲模、复合冲模若干套。2、拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。3、实训准备（1）小组人员的分工与协作 同组人员对拆卸、观察、测量、记录等工作可分工负责，绘图工作需协作完成。（2）工具准备 领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。（3）熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详
6、细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。4、拆卸步骤（1）用紫铜棒轻轻敲击上下模板，将上下模从导柱和导套处分开，勿使上下模板面发生偏斜。（2）拆上模：1）松开卸料板螺钉，取下卸料板及弹性元件。2）松开凸模固定板螺钉。3）退出销钉，取下凸模固定板。若凸模与固定板是压入式装配，则不必将凸模与固定板卸开。4）松开模柄紧固螺钉，卸下模柄。对于压入式模柄，则应先松开防转螺钉，然后敲击模柄上平面，使模柄从下退出。（3）拆下模：松开凹模固定板螺钉，自上而下退出销钉，取下凹模固定板及凹模。5 、 装配步骤装配冲裁模与拆卸的次序正好相反，即先拆的零部件后装，
7、后拆的先装，由里至外。6、绘图量（1）装配草图和示意图（不上交）（2）装配图：1 张（上交）（3）零件图：2 张以上。 （上交）7 、要求（1）投影正确,视图选择和配置适当；（2）尺寸标注正确、完整、清晰、基本合理、字体工整；（3）图面整洁、图线分明、图样画法符合机械制图国家标准；（4）在制造工艺结构和装配工艺结构方面,尽可能结合生产实际；（5）技术要示(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理等)可参照同类型的生产图样或有关手册进行类比确定；（6）零件草图应按目测徒手绘出,但内容要完整, 投影关系要正确；（7）正确地使用测绘工具，计算出有关尺寸，画出零件草图，编写技术要求，绘制正规零件图
8、；（8）掌握典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地草绘模具结构图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析零件的形状；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。为了便于保存和携带，画好的图纸打印后应按国标 A4 图纸幅面尺寸 210297折叠。装订好后连同草图一起装入资料袋内。四、教学安排教学内容与教学设计如表 1：课题一：讲解冲压模具的加工范围，加工方法，冲压模具在机床上的装夹。课题二：对冲压模具模型进行拆装，讲解正确的冲压模具拆装方法。课题三：讲解冲压模具正确绘图方法。课题四：绘
9、制冲压模具总装图及主要零件图。实训教学安排序号 内 容 提 要 所用时间 场 所1理论讲解(包括公差、绘图、 测量工具使用、拆装工具的使用、实训内容要求等)1天 模具拆装实验室2 拆装典型冲压模具 1天 模具拆装实验室3拆装典型冷冲模具（包括绘制装配图及零件草图）合模实验2天 模具拆装实验室4 绘正规图并完善实训报告 1天 模具拆装实验室1、拆卸和装配模时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方法操作方法进行，以免损坏模具零件。2、在拆装过程中，切忌损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的
10、零件应更换。3、注意模具的维修与保养。五、考核方式评 价 项 目 分 数 得 分运 用 所 学 知 识 和 技 能 的 能 力 20 任 务 完 成 情 况 20 学 习 态 度 10 图 样 质 量 30 出 勤 情 况 20 综 合 评 分 100 成 绩 注 ： 得 分 90 分 以 上 者 成 绩 为 “优 ”； 得 分 80 89 分 者 成 绩 为 “良 ”； 得 分 70 79分 者 成 绩 为 “中 ”； 得 分 60 69 分 者 成 绩 为 “及 格 ”； 得 分 60 分 以 下 者 成 绩 为 “不 及格 ”。六、学习指导本课程的教学目的是使学生具有制定一般冲压件工艺规
11、程和冲压模具设计能力，在教学内容安排上以职业工作过程具体实施步骤为导向，突出教学内容的实用性，注重以培养学生动手能力为教学目的。以实践操作演示为主，以理论讲解为辅。本课程为实践性很强的课程，上课时应理论联系实践，尽量采用形象生动的实物结合理论教学，尽可能采用直观教学如动画、模型、图片、工程图、录像、实物、参观生产过程现场等多种手段进行如安排一定的学时在实训室通过教师的示教、学生之间的相互合作完成对各种典型冲压模具教学模型及实物的拆装测绘及调试等实验实训项目，使学生能够熟练掌握冲压模具拆装测绘及调试的基本技能，加深在理论课堂上学习冲压模具结构、工作原理及设计原则的理解和认识。同时也可充分利用本课
12、程网站虚拟拆装实训室。该课程主要采用的教学方法有：在教学过程中要充分利用实物、模型、实验实训室和合作企业生产现场的设备开展教学活动。在教学过程中要充分利用和开发现场教学录象和多媒体技术为教学提供并展示各种所需的资料，包括文字、声音、图像等，并能随时抽取播出；可以创设、模拟各种与教学内容相适应的情境。在教学活动中指导学生课外充分利用校内实训基地和课程网站，收集一些与课程直接相关的学习素材，用来拓宽学生的学习领域，激发学生学习的兴趣。七、学习资源学生可利用我教研室自编的冲压模具拆装实训指导书，该教材编写是根据我院模具设计与制造专业的专业人才培养方案的要求进行编写，按照工作过程为导向，具有地方特色。本教材主要是针对企业冲压模具设计技术设计人员职业岗位工作过程、职业能力，制定课程的能力目标，围绕能力目标确定知识目标，选定教学内容。按照不同冲压工艺特点划分教学工作任务，工作任务的选定遵循由简单到复杂、由浅入深、循序渐进的规律，以生产任务的完成为一个教学单元，每一个教学单元都按照工作过程具体实施步骤进行编写，同时在教材中总结、借鉴专家的各种设计实例，并收集了当前国内外有关企业的一些实践经验和资料。学生应充分利用校内实训基地和课程网站，收集一些与课程直接相关的学习素材，用来拓宽学生的学习领域，激发学生学习的兴趣。
