1、水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率） 。适用范围最大粒径37mm。二、实验仪器及击实筒天平（称量为 2kg，感量为 1g） 、台秤（称量为 10kg，感量为 5g） 、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。（1）轻型击实：锤底直径 50mm，击锤质量为2.5kg，落距为 300mm，单位体积击实功为598.2kJm 3（图 I-25） ，分 3 层击实。（2）重型击实：锤底直径 50mm，击实筒内径为击锤质量为 4.5kg，落距为 450mm，单位体积击实功为 2687 和 2677.2kJ
2、m 3 击实方法及击实筒规格试 筒 尺 寸方法 内 径 (cm) 高 (cm)试 样 体 积(cm )层数每 层击 数最 大 粒 径（ mm）甲 10 12.5 997 5 27 25乙 15.2 12 2177 5 59 25-31丙 15.2 12 2177 3 98 31-37粒径 25mm 颗粒20%用丙法（本次实验选用丙法） 。三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对 A、B、C、D 四种矿料（干集料）进行掺配。2、每个实验小组分别按四分法至少准备 5 个试样（试样不重复使用） ，每个样重 5.5kg(集料总量5.5kg5 个)。3、按预估最佳含
3、水率为 4%，每个实验小组的 5 个试样分别加入不同水（以 4%为中心按 1%含水率级差递增减） 。按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法 mw=5.5kg混合料预达含水率 %， 例 ： 样 1： mw1=5.5kg2%； 样2mw2=5.5kg3%；样 3mw3=5.5kg4%； 样 4mw4=5.5kg5%； 样5mw5=5.5kg6%。在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。浸润时间：拌匀后闷料碎石土 2-4 小时备用(高塑性土不少于 24h，低塑性土不少于 12h)。四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（
4、按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、 6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量每个试样干集料质量。 （各实验小组加水泥剂量值：一组 3%、二组 4%、三组 5%、四组 6%、五组 7%水泥） 。2、将击实筒固定在刚性底面上，装好护筒、垫块，在击实筒内壁涂薄层凡士林油，并在筒底（小试筒）或垫块（大试筒）上放置蜡纸或塑料薄膜。3、取制备好的试样分层倒入有垫块筒内，分三层击实，每次倒入土为 5.5kg /3 大约 1800g；击实后样等于或略高于筒高（高于筒顶小于 6mm） ；每次加土后整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数（98 次）进行第一层土击实，击实时，落锤应铅直自由落下，锤迹必须均匀分布于
5、土面上，每一层击实完成后，将试样表面“拉毛”再上上一层土，并按要求击实各层土。4、称筒加土的质量：用修土刀沿套环内壁削挖后，扭动，取下垫块、套环，齐筒顶削平土样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至 1g。5、测击实试样含水率（含水率实验）：（1）从击实筒中用推土器推出筒内试样，在样中心处按规定重量取两个含水率试样测含水率（粒径2mm 取 50g 样；粒径 5mm 取 100g 样；粒径大于 25mm 取 500g 样） ，测平行含水率，分别称两试样湿土重（m 1） 。（2）烘干湿土称干土重（m s） 。（3）计算含水率（W） 110ssmw（4）计算至 0.1%，平行误差5%要校正，小于 5%
6、不校正。水泥稳定碎石土 7 天无侧限抗压强度制件1、按现场压实度规定（高速公路基层规定压实度K=98%）计算干密度；制件干密度=最大干密度98%(K=98%)2、每个试验小组按本组最佳含水率、最大干密度和本组的水泥剂量制一个试件的实际混合料总数量(m)。 2max0 max015.1. 14d dVwKwK d-最大干密度；w 0-最佳含水率；K- 工地压实度（K=98%） 。3、配制某一水泥剂量试件各种材料总毛用量，一般干集料要 5700-7000g（稳定细粒土 6500g、稳定碎石 7000g） ，试样体积 V=2651cm3。4、制一个样各种材料用量:（1）当集料不含水时水泥=7000水
7、泥剂量/(100+水泥剂量)集料=7000100/(100+水泥剂量)水=7000w 0（本组最佳含水率）（2）若集料中含 a%水水泥=7000水泥剂量/(100+水泥剂量)集料=7000100/(100+水泥剂量)（1+ a%）水=7000（w 0-100/(100+水泥剂量)a% ）5、集料中各种粒径粒料称料（M=x+y+z+）加水闷料 2-4 小时。制样前再加水泥，制 9 个 7 天无侧限抗压强度试件（制件数量为 6、9、13） 。6、试模装料前在内涂机油，装料后压块上下各留1cm，将装好料试模置于压力机上，开动压力机将上下压块压人试模并与试模齐平。7、脱模（6-8 小时后） ，对试样标
8、准条件（南方养生温度 252，北方温度 202）养生 6 d，浸水1d。量测试件浸水前后高度和重量（直径高：50mm50mm 试件重量差1g；100mm100mm试件重量差4g；150mm150mm 试件重量差10g） 。8、无侧限抗压强度试验及计算（R=P/A (Mpa)）试件为直径高：50mm50mm 试件:R=0.00051P100mm100mm 试件: R=0.000127P150mm150mm 试件: R=0.000057P式中：P-破坏荷载，单位 N；A- 受力面积，单位mm2；R-无侧限抗压强度，单位 Mpa。9、试验计算（1）计算强度平均值：（2）计算标准差：（3）计算偏差系数
9、：10、选用水泥剂量此剂量试件的的室内试验结果平均抗压强度应符合下式的要求：1dRZaCv010CvR22210 .nRRRn123nn:平均抗压强度； Rd-设计抗压强度，取 Rd=3.5 Mpa；Za-保证率系数，保证率 P 为 95% ，则Za=1.645；Cv- 试验结果的偏差系数； 0-标准差。11、确定实验室稳定土配合比：强度满足上式要求的最小水泥剂量（水泥经济剂量）为配合比用水泥用量，此水泥用量实验小组击实试验获得的最大干密度（dmax）和最优含水率Wop 为稳定土配合比干密度、含水率。12、稳定材料施工配合比满足以上条件时的最佳用水量和水泥剂量为设计合格的配合比。工地实际采用的水泥剂量应比室内确定的剂量多 0.5%-1.0%。R
