1、第 1 页 共 7 页目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署2第四章 施工方案及施工方法 24.1 电气线管敷设、安装一般规定24.2 电气线管敷设安装要点34.3 电气线管、箱体预留、预埋施工方案34.4 室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案44.5 电气线管、箱体安装方案4第五章 质量保证的技术组织措施55.1 质量目标 55.2 质量保证措施 5第六章 成品保护6第 2 页 共 7 页第一章 编制依据1.工程投标文件及招标书中“工程范围” 。2.工程设计的强弱电图纸。3.建筑电气工程施工质量验收规范、电气安装图集（03SS408）、 电气安装图集（D301-1-3、03D5
2、01-4、09DX009）电气专业（05SFD10 ）建筑照明 设计规范（GB50034-2004）、等相关资料。4.本公司类似工程相关经验资料。第二章 工程概况本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约 13.48 万平方米，地上部分由 5 栋塔楼组成，建筑面积 9.3 万平方米。其中 1#楼共 7 层，建筑高度 33.75 米，为商业、办公 综合楼；2#、3#楼均为 17 层，建筑高度 59.65 米；4#、5#楼均为 12 层，建筑高度 59.15米。2#-5#楼 1-2 层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。地下部分共二 层，平时主要为汽车库及设备用房，战
3、时为甲类核 6,常 6 级人防地下室。第三章 施工部署1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人 员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸 自审、会审做好准备。3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章 施工方案及施工方法4.1 电气线管敷设、安装一般规定第 3 页 共 7 页1、
4、电气线管在预埋施工前，应具下列条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供 应等能保证正常施工；3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、 检查报告和质量合格证书。3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在 质量缺陷的不得用于工程中。4.2 电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时， 应配合土建施工进度预埋。根据 设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管
5、规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位弹线切割机切槽凿槽墙体配电箱体安装开关盒、插座盒安装电气线管敷设管槽、洞修补的程序进行施工。3、电气线管暗敷时应注意工艺， 线管弯曲半径应符合规范要求。4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。4.3 电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸，根据 电气平面布置图， 结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，
6、在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好 时机将套管取出。3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保 线管畅通无阻，其施工程序如下：第 4 页 共 7 页1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防 浇筑混凝土时偏位；2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上， 绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力 墙内预埋的电气线管找出
7、并清理畅通，及 时穿好带线，为后期安装工作做好准备。6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据 电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响 砖砌体结构。4.4 室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案1、土建二次结构采用空心砖砌体，且 砖孔方向为水平方向，砌筑 砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根
8、据给电气平面布置 图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座 标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管 1.5cm 切割凿槽线；第 5 页 共 7 页2）弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割；3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工
9、环境整洁、保证操作人员安全。4）切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心 砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打 ，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。5）当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整 洁，做到文明施工。4.5 电气线管、箱体安装方案：1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始 进行配电箱安装、电气线管敷设；2、安装准备工作：1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；3）配电箱体、多媒体箱体按系统图开
10、好进、出 线管孔运至安装现场，并 应做到：a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于 5mm，一管一孔。箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整 齐有护帽。b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开 闭灵活。3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在 预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。4、在进行配电箱安装的同时，将 墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、第 6 页 共 7 页横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水
11、泥砂浆饱满充实，确保牢固美 观。5、待配电箱体（多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保 护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表；项目 弯曲半径或允许偏差暗配管（埋设于地下，混凝土内） 6D（10D）管子只有一个弯 4D1 管子最小弯曲半径明配管管子有两个弯及以上 6D2 管子弯曲处的弯扁度 0.1D1520 30mm2530 40mm4050 50mm3 明配管固定点间距 管子直径65100 60mm平直度 3mm4明配管水平、垂直敷设任意 2m 段内 垂直度 3mm2）管子进箱盒连接a、管子进箱、盒要求一
12、管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b、管口进箱、盒时， PVC 阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与 PVC 管配套的锁扣连接，用PVC 胶粘接。c、管口应高出箱、盒内壁 3-5mm，与 设备连接的钢管口高出地面应大于 200mm。6、电气线管敷设完毕， 应先进行自检，经自检 合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。第五章 质量保证的技术组织措施第 7 页 共 7 页5.1 质量目标质量目标：合格。5.2 质量保证措施：1、把好“ 五不准”、 “六关”1）“五不准 ”（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施
13、工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。2）“六关 ”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关）。2、坚持“ 三自”、 “三检制”1）“三自 ”指施工班组 自检、自分、自记。2）“三检 ”指专业质检员坚 持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。3、隐蔽工程的质量保证措施，建立健全工程质量检查和验收制度，并把 责任落实到每个施工人员。1）、由项目技术负责人，质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。2）、在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收， 验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。第六章 成品保护1、配电箱（多媒体箱）箱体安装完成及电气线管敷设完好后，在穿线前应加强成品保护，将管口用透明胶封好，锁好箱 门。2、在施工图上作好电气线管敷设走向位置标记。3、做好其它工种交接工作，防止其它工作在施工时将隐蔽电气线管损坏。
