1、1.范围本标准规定了折弯工件展开尺寸的计算和折弯操作要点.本标准适用于数控折弯机.2 安全注意事项2.1 操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、手套等2.2 若折比较宽或重的零部件需两人合作时，需两人分别操作踏脚开关,应密切配合,协调动作。2.3 双手绝不能置于折弯刀排下，若需要更换上模或下模，必须先关闭机床电源开关，再关闭空气开关，切断电源后方可。2.4 严禁把安全光幕或其他保护装置卸下进行运转。2.5 在机床接通电源之前，应确保机床周围区域的安全；2.6 在更换部件或检查维修之前应先使机床停止并切断电源；2.7 不得移去安全设备盖罩或其他用于防止事故部件；2.8 控制柜的门及接线盒必须关好；2.
2、9 开关机床前应检查工作区不得有任何障碍物；3.0 机床运行时，不得试图接近或触摸机床；3.1 操作控制盒时，必须先脱调手套。3.2 若工件尺寸较大，需旋转工件，必须要确认旋转时工件不会伤及他人。3.3 折弯作业完成后，关闭机床电源开关，关闭空气开关。3.折弯操作工操作工必须熟悉折弯机的结构性能和安全操作方法,经考核合格持有相应的操作证,实行定人定机操作.4.折弯工件时选择 V 槽和展开系数和折弯扣除4.1 根据公司的折弯模具，调试和试样得出折弯系数 BA 和折弯扣除 BD 的数据，具体数据如下：1.SPCC /SPHCT： 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 BA
3、： 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.9 1.2BD： 1.4 1.8 2.1 2.6 3.5 4.3 5.1 6.82.SUS201/SUS304T： 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 BA： 0.2 0.2 0.3 0.3 0.5 0.6 0.7 1.2BD： 1.4 1.8 2.1 2.7 3.5 4.4 5.3 6.8其它材料后续增加4.2 折弯工件时，V 槽的选择根据材料厚度不一样，V 槽的选择也不一样T4mm 时，V 槽 =T*6 倍；T4mm 时，V 槽=T*8 倍4.3 折弯时有带 R 角，计算其中性层的长度做为折弯系数，如下图所
4、示 tABxtR0中 性 层中 心 层中性层位置可按下列经验公式计算R0=R+X0t其中 R0中性层的曲率半径(mm)R 板材内侧表面曲率半径(mm)t 板材厚度X0中性层位置的经验系数,其数值如下表所示R/t 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0X0 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.28 0.3 0.32R/t 1.2 1.3 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5X0 0.33 0.34 0.36 0.38 0.39 0.40 0.42 0.50展开长度为 L=A+B+(a)/180(R+X 0t)图一中如 A=120m
5、m B=150mm a=90 t=4 R=2则 R/t=2/4=0.5 查表得 X0=0.25L=120+150+90/180(2+0.254)=270+1.573=274.71mm5. 折弯操作的注意要点 .5.1 根据图纸上的弯曲角度、内 R 尺寸、板厚、选择通用模具上的合适槽形,调整好上下模的正确位置及挡板位置.5.2 检查工件下料尺寸是否与计算的展开长度相等，如工件材料边缘有毛刺应先予清除，边缘毛刺容易出现弯裂。5.3 一个零件有多处折弯的情况时，应先认真考虑折弯顺序,一般应先弯两边 后弯中间.5.4 首件折弯好后应仔细检查零件质量,如发现尺寸和角度有偏差时,应分析原因,调整模具和挡板再弯第二件.到质量合格时,才继续批量折弯.
