1、11、焦化装置的主要原料为减压渣油，采用一炉两塔的工艺路线，设计循环比为 0.75。2、焦化装置主要由焦化部分、吸收稳定部分和干气、液化气脱硫脱臭三大部分组成。3、焦化反应系统包括原料预热部分、加热炉部分、焦炭塔部分、分馏塔及换热部分、冷切焦水处理部分、吹汽放空部分、高压水泵及水力除焦部分。4、渣油的四组分指：饱和烃、芳烃、胶质和沥青质。5、延迟焦化是将重质油加热后，经裂解、缩合等化学反应生成轻质油、中间馏分油和焦炭的热加工过程。6、吸收稳定的主要作用是将从分馏来的粗汽油和自气压机来的焦化富气分离成干气、石油液化气和稳定汽油。7、分馏塔塔底设置循环油泵的目的是保持塔底含焦粉的高温重质油循环流动
2、，减轻塔底焦粉的沉积和结焦程度，延长设备的运转周期。8、蒸汽汽包需定期加入磷酸三钠的目的是保持除氧水呈弱碱性，同时去除除氧水中残存的钙、镁离子；汽包底部需联系排放定量的除氧水去连续排污扩容器，同时蜡油蒸汽发生器底部也需定期排放部分除氧水，防止除氧水中的盐类在罐底的沉积和结垢，保证蒸汽发生器和汽包的水质。9、焦化炉辐射炉膛采用单排水平管双面辐射布置的目的是保证辐射炉膛内的热强度分布均匀，管内两相流动达到理想的流体流型，使炉管横向、纵向受热均匀，管外壁及管壁温度较为均匀，减轻炉管结焦程度，延长焦化炉开工周期。10、焦化反应机理包括烷烃、环烷烃的热裂解和石油烃的缩合反应两大类。11、焦化炉膛温度一般
3、控制不超过 800，炉出口温度 495512、石油焦的收率在 25.5左右，干气收率在 5-6左右。13、正常生产过程中焦炭塔压力调节主要源于分馏塔蒸发段压力，由分馏塔顶压控阀调整，焦炭塔顶压力控制的主要目的是为了保证焦炭质量，避免弹丸焦的产生，保证装置收率。14、分馏塔顶压力由气压机转数及反飞动量控制，在气压机能处理的前提下，由其调整压力，压机出现故障停机时，联锁启动，自动打开放火炬控制指标 0.1mpa。15、分馏塔底液位的变化反映全塔物料平衡和热平衡状况，控制不稳全塔操作会出现波动，过低易造成辐射进料泵和分馏塔底循环泵抽空，致炉进料中断，影响炉和焦炭塔操作，过高会淹没反应油气入口，使系统
4、憋压造成严重后果-分馏塔冲塔。16、旋流除油器的工作原理是靠两种互不相溶的液体密度差，利用液体在旋流管内高速旋转产生离心力，将油滴从水中分离出来，从而实现油水分离。217、延迟焦化工艺过程的产品有干气、液化石油气、汽油、柴油、蜡油和焦炭。18、焦化原料油的康氏残炭值是测定生焦倾向的最主要性质。19、挥发分含量是焦炭的重要质量指标，生产中一般控制挥发分为 6-8，在操作中用焦炭塔温度控制焦炭的挥发分含量。20、液化石油气中 C5控制指标为3，H 2S 指标为20mg/m 3，总硫343 mg/m 3 。21、汽油干点一般控制205。22、焦化分馏塔共有 36 层塔盘和 6 层洗涤换热板。23、石
5、油焦的产品指标有灰分、挥发份、硫含量。24、焦炭塔切塔前新塔底部温度不能低于 330。25、在石油加工中，延迟焦化的主要作用是重油轻质化。26、石油焦的真密度：单位体积的焦块在 1300的高温下煅烧 5h 后的质量，其具体值一般在 2.0 g/cm3以上，真密度的大小直接反映出焦炭的强度和质量。27、单位体积内石油焦的质量称之为石油焦的假密度。28、焦炭一般分为针状焦、海绵焦、弹丸焦三种。29、焦化装置的干气经过脱硫后，作为制氢原料和燃料用气。30、焦炭塔除焦时，钻杆进入塔内 5 米方可进行除焦操作。31、机泵润滑油液位一般要求在 1/2-2/3。32、汽轮机使用的润滑油标号为 46。33、原
6、油基本上由五种元素即碳、氢、硫、氮、氧等组成。34、焦化装置常用的助剂有消泡剂、脱硫剂、缓蚀剂、破乳剂。35、加热炉炉管材质为 Cr9Mo，最高使用温度可达 650，抗氧化极限温度为 705。36、传热的基本方式有热传导、热对流、热辐射三种。37、除氧器水温一般控制在 100-104。38、 3 4含量在 150/ 3以上的油气称为富气， 3 4含量在 50-150/ 3的油气称为贫气， 3 4含量在 50/ 3以下的油气称为干气。39、使用温度在 200以下为冷油泵，在 200以上为热油泵。40、分馏塔的作用是将焦炭塔顶来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及部分循环油，按其组分的挥发度不同，
7、切割成不同沸点范围的石油产品。41、焦化炉烘炉期间，150恒温的目的脱去吸附水，350恒温的目的是脱除结晶水，500恒温的目的使耐火胶泥、炉墙得到充分的烧结。342、封油的作用是：密封、冷却、润滑。42、汽油的控制指标主要有：汽油干点、汽油蒸汽压。43、汽油的初馏点和 10%馏出温度说明汽油在发动机中的启动性能；50%馏出温度说明汽油在发动机中的加速性能；90%馏出温度说明汽油在发动机中完全蒸发的程度。44、焦化柴油的主要质量控制指标有：闪点、凝点、镏程等。45、影响石油焦灰分的主要因素是原料油的盐类含量。46、急冷油的作用是控制塔顶温度，防止大油气线结焦。47、空塔气速（m/s）指的是在操作
8、条件下通过塔器横截面的气体线速度，是衡量塔器负荷的一项重要指标。48、液相负荷是指横流经过塔板，溢流过堰板，落入到降液管中的液体体积流量，也是上下板之间的内回流量，是考察塔板流体力学状态和操作稳定性的基本参数之一。49、液面落差（液面梯度）指的是液体经过带溢流的板塔时为克服塔板阻力所形成的液位差。液面落差过大，会导致上升气流分配不均匀，液体不均衡泄漏或倾流，使气液两相接触不良，塔板效率降低，操作紊乱。50、清液指的是踏板上不充气的液体；清液高度是指踏板上或降液管内不考虑存在气泡时的液层高度，是衡量和考察气液两相接触程度、塔板气相压降、液泛、过量雾末夹带的极限条件。 51、 冲塔指的是由于塔内气
9、相负荷过大，塔内重质组分携带到塔顶造成产品质量不合格的现象。52、软化水是指去除钙镁离子，硬度降低，总含盐量不变；除盐水是在软化水的基础上进一步去除水中含有的盐类。53、吸收的原理是利用分离气体混合物中各组分在溶剂中的溶解度不同进行分离。54、焦炭的生成机理包括反应过程中，原料中的沥青质和胶质的胶体悬浮物发生岐变形成交联结构的无定形焦；芳烃的叠合和缩合反应生成的焦炭。55、在装置开停工过程中，升降温速度不得超过 60/h。56、柴油的闪点控制不得低于 55。57、按照工作原理，炼厂常用泵可分为离心泵、往复泵、旋转泵和液体作用泵四种。58、离心泵按照吸入方式的不同可分为单吸泵和双吸泵。59、常见的炼厂加热炉由辐射室、对流室、余热回收系统、烟囱和燃烧器五部分构成。60、润滑油的作用有润滑、冷却、冲洗、密封、减振、保护、卸荷共七种。
