1、关于螺旋翅片管与 H 型翅片管优劣的说明1、 对于发来的图片的解释第一条 积灰和磨损根据国内外的研究表明，H 型翅片管的防积灰性能和耐磨损性能均优于螺旋翅片管，图中所给的螺旋翅片管只是单一厂家所提供，从图三翅片管的洁净程度看，应该是清过灰后的图片。从图 4 和图 5 来看，图中 H 型翅片管锈蚀严重，应该是管子泄露后拍摄的照片，两者不具有可比性。第二条：换热性能鳍片与钢管接触处熔合率高达 95%以上，接触热阻小，热传导性能好。虽然少了螺旋肋片管的气流扰动，管外换热有一定削弱，但由于换热管束间气流近似顺排流动特性，运行中换热面上积灰少，鳍片得到较为均匀的冲刷，H 型鳍片扩展面积有效利用率较螺旋肋
2、片管高，综合传热效率比螺旋肋片管束提高约 10%。第三条：制造成本H 型鳍片管面积扩展率高，积灰少，换热效率高，在换热能力相当的情况下，换热器所占空间可达到最小，可尽量减少高等级材料( 即承压管 )用量，而较多的使用低等级材料、(鳍片) 。对新工程项目，可减少换热器布置高度，总体重量大为减轻，降低悬吊系统载荷，降整体造价；对改造项目，可在有限空间内布置尽量多的换热面积，降低排烟温度，提高余热回收效率或者增大检修空间方便检修。2、 H 型翅片管优点2.1）优异的防磨损性能烟气冷凝器磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成 30部位磨损最厉害。S1/d=S2/d=2 时，此处磨损
3、量为平均值的 3 倍。错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害。S1/d=S2/d=2 时，第二排是第一排磨损量的 2 倍，以后各排磨损量比第一排一般高 30%40%、顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同的条件下，顺列管束的最大磨损量比错列管束少 3-4 倍。H 型翅片管换热器采用顺列布置，H 型翅片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管换热器、螺旋翅片换热器等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高 34 倍。2.2）积灰减少积灰的形成发生在管束的背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管束，背面积灰较少。对于顺列布置
4、的管束，由于气流不容易冲刷管束背面，就管束而言，顺列布置积灰比错列多。H 型翅片由于翅片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流过，气流方向不改变，翅片不易积灰。H 型翅片中间留有 615mm 的间隙，可引导气流吹扫管子翅片积灰，在合适的风速下，有很好的自清灰功能。螺旋翅片由于翅片螺旋角引导气流改变方向，翅片管积灰较严重，对于不能形成松散性积灰的情况，尽量不要采用。现场运行实践表明：H 型翅片管不积灰或很少积灰，而螺旋翅片管积灰严重。H 型翅片管由于两边形成笔直的通道，采用吹灰器吹灰，可以取得最好的吹灰效果。2.3）减少烟气侧阻力由于 H 型翅片两边形成笔直的通道，而螺旋翅片的螺旋角引导气流改变方向，使得螺旋翅片容易积灰并使其烟气阻力较 H 型翅片大。因此，采用 H 型翅片管可以减少风阻，降低引风机运行和投资成本。优缺点比较如下表：3、 H 型翅片管省煤器应用现状当前越来越多的电厂在选择低温省煤器换热管的形式时选择 H 型翅片管。我公司这两年做了 30 多个项目，全都是选用 H 型翅片管，近期所投标的项目中几乎全部要求用 H 型翅片管，仅是福州华能一家要求用螺旋型翅片管，可见 H 型翅片管换热器已经成为低温省煤器应用中的主流产品。4、附山东大学黄老师实验论文
