1、1毛片石路基回填样板先行方案本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则，同时样板将坚决按照标准、规范、设计以及项目各专项施工方案、技术交底进行施工。为了更好地控制工程施工质量，指导现场正确施工、规范施工，特制订样板先行管理方案如下：一、每道工序施工前都应先做出一个样板，项目技术负责人组织技术员、施工员、质检员、劳务队参加对样板工程的鉴定。二、组织各有关施工人员开现场会，参观样板工程，明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。三、在各分项工程施工前，要先做出样板部位。样板部位应达到验收的标准。制作样板部位，不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。做好样板部位对各分项工
2、程的顺利展开至关重要。四、样板部位必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面施工，最后以样板部位为标准进行验收。五、选择在 K0+120-K0+220 作为本工程路基毛片石填筑工程的样板试验段。六、施工工序：施工准备测量放线毛片石填筑摊铺平整振动碾压整修成型-自检与报验1、施工准备1料场选择与毛片石材料准备。22人员安排，技术员 1 人、施工员 1 人、安全员 1 人，施工人员 12 人。3机械：挖机 2 台、压路机 1 台、三轮 1 台、自卸汽车 6 台。2、测量放样1现场交桩以后，完成中线、水准施工复测，施放线路中心桩和路基边桩，中线、水准、边桩的测量误差符合城市道路路基
3、设计规范的要求。2依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡度、坡脚的具体位置。3沿路基纵向每 20m 一个断面放出中桩及左右边桩，并按照每断面 7 个测点测量相应点的高程。3、毛片石填筑1为掌握机械设备的合理组合，以达到最佳压实效果，将该段路基沿纵向划分成三段，填筑的厚度松铺初步定为 50cm。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每 10 延长米范围内的卸土车数，以达到控制松铺厚度的目地。2根据松铺厚度计算每车摊铺料面积，确定堆放密度。根据车辆的装料方量以及预计松铺厚度对路基表面画出方格网，严格按照网格布料，确保填筑层厚均匀。3路基填筑时注意毛片石料填层压实厚度不超过 5
4、0。4、摊铺平整1用推土机按全路堤面宽均匀摊铺,初平。2用压路机由路基两侧向中间静压 1 遍。33用挖机进行局部精平处理，恢复中桩、边桩，测量相应点高程，计算实际松铺厚度，测点位置的选定应对应填筑前测点位置。4每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝，并使层厚均匀、层面平整。5、振动碾压按平行线路方向走行、先两侧后中间顺序，按先静压后弱振、再强振的步骤进行碾压。压实遍数先预定为 6 遍，压路机采用震动压路机碾压，压路机的碾压速度，头两遍压路机以 1.7km/h 碾压。中间几遍压路机以 2.5km/h 碾压，最后以 3.0km/h 进行收面，消除轮迹。根据现场压实情况适当增加或减少碾压遍数。6、整修成型1随着填筑、碾压过程进行同步整修，保证填筑边坡整齐平顺，使碾压设备能够走行到边。2为防止雨水或农田积水浸泡对路基产生影响，在路基两侧开挖排水沟进行降排水。3在路堤填筑完成后，按照施工图标示路基宽度和边坡坡度修整边坡，清除多余填土，并对边坡进行夯压。7、自检与报验碾压结束后进行自检、复检，合格后报道路监理工程师进行验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。4
