1、编号:FH-JL-17-04 丰 汇 煤 矿15100 轨顺架棚装顶施工安全技术措施编 制 人:王宏亮区 长:孙立昌施工单位:掘六区 编制日期 :2017 年 04 月 06 日审 批 意 见15100 轨顺架棚装顶施工安全技术措施同意执行该措施,并补充以下意见:会审单位及人员签字15100 轨顺架棚装顶施工安全技术措施技 术 科: 年 月 日安 监 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日掘进副总: 年 月 日15100 轨顺架棚装顶施工安全技术措施一、工程概况15100 轨顺由于受采动影响,造成 15100 轨顺超前 160m 范围内顶板离层、破碎、局部冒顶,为保证安全生产,现准备对该处顶
2、板进行超前加固,确保综采工作面回采时施工安全。为保证施工期间安全和施工质量,特制定此安全技术措施。2、施工准备1、施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于架棚时所需的脚手架。2、施工前,要保护好风、水、电缆等管、线设施。3、施工方法及要求根据技术科下发的业务联系书要求组织施工:1、优先处理最严重的位置:对超前 80m 范围内的 4 处(现场标有位置)顶板破碎、离层严重区域进行架棚支护,要求一梁两柱,梁间距 1.6m,并使用半圆木构顶背牢。该项工程要求 3 天内完成。架棚支护前在巷道中间支设一排单体柱配合木托盘进行临时支护;2、上述工程完工后,对超前 160m 范围内(超前至 15104 轨顺
3、联巷口隔爆水棚处)顶板加固锚索,锚索的排距为 1.6m,每排布置 3 根,打在架棚中心位置,中间锚索打注在巷中,两边锚索距离巷帮 0.5m。锚索的规格为:15.249000mm 钢绞线,配合 3 根中速锚固剂。3、现场必须安排工长以上人员观察顶板,且在有临时支护的情况下补强支护。经我区队研究决定,采用 3.5m 单体配合 4m 型钢梁进行架棚,确定棚梁高度距离底板为 3.2m,在 钢梁上部用木料接顶;装顶完毕后,采用锚索加固顶板,在棚梁木垛间每排布置 3 根锚索进行加固支护。1、搭设施工平台,施工平台确保牢固可靠,人员高空作业必须系好安全带;拆除的单轨吊梁整齐码放至巷帮。2、 型梁垂直巷道架设
4、,用 8#铁丝双股捆绑或 12.5mm 钢丝绳吊挂在顶板上,钢梁固定之后采用 4m 圆木垂直 型梁装第一层木料,梁与木料用粗铁丝固定,按照“井”字形向上逐层布置木垛,直至木料接顶背实,并用钯钉把木料固定好。3、装顶后及时用单体液压支柱配合 型梁架棚,棚距 1600mm,保证一梁二柱,单体液压支柱必须系防倒绳,施工时可自里向外逐棚施工。4、按巷道坡度进行调整棚腿的迎山角,迎山角为 35。5、钢梁和柱腿接口处确保严密吻合;支架无歪扭迈步、前倾后仰现象;支架接顶按规定背紧、背牢。6、锚索加固顶板,采用 15.249000mm 的锚索进行支护,锚索按联系书要求安装,配合使用 500mm 长的 11#工
5、字钢作为托盘,每孔使用锚固剂3 支,锚索采用预应力锁具紧固,涨拉预紧力不小于 150kN。四、安全注意事项:1、施工前,必须认真贯彻学习本措施;施工过程中,必须按支护质量标准要求精心操作, 安全施工。2、采用人工上梁时,班长现场指挥;必须协调合作,稳抬稳放,不要将手伸入柱、梁接口处;操作人员不得站在吊升梁的下方作业。3、支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护,不得损坏。4、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定(35),严禁支架前倾后仰。5、施工前,进行“敲帮问顶”找掉顶帮活矸,专人指挥看护顶板。6、登高施工人员必须佩带“安全带”,施工
6、平台搭设必须牢固。7、棚梁吊挂点必须在锚索上,严禁吊挂在金属网或钢带上。8、从底板向上拖运圆木时必须站在可靠的平台上,手抓牢木料,不得用其它工具代替。9、装顶期间下方严禁人员随意通过或单轨吊机车运输矿车,需要人员通过时必须停止上方装顶工作。10、单体支柱注液时必须缓慢进行,待木料接顶严实后停止注液。11、单体支柱垂直顶板支设,变坡段巷道单体支设“迎山有力”,单体横竖成排。12、施工完成后清理现场,保证巷道内人行道畅通。13、各岗位工必须持证上岗,遵章作业,自主保安,相互保安,不能保证自身和他人安全者不准下井。14、巷道内无杂物,无淤泥、无积水浮矸(煤),材料工具码放要整齐。15、严格执行现场交接班制度,并填写现场交接班记录。16、未尽事宜参照煤矿工人技术操作规程中的有关工种规定和煤矿安全规程中的有关条款执行。