1、校企合作显实效，任务探究促技能学习任务：主动螺旋锥齿轮(阶梯轴部分)加工,授课教师：刘国忠,一、图纸展示,“主动螺旋锥齿轮”图纸绘制（CAXA软件绘制）；,1,编制“主动螺旋锥齿轮”阶梯轴部分加工工艺， 填写上交工艺流程表；,2,3,4,填写上交加工程序单；,3,批量加工生产“主动螺旋锥齿轮”产品,4,填写上交质检单；,5,填写上交安全检查过程表；,6,任务总结书；,7,二、明确学习工作任务,三、思考问题,加工工艺 分析设计,2、技术要求分析,1、零件结构分析,3、刀、量、工具选用,4、粗精加工切削速度、 进给量、背吃刀量分析,6、表面粗糙度控制,5、保证圆跳动误差 不大于0.3的方法,四、填
2、写机械加工工序卡片,五、各组工艺方案展示,六、展示企业机械加工工艺卡,七、编写加工程序,重点提示： 1、用“二次精加工”方法控制尺寸精度 2、外圆粗车循环G71指令简化编程。 3、因使用“一夹一顶”加工方法，刀具安全距离设为 G00 X150 Z3(防止Z方向退刀时刀架撞向卡盘),两种方法： 1、用“手动编程”编写加工程序 2、用“自动编程（CAXA数控车）”编写加工程序,八、程序校验和首件试切,1、检查毛坯尺寸 2、装夹工件：液压卡盘三爪自定心专用夹爪夹持，尾座顶针顶紧 （利用百分表进行工件找正，控制圆跳动不超过0.3mm） 3、装夹刀具：对中与对刀操作 4、空运行及仿真：机床上仿真，检查是
3、否有干涉，程序正确与否 5、工件加工：正确使用工具量具刀具进行工件加工，、利用二次精 加工方法进行尺寸控制。,安全重点提示： 1、加工前检查编程中刀具号与刀架中的刀具是否一致。 2、程序中的切削 用量应与工序卡一致 3、自动加工前调小进给倍率，加工正常后再慢慢调大进给倍率,九、批量加工产品,提出问题：1、批量生产与单件生产异同点2、如何提高生产效率,安全检查过程表,十、整理、回顾、质量检查,Text,Text,Tet,清理机床,工件检测,整理任务,提交任务,教师引导,十一、总结拓展、任务评估,1,各组对提交任务进行讲解、分析，其他组成员进行讨论。,2,先进小组评比，各组进行投票，选出先进生产小组,3,任务拓展： 撰写实训报告 思考“主动螺旋锥齿轮”后面加工工艺,Thank You !,
