1、襄阳富黄汽车内饰件有限公司技术标准代号：Q/XFH02-2014 汽车内饰用无纺布性能试验方法201 - - 发布 20 - - 实施襄阳富黄汽车内饰件有限公司 发布1主题内容及适用范围本标准规定了本公司汽车内饰用无纺布的性能试验方法。本标准适用于本公司汽车内饰用无纺布。 2. 引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性3. 定义3.1纵向卷起的方向。3.2横向垂直于卷起的方向。4试验条件4.1 试验标准大气条件按 GB 6529规定的标准大气压中进行。4.2 试样的预调湿按 GB 6529 第 3章规定进行
2、。5技术要求5.1 外观要求5.1.1 颜色、印花与色板样板相一致，同批色差 de0.5，与标准样板色差 de1.2 无明显色差5.1.2 布面均匀，不允许有破洞明显分层，污点、疵点（每 100m长1 个，污点直径1.5mm） 、明显折痕（100m 长150cm） 。5.2 性能要求序号 性能项目 单位 要求 试验方法1 尺寸规格 mm 按约定值 6.22 单位面积质量 g/ 按约定值 6.33 厚度 mm 按约定值 6.4横向 35-454 定负荷伸长率 % 纵向 14-25 6.55 耐磨性 级 2.5 6.6横向6 断裂强力 N 纵向 6.77 断裂伸长率 % 横向 6.7纵向8 燃烧特
3、性 mm/min 100 6.8横向9 梯形法撕裂强度 N 纵向 6.910 耐高温性 无碳化、色差 6.1011 成型工艺性 色差、纹理及厚度变化 6.1112 受热尺寸变化率 6.126.试验方法6.1 外观检验方法6.1.1 色差检验以肉眼观察为主，与色板比对，无明显色差 ，以色差仪检验为辅，用色差仪靠自身重量平方在样品上，5 次测量求平均值6.2尺寸规格尺寸规格用卷尺在产品周边取三点进行测量取平均值。6.3单位面积质量6.2.1定义：单位面积质量：指面积为一平方米的试样的重量。6.3.2原理将规定大小的试样在规定的天平上称得质量，再计算每平方米的质量。6.3.3设备天平 (精度 0.0
4、1g）和 Z(B)01B型圆盘取样器（取样面积为 0.01） 。6.3.4试验步骤取样：样品上不得有影响试验质量的明显褶痕和疵点，在距布端 1m以上取样，每个样品剪取 500mm长样品。在取来样品上用裁取面积为 0.01的圆盘取样器在离布边 100mm以内的区域中裁取 5块样品。在温湿度较稳定的环境下将裁取后的每块样品在电子天平上称其质量，读数精确到0.01g，计算 5块样品称量的平均值，再乘 100即得以 g/表示的单位面积质量。6.4 厚度6.4.1设备：精度为 0.1mm的测厚仪。6.4.2试验步骤：用精度为 0.1mm的测厚仪测量,在距边缘 30mm处任选四点测量取平均值。6.5 定负
5、荷伸长率6.5.1设备：Y（B）091L 弹性综合强力机、取样桌、手工刀、钢尺。6.5.2试验步骤从一批中随机抽去至少 1m长的全幅宽做为实验样品，但离布端至少 3m，保证样品没有褶皱和明显的疵点。 从 实 验 样 品 上 裁 取 试 样 示 例从实验样品上裁取两组试样，一组为纵向试样，另一组为横向试样，试样尺寸50mm240mm。每组至少包括五块试样，取样时在样品上标明纵向（Z） 、横向（H） ，避免试样混淆。另加预备试样若干。试样应具有代表性，应避开褶皱、疵点，试样距布边至少150mm，保证试样均布于样品上。试验条件：在试样自然松弛状态下，将试样夹紧，夹距 200mm。预加张力为 5N，定
6、负荷 50N，拉伸速度为 100mm/min，作定负荷伸长率试验。试验结果取五块试样伸长率的平均值。6.6 耐磨性6.6.1 设备YG（B）型织物耐磨仪（150 型砂轮） 、Z(B)01B 型圆盘取样器。6.6.2试验步骤取样：按 5.3.1方法取样品。将裁取好的试样以内六角扳手夹紧紧箍，然后把试样上面的垫圈、螺帽拧紧。负荷5N，转速 75r/min，50 转后将试样取出与标准样件放置于标准光源箱内进行比对，评定试验结果。同一面料至少要有 5个不同的试样做平行试验，结果取平均值。6.7 断裂强力6.7.1设备TNJ03型电子拉力试验机、取样桌、手工刀。6.7.2试验步骤取样：按 5.5.2方法
7、取样。试验条件：在试样自然松弛状态下，将试样夹紧，夹距 200mm。预加张力为 5N，拉伸速度为 100mm/min，作拉伸试验，直至试样被拉断，记录试样被拉断的最大力。试验结果取五块试样断裂强力和伸长率的平均值。6.8 燃烧速度6.8.1设备：水平燃烧仪、取样桌、手工刀、钢尺。6.8.2试验步骤： 按 GB 8410-2006的规定进行试验。6.9 梯形法撕裂强度梯形的纵向撕裂强力是指切断地板革的纵向纱线的强见力图 1， ，横向撕裂强度力是指切断地板革的横向纱线的强力见图 2。图 1 图 2从样品纵横向各取宽 50mm，长 250mm 的 5 块试样。按图 3 梯形尺寸划线。切 口图 4梯形
8、长边为 150mm、短边为 100mm。在短边正中处剪一个垂直于短边 10mm、长的切口。试样在拉伸强力仪上两夹具间距离为 100mm。夹头沿图 3 虚线 。6.10 耐高温性 试样从实物上截取，面积不小于 100c，共 3件。？的烘箱内， ？s 后取出，观察试样外观变化情况。6.10.1设备烘箱、取样桌、手工刀。6.10.2试验步骤取样：按 5.5.2方法取样。将样件平放于？的烘箱内?s，取出后放置冷却，观察试样外观变化。6.11 成型工艺性取至少三件试样，经过工艺加工成型后，检测成品样件色差及拉伸后的纹理变化、厚度变化。 （同企业标准 Q/XFH01-2012 4.14）6.12 受热尺寸
9、变化率取边长 250mm 的正方形试样 3 块。如图 5 所示在试样的中心划出边长为 200mm 的正方形测量线。在每块试样的测量线上的中心连接成中心测量线，在测量线上先量出纵向 3个和横向 3 个的尺寸（mm） ，并算出纵横向各 3 个测量线的平均数。把试样面向上平放在温度为 802恒温箱内 5h，然后取出冷却至室温，在标准大气压下放置 24 小时，再在测量线上量出原先量的纵向 3 点和横向 3 点的尺寸。并算好 3 点尺寸的平均数，用公式（3）计算受热尺寸变化率：L= 100% - （3）01L式中：L 受热尺寸变化率；L0试验前的纵横向 3 个线的平均长度 mm；L1试验后的纵横向 3
10、个线的平均长度 mm。7 检验规则7.1 以同班次生产的同品种、同规格的产品为一批，每批产品须按本标准检验合格，并附产品合格证方可出厂。7.2 每批随机抽五件，用于检验。7.3 出厂检验项目：表 1所列的中序号 1-9项目。7.4 型式试验项目为本标准所要求的全部性能。7.5 型式检验型式检验项目为本标准要求的全部项目，有下列情况之一时应进行型式检验：a新产品的试制定型及首批投产时；b主要原材料、工艺有重大改变可能影响产品性能时；c停产半年以上恢复生产时；d正常生产每年进行一次；e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.6 检验结果如有不合格时，
11、可重新加倍取样进行复检，复检仍不合格时，则判定该批产品为不合格品。8包装、标志、运输、贮存8.1 包装、标志8.1.1 每 50张用 0.05mm厚塑料薄膜包装，周边用 40mm宽的透明胶带密封结实，贴上有质量检验部门印记的合格证及产品标志。产品标志应注明产品名称、规格（长宽单位面积质量厚度）、数量。8.1.2 每批产品应附有符合本标准要求的质量证明书一份，其上应注明：a供方名称；b批号；c规格；d数量；e性能试验结果；f技术检验部门印记；g执行标准编号。8.2 运输在运输过程中，应平放。保证包装完整，防止机械碰撞及划伤，避免日晒雨淋。8.3 贮存贮存期间物品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁、远
12、离火源的库房内，采用托架贮存时，物品距离地面必须高于 150mm。贮存期自出厂日起 12个月。9. 试验报告应包括以下内容a本标准的编号和试验日期；b样品名称、规格、批次；c试验结果；d试验日期和试验条件；e试验中的异常现象或偏离本标准的细节。附加说明：本标准由质量部提出。本标准由质量部负责解释。襄阳富黄汽车内饰件有限公司技术标准代号：Q/XFH02-2012-2 汽车内饰用无纺布被寸性能要求2012-12-05 发布 2012-12-05 实施襄阳富黄汽车内饰件有限公司 发布无纺布被衬性能要求一、外观要求序号 缺陷 要求 检验方法1 破洞 不允许 目测2 布面均匀性 均匀 目测二、尺寸要求：
13、按约定值20mm。三、性能要求表二不带胶膜灰色水刺无纺布背衬（麻毡板用）第一种序号 性能项目 单位 性能指标 试验方法1 克重 g/ 434 Q/XFH02-20122 厚度 mm 0.40.05 Q/XFH02-20123 50N下的伸长率 横向55纵向15Q/XFH02-20124 高温尺寸变化率 % 1.5160烘烤 20s，样品和试验方法同受热尺寸变化率不带胶膜白色无纺布背衬（153、1073、1074 隔热垫用）序号 性能项目 单位 性能指标1 克重 g/ 232 试验方法2 厚度 mm 0.240.02 Q/XFH02-20123 断裂强度 N横向2纵向25Q/XFH02-20124 断裂伸长率 横向22纵向6Q/XFH02-2012
