1、泸 州 市 电 子 机 械 学 校农 业 机 械 使 用 与 维 护 专 业实施性教学计划教 务 处 编 印一、专业名称：农业机械使用与维护二、招收对象: 本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年三、学习年限：学制 3 年四、专业培养目标与规格最高标准：掌握必需的机械、农机等理论知识，农业机械设备维修、安装与使用等技能，熟悉相关设备的生产、检修等规范，具有良好的职业道德，从事农机运用、维修、技术推广、管理等工作的技术人员与农村致富带头人。最低标准：熟悉拖拉机和主要农机具的结构和工作原理，掌握其使用操作、故障诊断、维修保养等技能。掌握农机经营管理等相关知识。具有一般机械加工的操作能力及简单
2、自动化设备安装、调试、运行和维修的基本能力。（一）培养目标培养与发展现代农业和社会主义新农村建设要求相适应，面向基层农机推广部门、农机专业合作组织和农机维修服务站点等从事农机运用、维修、技术推广、管理等工作的技术人员与农村致富带头人。（二）人才规格1、具备必需的文化基础知识。2、具有科学发展观，正确人生观和良好道德行为规范。3、掌握机械、电工与电子技术、自动控制等方面的基础知识。4、熟悉拖拉机和主要农机具的结构和工作原理，掌握其使用操作、故障诊断、维修保养等技能。5.掌握农机经营管理等相关知识。6、具有机械加工的操作能力以及自动化设备安装、调试、运行和维修的基本能力。五、职业岗位导向与职业资格
3、具有中等职业学校教育所必须的文化基础知识，熟练使用计算机，掌握必需的机械、农机等基本理论知识，以及农业机械设备维修、安装与使用等基本技能，熟悉相关设备的生产、检修等规范，同时应具有良好的职业道德。六、职业能力分析具有扎实的农业机械理论基础，有扎实的检修农业机械设备的基本功，能够熟练使用相关常用农业机械设备；具有操作、安装、维护、调试相关农业机械设备的能力；具有良好的表达、理解能力、终身学习的基础和能力；具有创新意识和创业能力；具有一定的接受和处理信息的能力；具有查阅相关资料的能力和敬业、吃苦耐劳的精神。七、课程设置及教学要求（一）必修课程1职业道德与职业指导：本课程是中等职业学校学生必修的一门
4、德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握 职业道德基本规范，以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质和自主择业、立业创业的自觉性。2法律常识法律常识是职业学校学生必修的一门课程，旨在对学生进行有关法律基础知识的教育。其目的是使学生了解和掌握与自己生活密切相关的法律基本知识，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力。3礼仪规范教程本课程的教
5、学，主要使学生意识到：当代社会，礼仪的学习，不仅仅是一种出自本能的需要，而且也是学生能顺应社会的发展、个人进步的一种必不可少的途径。本课程在教学中，主要要求师生按照课堂讲授与实际训练形结合的方式来理解、掌握旅游社交礼仪在个人发展和旅游业中的重要作用与地位、理解和掌握礼仪的基本常识、基本原理及方法技巧，从而为今后从事旅游服务工作塑造良好的形象提高服务艺术，奠定坚实的基础。4心理健康中职生的心理健康教育引起了教育行政部门、家长、学生及社会各方面的高度关注，他们在选择专业、学习、生活、就业和青春期成长等方面的心理行为问题亟须指导。通过心理健康提高他们的心理素质。5语文：在初中语文的基础上，进一步加强
6、现代文和文言文的阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。6数学：在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容；集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：实用微积分。通过教学，提高的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算
7、工具使用、管想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。7英语：在初中英语的基础上、巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单的对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单的应用文；提高学生自主学习和继续学习能力，并为学习专门用途英语打下基础。8体育与健康在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身端锻炼、继
8、续学习与创业立业奠定基础。9普通话掌握普通语音的发音、以及地方方音的辩证。（二）必修专业基础课：10计算机应用基础：在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识，常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。11机械制图本课程主要讲授投影作图、机械制图、极限与配合等内容，使学生掌握正投影的基本理论和作图方法，机械制图、极限与配合的国家标准。能熟练阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图，能徒手绘制较简单的
9、零件和部件装配图，能熟练使用一种计算机绘图软件。12机械基础本课程主要讲授机械运动的基本规律，杆件强度、刚度和稳定性的基本知识，常用机构和机械零件等内容。使学生具有分析、选用和设计机械零件部件及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力。13极限配合与测量技术 本课程主要讲授极限配合与技术测量概述、孔和轴尺寸的极限与配合、技术测量基础、形状和位公差、表面粗糙度、技术测量。（三）必修专业课14电子技术主要学习掌握交直流电路、电器、供电和用电的基础知识和电工基本操作技能、电气控制设备的安装、调试、维护以及供用电系统的运行、维护等技能。15钳工技能与训练本课程主要讲授钳工基础知识与技能训
10、练，钳工常用设备以及量具、装配技能训练。手工电焊和气焊、气割和氩弧焊、二氧化碳气体保护焊的基础知识以及技能训练。16车工工艺本课程主要讲授车床工作的基础知识以及常用零件的车削加工，车削刀具以及工装夹具知识。17、农业机械使用与维护主要讲授拖拉机和汽车的基本构造、工作原理、检查调整、故障分析、使用与维修等内容。通过教学和实验实习，使学生能正确使用、维护和修理常用拖拉机和汽车。18、农机液压与气动技术主要讲授农机液压与气动的基本知识、常用元件的构造原理和性能、基本回路、农机典型系统等内容。通过教学和实验，使学生熟悉液压与气动系统的构造、工作原理和使用方法，能正确选用元件、分析和排除农机具一般液压与
11、气动故障。19、联合收割机使用与维护主要讲授小麦、玉米、水稻等联合收获机械的构造原理、使用与维护。20、拖拉机使用与维护农用拖拉机的构造原理，使用与维护21 种植基础了解或掌握有关植物根、茎、叶、花、果实生长发育规律，光、温、水、土、肥等因素对植物生长的影响。优良品种的选育选用，种植制度病虫草害的发生与防治等知识。22、农机具营销23、农用运输车使用与维护八、实践性教学安排第一学年（学时） 第二学年（学时）课程类别 序号 课程 上 下 上 下第三学年学科总课时1 语文 4 4 4 4 3202 数学 4 4 4 4 3203 英语 4 4 1604 计算机应用基础 2 405 体育与健康 2
12、2 2 2 1606 职业生涯与规划 2 407 政治经济与社会 2 408 哲学与人生 2 40文化素质课9 音乐 2顶岗 实习4010 普通话 2 4011 机械制图 4 4 16012 机械基础 4 4 16013 极限配合与测量技术 2 4014 电工电子技术 2 4015 钳工技术与训练 6 6 24016 车工工艺 6 12017 拖拉机使用与维护 4 6 20018 农机液压与气动 4 8019 农用运输车使用与维护 4 8020 农业机械使用与维护 4 8021 种植基础 4 8022 农机具营销 2 40专业课23 联合收割机使用与维护 6 120周课时 36 36 36 3
13、6 总课 时 2880九、实训室主要设备表序号 实验室 设备名称 设备型号 数量 提供的工位数1 台式机床 CJ6128 302 车床 CJ6130 10403 数控车床 HC-28 24 数控车床 HC-30 85 数控车床 CK6263 2126 工具柜 127 展示柜 28 游标卡尺 309 空气压缩机 110 砂轮机 111 材料工具架 112机械加工车间砂轮机 213 钳工桌 2014 台虎钳 104钳工车间电焊机 4120台钻 3切割机 1工具箱 6工具柜 6旧电动机 6旧空压机件 6砂轮机 2游标卡尺 40外径千分尺 38直角尺 53钢板尺 57钢卷尺 10绕线机 2锯弓 102
14、平锉 109半圆锉 82圆锉 3015 方锉 2316 鏨子 147什锦锉 106钳工剪刀 90样冲 26圆板牙 16丝锥绞手 19丝锥 60钻头 100三轮锉刀 124钳工车间手锤 101120铰链四杆机构演示 12平面连杆机构演示和应用 10凸轮机构应用演示 16转动机构演示 15齿轮基本参数演示 20轮系功能演示 10机械基础电教室间歇机构演示 126517 液压传动系统元件演示 2118 带传动机构演示 419 链传动机构演示 120 齿轮传动机构演示 621 槽轮机构演示 322 棘轮机构演示 323 液压泵演示 824 液压缸演示 3液压阀演示 10空间机构演示 6运动副演示 6螺
15、旋传动演示 4并串联机构演示 2组合机构演示 2反馈组合机构 2机床专用夹具模的演示 4简单冲压模具的演示 5CAD/CAM 实训车间 电脑 66 66通用电工电子电拖试验台 15双综示波器 SR8 15数字示波器 2102JPL 10电子电工电拖实验室 万用表 500 型1650三轮车 1农用动输车 1收割机 1拖拉机 1交、直流电动机 2农业机械实训场发电机 1 机械制图 教学基本要求理论教学基本要求：一、课程的性质、地位与任务机械制图是一门研究用投影绘制工程图样和图解空间几何问题的专业基础课，本课程是高等教育工科机械类各专业的一门必修专业技术基础课，主要任务是：1、培养使用投影的方法用二
16、维平面图形表达三维空间形状的能力2、培养对空间形体的形象思维能力3、培养工程意识，贯彻、执行国家标准的意识4、培养工程意识，贯彻、执行国家标准的意识二、课程的基本要求学习完本课程后，应达到以下要求：1、掌握正投影的基本理论、方法和应用2、应具有一定的空间想象能力和形体表达能力3、能够正确地使用绘图工具和仪器，掌握用仪器和徒手绘图的技能，会查阅零件手册和国家标准4、能够正确地阅读和绘制一般零件图。所绘图样应做到：投影正确、视图选择与配置恰当，尺寸标准较合理，字体工整、图面整洁，符合机械制图国家标准三、理论教学内容、基本要求及学时安排（一） 绪论（1 学时）介绍本课程的研究对象、目的和学习方法：我
17、国工程制图的发展概况。（二） 图的基本知识和基本技能（20 学时）基本要求：通过本章的学习，能够正确使用绘图工具，初步了解国家标准机械制图的基本规定。掌握几何图形的画法和绘图的步骤以及徒手绘图的一般方法。重点、难点：绘图工具的正确使用：掌握国家标准机械制图的基本规定：平面图形的分析与作图：掌握图的基本方法和步骤。尺寸的标注：几何曲线的画法。教学内容：绘图工具和一起的使用方法：机械制图国家标准简介，制图基本规格（图纸图幅，比例、字体、剖面符号、尺寸注法）和标题栏；直线与圆弧连接；平面圆形的线段分析，尺寸注法和画图步骤：仪器绘图和徒手草图的画法。（三） 投影理论部分（50 学时）1. 点、直线和平
18、面的投影（24 学时）基本要求：通过本章的学习，要掌握点、直线和平面的投影特性，亮点的相对位置及重影点。直线上点的投影，平面上直线和点的投影，一般位置直线求实长和对投影面的倾角，两直线的相对位置以及直线与平面的相对位置。重点、难点：点的坐标与投影，重影点；直线在三面投影体系中的投影特性；平面投影特性，平面上的直线和点。求线段的实长及其对投影面的倾角；两直线的相对位置；直线上的点和平面上的线；直线与平面相交求交点和平面与平面相求交线。教学内容：（1）点的投影（5 学时）点在两投影面体系中第一角的投影；点在三投影面体系中第一角的投影，点的投影与该点的直角坐标系的关系；两点的相对位置、重影点。（2）
19、直线的投影（8 学时）直线对投影面的各种相对位置；直线上的点；点分线段成定比；两直线的相对位置（平行、相交、交叉）及其特性；（3）平面的投影（4 学时）平面的表示法（几何元素表示法） ；平面对投影面的各种相对位置及投影的特性；平面上的点和直线（一般位置直线、投影面的平行线） ；（4）直线与平面、平面与平面的相对位置（7 学时）直线与平面相交，平面与平面相交（相交几何元素至少有一个具有积聚性） ；直线与平面平行；2、 立体的投影（26 学时）基本要求：通过本章的学习，要掌握基本体的三面投影画法，基本体表面点的投影，能够分析和绘制常见的截交线和两回转体轴线相交时的相贯线。重点、难点：平面立体和曲面
20、立体投影的画法及立体表面点的投影；立体与平面相交其交线的画法；两回转体轴线垂直教教其交线的画法。教学内容：（1）平面立体和曲面立体的投影（8 学时）平面立体和曲面立体的投影特性和作图步骤（其中立体底面或轴线平行于投影面） ；平面立体和曲面立体表面上作点或线；（2）平面与立体表面相交（10 学时）掌握截平面的特殊位置平面与立体表面相交的交线求法；（3）两回转体表面相交（8 学时）掌握其中至少有一回转体的轴线与投影面垂直，另一轴线为投影面的平行线；辅助平面法求相贯线。（四） 制图基础部分（48 学时）1、组合体的视图及尺寸注法（24 学时）基本要求：通过本章的学习，能够根据轴测图，画组合体的三视图
21、，并由组合体的两个视图画出组合体的第三视图，能够正确标注组合体的尺寸。重点、难点：三视图的投影规律：组合体表面间的投影规律；组合体表面间的过渡关系，平齐，不平齐，相切，相交；组合体的画法：如何看组合体。看组合体视图：由组合体的两个视图，补画第三视图：组合体的尺寸标注。教学内容：（1）三视图的形成及其特性（1 学时）（2）形体分析法与线面分析法（3 学时）运用形体分析法和线面分析法进行组合形式家进行分析（3）画组合体的视图（7 学时）应用形体分析法和线面分析法，画组合的视图（4）组合体的尺寸注法（2 学时）（5）读组合体的视图（10 学时）2、轴测图（5 学时）基本要求：掌握简单组合体的正等测和
22、斜二测的画法3、机件常用的表达方法（19 学时）基本要求：通过本章的学习，要掌握基本视图的画法，常用剖视图的画法和标注，断面图的画法和标注，一些简化画法和规定画法。对机件的表达，做到：选择视图选择恰当，表达合理完整。了解第三角投影的画法。重点、难点：基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注：各种剖视图的画法和标注断面图的概念、种类、画法和标注以及肋的规定画法。教学内容：（1）各种视图（3 学时）掌握各种视图的名称，配置及主视图的选择（2）剖视图（8 学时） 、各种剖视图的画法（3）断面图（4 学时）断面图的画法及标注（4）局部放大图和简化画法和其它规定画法（4 学时）（五） 机械图部分1
23、、标准件和常用件（14 学时）基本要求：通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法。重点、难点：内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法；螺纹的代号含义及标注：单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法。螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法：圆柱齿轮啮合的画法：普通平键的连接画法。教学内容：（1）螺纹的规定雷法和标注（4 学时）螺纹的形成、要素和结构；螺纹的规定画法：螺纹的种类和标注。（2）常用螺纹紧固件的规定画法和标注（4 学时）掌握螺纹紧固件的装配画法和查表（3）齿轮的几何要素和规定画法（3 学时）掌握单个圆柱、圆锥齿轮的画法及一
24、个人齿轮啮合的画法（4）键和销、弹簧、滚动轴承的规定画法（3 学时）2、零件图（20 学时）基本要求：通过本章的学习，应能绘制和阅读中等复杂的零件图，并应做到：视图选择正确、合理，表达完全、清晰，尺寸标注符合国家标准要求，并有一定的技术要求。使所绘零件图接近实际图纸。重点、难点：零件的结构分析；零件图的阅读。零件结构的工艺性以及加工过程和方法。教学内容：（1）零件图的内容（1 学时）（2）零件图的视图选择和尺寸标注（3 学时）零件表达方式的选择及尺寸标注；（3）零件图的技术要求（3 学时）零件的常见工艺结构简介：零件图表面粗糙度、零件的极限与配合和形位公差。（4）看零件图（10 学时）能正确绘
25、制和阅读不太复杂的零件图，视图不少于三个，做到正确选择视图和尺寸标注完整（5）零件测绘（3 学时）零件的测绘方法和步骤；零件尺寸的测量方法；四、教学方法与手段以多媒体技术为代表的现代教育手段和有传统的黑板教学手段相结合，以增大课堂信息量、提高教学水平和效果。配合理论教学，增强实践性教学环节，组织参观零件陈列室和各类机械设备陈列，提高学生空间思维能力。五、 考核与成绩评定1. 考核目的：考试的目的是为了检查学生学习完本课程后，是否能达到以下要求：（1）是否掌握正投影的基本理论、方法和应用技能。（2）是否具有一定的空间想象能力和空间形体表达能力。（3）是否能正确使用绘图工具和一起，并正确查阅零件图
26、册和有关国家标准。（4）是否能够正确阅读和绘制一般零件图和装配图。所绘图样应做到：投影正确，视图选择与配置恰当，尺寸标注教合理，字体工整、图面整洁，符合国家标准的要求。2. 考核形式：该课程安排在两学期完成，以平时的作业，闭卷考试综合评定成绩。3. 主要考核内容：（1）图的基本知识和基本技能（2）投影的基本知识，正投影的基本概念。（3）点、直线和平面的投影考查点、直线和平面在第一角中各种位置的投影特性和作图方法。（4）立体的投影平面立体（底面平行于投影面的棱柱、棱锥）和回转体（轴线垂直投影面）的投 1影特性和作图方法，以及在其表面上作点的方法。求截交线的基本方法（截平面为特殊位置平面） 。 2
27、两回转体相贯线的基本画法。 3（5）组合体运用形体分析法和线面分析法进行组合体画图、读图和尺寸标注。画图要求投影正确、尺寸完整清晰，符合制图国家标准；读图要求能正确想象出物体的结构形状。（6）机件的常用表达方法各种视图、剖视图和断面图的画法及标注方式，能利用简化画法和其它规定画法及标注方式，能利用简化画法和其它规定的画法，较好的选择视图，完整地表达形体。4. 考核题型：判断、选择、填空、改错、补漏线、已知两个视图补画第三视图：给出一个视图，想象不同形体，绘出几种不同的三视图；标注尺寸；按要求画剖视图、断面图。每份试卷题型至少有七种，出题难度应适当，评分应标准化，成绩应符合正态分布。5. 成绩评
28、定：总成绩计算方法：总成绩=平时成绩*30%+平时作业*10%+考试成绩*60%。实训教学基本要求：一、实训目的本课程实训是一个非常重要的教学环节，教师在讲解机械制图的绘图方法以后，必须及时通过练习和操作加以训练巩固和提高。二、实训任务和要求课堂讲授和实训绘图及操作 1：1。为使得学生更好理解所学习的知识、更灵活地学习机械制图能，提倡讨论交流，以学生为主体发挥教与学积极性，鼓励学生互帮互学。三、实训内容综合课堂提问、课堂测验及实训绘图等手段,任课教师根据教学内容，参照实训指导书相关内容，布置每次实训的课题。要求学生在规定的时间内，完成实训绘图任务及上机操作，教师结合作业结果评分。 四、实训方式
29、在专用绘图室进行。五、时间安排每周安排一次实训，每次三个学时。六、考核方式与评定考核以平常考核和课程设计考核结合进行。平常考核指作业练习结果评分，课程设计考核指在课程结束时候安排一三周时间，要求学生在规定时间内完成中等复杂零件图或装配图的绘制，对其结构进行评分所得结果。考试成绩折算：成绩平时提问成绩（30%）+ 课程设计考核成绩（70% ） 。七、实训内容与要求（一）实训内容1、制图的基本规定图纸幅面和格式比例与字体图线与尺寸标注2、几何作图与平面图形线段、圆的等分圆弧连接椭圆的画法斜度与锥度平面图形的画法3、正投影法与三视图三视图的形成及投影规律点、线、面的投影基本几何体立体表面的交线4、轴
30、测投影正等轴测图及其画法斜二等轴测图及其画法5、组合体视图截交线相贯线组合体视图的画法组合体的尺寸标注补画视图和补画缺线6、图样的基本表示法视图剖视图断面图其它表示法7、常用件的表示法螺纹及其联接的画法键联接与销联接齿轮、弹簧与轴承的画法8、零件图零件图的视图选择零件图的尺寸标注零件图的技术要求和工艺结构零件图的测绘9、装配图装配图表达方案的确定和画法规定装配图中的尺寸标注装配图中的零部件序号、明细栏和技术要求装配图的测绘（二）实训重点平面图形的画法基本几何体表面点、正等轴测图组合体的尺寸标注截交线、相贯线零件图的尺寸标注装配图表达方案的确定装配图中的尺寸标注装配图的测绘对各图元的编辑修改方式
31、（三）实训难点本章的难点是：尺寸公差标注对各图元的编辑修改方式八、实训安排及学时分配（总学时：240，理论教学：120 实训绘图及操作：120）九、实训课题 实训内容 实训课时 理论课时 备注 1 制图的基本规定 4 4 8 2 几何作图 8 8 163 平面图形的画法 4 4 84 点、线、面与基本立体 10 10 205 轴测投影 8 8 166 组合体 10 10 207 图样画法 12 12 248 常用件、标准件 10 10 20 9 零件图 16 16 3210 装配图 （其中不包含机动理论、实训各 6 节） 机械基础教学 基本要求一、说明1、课程的性质本课程是一门机械类专业的技术
32、基础课。内容主要包括：工程力学基础知识、常用机构、机械传动、常用零件基础知识等。2、课程的主要任务和要求通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础。使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹联接进行功能分析及简易计算。3、教学中应注意的问题本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中药加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及其应用，切忌抽象的做理论推导，让学生的知识结构具有条理性和简明性
33、。二、学时分配章次 内容 学时数绪论 1第一章 机械概述 6第二章 构件的静力学分析 9第三章 杆件的基本变形 11第四章 机械工程材料 8第五章 机械零件 16第六章 常用机构 7第七章 机械传动 13第八章 液压传动 14合计 85三、课程内容及要求绪论了解该课程的性质、内容、基本要求第一章 机械概述1、概述：弄清机器的结构、构件和零件等概念2、金属材料的性能、零件的强度，摩擦和磨损第二章 构件的静力学分析（一）力的概述1、掌握力的概念和力的合成与分解2、了解力在座标轴上的投影4、掌握二力平衡的条件及作用和反作用定律（二）一般构件的受力分析方法1、了解约束力、约束反力的概念2、掌握柔性约束
34、、光滑接触面约束、铰链约束、固定端约束及其约束反力的特点3、能分析简单的物体受力，能画出简单的物体受力图（三）平面力系1、掌握汇交力的解法2、了解平面一般力系及平行力系的解放第三章 杆件的基本变形1、掌握拉伸与压缩的概念，内力的概念及计算方法2、了解应力的技术及许用应力、安全系数的概念3、了解拉压时的强度计算4、掌握剪切的概念5、了解剪切时的强度计算第四章 机械工程材料（一） 金属材料的性能1、明确导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念2、掌握强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义3、了解工艺性能的含义（二） 钢的热处理常识1、了解热处理的概念及目的2、熟悉退火、正火、淬火、回火、表面热处
35、理的方法（三） 常用金属材料的牌号、性能、用途1、掌握碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法；了解碳素钢的性能及用途2、掌握合金钢的分类、牌号的表示方法；了解合金钢的性能及用途3、熟悉铸铁的分类、牌号的表示方法；了解铸铁的性能及用途第五章 机械零件（一） 轴系零件1、掌握轴的功用、分类2、了解轴的常用材料3、了解轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式4、初步了解轴的结构在加工，装配工艺方面的要求5、了解键联接的功用及键的类型和应用6、了解滑动轴承的结构、应用材料及润滑 极限配合与测量技术 教学基本要求一、 课程性质：是机械类各专业的一门专业基础课。任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方
36、面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。二、 课程教学目标1. 掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合内容在图纸上的标注方法和查阅有关表格；2. 了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。三、教学内容和要求模块一：绪论教学目的和要求：本模块作为本课程的开篇，通过对互换性的讲解，引出了全课程的内容，因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解，提高学生的学习积极性，为此提出如下要求：教学目的和要求：本模块教学的目的在于使学生能看懂图纸上的表面粗糙度的标注要求，了解表面粗糙度的选用及一般
37、加工方法所能达到的表面粗糙度 Ra 值。为此提出如下要求：1. 了解表面粗糙度对机械零件使用性能的影响；2. 了解表面粗糙度的评定参数；3. 掌握表面粗糙度代（符）号及其标注的含义；4. 了解表面粗糙度的选用及一般加工方法所能达到的表面粗糙度 Ra 值。模块二： 测量知识教学目的和要求：本模块教学的目的在于使学生会使用最基本的测量工具，为此提出如下要求：1. 本模块应掌握国际单位制和英制长度单位及换算；2. 熟悉常用测量器具（重点是游标卡尺和百分表）的用途、刻线原理和类型，掌握其使用和维护的保养方法。教学内容：1. 游标卡尺的读数原理及使用2. 千分尺的读数原理及使用四、 学时分配建议本课程总
38、学时数为 51 学时，具体学时分配如下:序号 教学内容 学时 备注1 概述 12 孔轴尺寸极限与配合 23 技术测量基础 164 形状与位置公差 205 表面粗糙度 14合计 80第一次实验（2 课时）第二次实验（2 课时）实践内容安排表：序号实践项目 学时 备注（地点）1 实验一 游标卡尺和外径千分尺的使用 2 实验实训中心2 实验二 内径百分表和内径千分尺的使用 2 实验实训中心五、 说明本大纲依据中国高等教育出版社（李世雄、沈学勤主编）全国中等职业技术学校机械类专业通用教材极限配合与技术测量而编写的，本课程内容若在制图课中作了介绍或给特色班授课，则模块二可以安排 10-12 课时，模块三
39、可以安排 10 课时，表面粗糙度和常用测量器具各安排 2 课时，加上学生练习和测试约 30 课时即可；若课时有余，还可增加处理形位公差关系两大原则（独立原则和相关原则）介绍。 钳工技术与训练 教学基本要求一、课程的性质和任务：钳工工艺是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培训学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得初、中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。二、课程内容和教学要求：（一）钳工基础知识课程内容：1. 学习目的。2. 钳工及基本操作内容。3. 钳工工作场地。4. 钳工常用设备。教学要求：1. 了解钳工的基本概念
40、。2. 了解钳工基本操作内容。3. 了解钳工场地的合理布置。4. 了解钳工常用设备。（二）划线课程内容：1. 划线的概念。2. 划线工具：钢直尺、划线平台、划针、划针盘、高度尺、划规、单脚划规、角尺、样冲、垫铁、V 型铁、角铁、千斤顶。3. 划线前的准备工作：工件的清理、涂色、在工件孔中装中心塞块。4. 基本线条的划法：平行线、垂直线、角度线、圆周等分线、按样板划线。5. 划线基准的确定：以二条直线为基准；以两条中心线为基准；以一条直线、一条中心线为基准。6. 找正及借料。7. 划线步骤：划线的步骤，平面划线实例，立体划线实例。8. 利用分度头划线：分度头的构造、规格，分度头的分度原理，简单的
41、分度法。教学要求：1. 熟练掌握平面划线的方法，划线基准的确定及找正和借料的方法。2. 初步掌握立体划线的方法。3. 掌握分度头及其他划线工具的使用。（三）锯削课程内容1. 锯削工具：锯弓、锯条，锯条的安装。2. 锯削的方法：深缝的锯削方法，棒料、管子，薄板料的锯削方法。3. 锯条损坏的原因、废品分析、预防方法及安全文明生产。教学要求：1. 了解锯削的有关概念及应用场合。2. 掌握各类工件的锯削方法。（四）錾削课程内容1. 錾削工具：錾子的切削部分、几何角度及其对切削工作的影响， 子的种类及构造，錾手锤，錾子的刃磨与热处理。2. 錾削方法：平面、油槽的錾削方法，板料的錾切，安全文明生产。（五）
42、锉削课程内容1. 锉刀：锉刀各部分名称，锉刀的种类及选择；锉刀柄的装拆，锉刀的正确使用和保管。2. 锉削方法：平面、曲面、直角面的锉削，锉配。3. 废品分析及安全文明生产。教学要求：1. 了解锉刀的类型、构造及其作用。2. 熟练掌握平面的锉削方法。3. 掌握曲面的锉削方法。4. 掌握简单配合件的锉配方法。5. 做到安全文明生产。（六）钻孔、扩孔、铰孔课程内容：1. 钻头：麻花钻的构造、切削角度及其对切削工作的影响，钻头的刃磨矫正，群钻，硬质合金钻头。2. 钻孔方法：工件的装卡方法，一般工件的加工方法，在圆柱形工件上钻孔的方法，在斜面上钻孔的方法，钻半圆孔的方法。3. 切削液及切削用量的选择：切
43、削液的作用、种类及特点；切削液的选用；切削速度、进给量、切削深度及其选择。4. 扩孔：扩孔及其特点；扩孔钻及其特点。5. 铰孔：铰孔；铰削用量；铰孔时的冷却润滑。6. 安全技术，废品分析，钻头损坏的原因。教学要求：1. 了解钻头的组成及几何参数。2. 了解钻头的刃磨及工件的装夹方法。3. 熟练掌握钻孔技术。4. 初步了解钻孔、扩孔、铰孔时的冷却、润滑及切削用量的选择。（七）攻螺丝和套螺丝课程内容:1. 攻螺丝：丝锥，绞杠，攻螺丝前底孔直径的确定，攻螺丝的方法。2. 套螺丝：板牙，板牙架，套螺纹前圆杆直径的确定，套螺纹的方法。3. 废品分析及丝锥损坏的原因。教学要点：1. 掌握丝锥的构造、类型、
44、作用。2. 掌握成套丝锥切削用量的分配类型及应用场合。3. 掌握攻螺丝前底孔直径的确定及攻螺纹的方法。4. 掌握板牙的构造及作用。5. 掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法。（八）矫正和弯曲课程内容：1. 矫正：矫正的概念，手工矫正的工具，矫正的方法。2. 弯曲：弯曲的概念，弯曲前毛坯料长度的计算，弯曲方法。3. 废品分析。教学要求：1. 掌握矫正和弯曲的原理及工作要点。2. 掌握弯曲毛坯长度的计算。3. 掌握典型工件的矫正和弯曲方法。四、课时分配：序号 内容 课时数（一） 绪论 2（二） 划线 6（三） 锯削 6（四） 錾削 4（五） 锉削 10（六） 钻孔、扩孔、铰孔 11（七） 攻螺
45、纹和套螺纹 8（八） 矫正和弯曲 4总计 51五、 说明：本大纲是根据国家教委颁发的关于制订职业高级中学（三年制）教学计划的意见和国家教委职业技术教育司组织编写的职业高级中学机械类部分通用工种教学计划的精神、内容与要求编写的。在实际教学大纲中，专业课应注意以下几点：1. 要根据教学大纲的课程内容和教学要求组织教学（带*的章节为选修内容） 。在教学过程中要重点突出、难点分散、由浅入深，即低起点、小坡度、大容量，关键是提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。2. 教学要理论联系实际，学校要对钳工的加工方法能进行现场教学方法，加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识。3. 要加强直观教学，充分利用本
46、校的模型、挂图、示教板及现代化教学手段进行课堂教学，以提高学生对理论知识的理解和掌握。4. 要经常深入到学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。5. 加强学生爱专业，爱岗位，爱工人，做好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业当工人奠定良好的思想基础。 车工工艺 教学基本要求一、 课程性质和任务本科程是研究车削加工的一项专门技术，它把车工生产实践中的工件装夹，刀具选择，车削方法及精度，检验等综合为系统的理论知识，并融合知识性与实践于一体，是现代制造技术的基础，对指导生产，提高效率，保证产品质量有积极作用。车削加工的范
47、围很广，就其基本内容来说，有车外圆、车端面、车断、和车槽、钻中心孔、铰孔、车螺纹、车锥度面、车成形面、滚花和盘绕弹簧等。它们的共同点都上带有旋转表面，一般来说机器中带有旋转表面的零件所占的比例是很大的。在车床上如果装上一些副件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光等。因此，车削加工在机器制造工业中应用得非常普遍，因而它的地位也显的十分重要。车工工艺是广大工人、技术人员和科技工作者在生产实践中不断总结、长期积累的理论知识。为了提高劳动生产率，加快社会主义建设，必须提高操作人员的技术水平。因此，作为一个车工，要优质高产地完成生产任务，首先应该学好理论知识，掌握好基本操作机能。二、 课程教学目标（
48、一） 知识教学目标1. 了解机械加工及装配的工艺知识。2. 理解金属切削加工的基本原理一般机械加工方法。3. 理解机械加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围。4. 了角零件加工工艺路线制定的知识。5. 了解与本课程相关的技术政策和标准，了解机械加工新技术发展趋势。（二） 能力培养目标1. 初步具有常见零件加工工艺的实施能力。2. 初步具有根据加工对象合理选择普通机床和工艺装备的能力。3. 初步具有一般加工设备维护，常见机械故障判断和排除的能力。三、 教学内容及要求理论教学模块1. 机械加工的概念理解机械加工的基本概念：生产过程，生产纲领，生产类型，工序，工步。理解基准的定义，
49、了解基准的分类。2. 金属切削的基本知识理解切削运动和切削要素了解切削的基本变形及影响因素理解切削力的来源与分散了解切削热的产生与传散，切削温度的概念了解切削液的功能及与表面粗糙的关系3. 机械加工工艺系统（1） 机床了解机床传动的基本知识了解车床的种类，用途及工艺范围了解典型车友爱操作机构 的原理及工作调动能够分析车床机械故障的原因，初步掌握排除方法（2） 刀具了解金属切削刀具的种类，结构形式与特点理解常用刀具的性能及牌号理解常用刀具的选用了解刀具寿命及其影响因素掌握车刀刃磨的方法（3） 夹具了解机床夹具的分类，组成及作用掌握工作的定位方法与定位元件的选择了解基本夹紧机构的工作原理了解典型夹紧机构（4） 工作掌握各种典型加工方法及获得的经济精度了解工件在加工时产生尺寸形状位置误差的主要因素4.机械加工工艺规程编制了解工艺规程的形式与作用理解零件工艺分析了解毛坏选择的方法掌握定位基准的选择理解拟订工艺路线的方法理解加工余量的确定理解机床与工艺装备的选择了解切削用量的确定原则5.典型零件加工（5） 轴类零件了解轴类零件结构特点与加工工艺掌握轴类零件典型表面的加工方法了解加工轴类零件的工艺
