1、 1K89+140K90+208 段路基急流槽施工方案一、总体说明本合同段 K89+14090+208 段路基均为填方，路桥搭接处设计左右各设计了 1个急流槽， ，与边沟衔接流入乡村排水渠。二、施工技术要求急流槽将边沟或截水沟与自然沟或排水沟衔接，排泄沟内积水。该段路基边坡坡度为 1:1.5，高度 8.4m，急流槽采用 M7.5 浆砌片石垮工结构。（一） 、 施工工艺砌体急流槽施工工艺：施工放样沟槽开挖整修、夯实沟体砌筑沟体砌体养护勾缝（抹面）养护报验（二） 、 施工质量控制要点1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、土工材料、钢筋、水及混凝土预制件等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求
2、。石料（1） 、石料应取自经中心实验室批复的定点原材厂家，并经现场监理工程师批准。（2） 、石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。（3） 、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。（4） 、单块片石的中部厚度不应小于 15cm。（5） 、用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。砂浆（1） 、砂浆所用的水泥、砂、碎石和水应符合规范要求，砂应采用中砂，砂的最大粒径不应大于 5mm。（2） 、砂浆标号应符合设计规定。2（3） 、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。当变更混凝土、砂浆的
3、组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。（4） 、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当混凝土、砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。（5） 、砂浆使用机械拌和。拌和时间不应小于 3 分钟。一般应在 3 时内使用完毕，即拌即用。气温超过 30C 时，应在 2 小时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。（三） 、质量控制要求（1） 、测量放样：使用批复的测量控制网点，按施工图设计放出急流槽各部位轴线，报监理工程师验线；急流槽进出水口与其他排水构筑物的衔接避免硬拐生接，该调整位置
4、时报监理工程师批准后，进行自然顺接，确保线形流畅。（2） 、基槽开挖后尽快报验，避免凉槽；基底及防滑平台排夯密实。（3） 、砌体所用原材料必须抽样检测符合设计和规范要求，砂浆混合料配料准确，其稠度、和易性、保水性等技术指标符合规范要求，强度满足设计要求。（4） 、砌筑采用分段分层坐浆砌筑法施工：先铺砌沟底，再砌筑墙壁。砌筑底层时，应将表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，各砌层里外砌块应交错连成一体。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑时，底浆应铺满，砌缝不得大于 4cm。急流槽转折处及槽身每隔 5 米设置的伸缩缝缝宽均匀，采用热沥青麻絮填塞紧密。5、砌体施工过程
5、中和施工完成后应及时养护，并不得少于 7 天。三、质量检查（1）基本要求急流槽砌筑所用的砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满，槽内抹面平整、直顺，进口汇集水流设施、出口设置消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝、空鼓现象。 。.（2）外观鉴定3槽内抹面平顺无裂纹，设置坡度顺直，无折坡现象。（3）根据 JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准 检查项目：见下表急流槽检查项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法1 砂浆/砼强度(MPa) 在合格标准内 用JTG F80/1-2004附录F检查2 轴线偏差(mm) 50 经纬仪或尺量:每200m测5处3 沟底高程(mm) 50 水准仪:每200m测5点4 墙面直顺度(mm)或坡度 30或符合设计要求 20m拉线，坡度尺:每200m测2处5 断面尺寸(mm) 30 尺量:每200m查2处6 铺砌厚度(mm) 不小于设计 尺量:每200m查2处7 基础垫层宽、厚(mm) 不小于设计 尺量:每200m查2处6 铺砌厚度（mm） 不小于图纸规定 尺量：每200m查2点7 基础垫层宽、厚（mm） 不小于图纸规定 尺量：每200m查2点
