1、錯誤代碼: 00000902狀況1: 吸取數顆零件後便報警, 機台Reset後相同情況持續發生廢料帶切刀前進端Sensor遭廢料帶誤觸而使前後2個Sensor同時觸發.狀況2: 若為偵測器或其他硬體所導致而短時間無法修復,可暫時將切刀動作關閉.步驟: 開啟Internet Explorer / 登錄Super User / 點選該模組 / 於畫面左側點選Module Configuration / 於類別欄位點選”Waste Tape Processing Settings” /設定Cutter on /該模組停於主畫面 / 按下藍色”機器設定”便完成.(模組拉出後左側)步驟: 開啟Inter
2、net Explorer / 登錄Super User / 點選該模組 / 於畫面左側點選Module Configuration / 於類別欄位點選”Waste Tape Processing Settings” /Feeder Pallet set check sensor原因: 供料平台後側Pallet set check sensor過於敏感, 人員上料時,因Feeder與Pallet之撞擊,導致供料平台電源跳脫.處理方式: 1. 暫時按下ready On將錯誤問題消除,若無法消除2. 再次將供料平台向內推動,再按下ready On將錯誤問題消除,若無法消除3. 重新開機.(利用停線時
3、之檢修) 1. 於Manual內將供料平台電源切除,並將該模組拉出.2. 將Pallet拉出些許(約10cm) 注意: 拉出過多時Pallet會掉落損壞.3. 拆除廢料帶導蓋(Duct)4.將兩側Sensor向Pallet側移動,使Sensor感應行程更為充分.原因: 供料平台後側Pallet set check sensor過於敏感, 人員上料時,因Feeder與Pallet之撞擊,導致供料平台電源跳脫.Panel Pass check Sensor誤動作1. Sensor是否髒污(進行清潔),或Sensor斷裂損壞; 若否2. 確認相對Amp(放大器)數字是否為負數(如 -20)3. 將該
4、模組切回主畫面,於Accessory內,選擇特定模組,點選遠端操作 / 搬運軌道偵測器的感度調整,按下”開始”.4. 再次確認相對Amp(放大器)數字是否已為正數(如 45); 若否5. 請確認Amp(放大器)光纖是否鬆動(Amp位於Lane2 Back-up plate下方或Lane2 後側)(若無法執行自動校正,可參閱機械手冊-手動方式設定後再執行自動校正)3. 將該模組切回主畫面,於Accessory內,選擇特定模組,點選遠端操作 / 搬運軌道偵測器的感度調整,按下”開始”.吸嘴清潔 (2D條碼面髒污)依機台螢幕指示1. 按下OK按鍵,拉出模組2. 取出吸嘴台(Nozzle statio
5、n)3. 取出#25吸嘴(例如)以乾淨之擦拭紙進行清潔.4. 放回吸嘴.5. 放回吸嘴台(Nozzle station)6. 推回模組執行生產.吸嘴清潔 (吸嘴影像處理面髒污)依機台螢幕指示1. 按下OK按鍵,拉出模組2. 取出吸嘴台(Nozzle station)3. 取出#13吸嘴(例如)進行清潔.4. 放回吸嘴.5. 放回吸嘴台(Nozzle station)6. 推回模組執行生產.吸嘴真空不足: (如下圖所示)原因: 因料或料帶問題,導致零件未吸起而漏真空處理: 1. 重新被料2. 拉出模組,將所有真空閥以手動向上推起.3. 將模組推回,並啟動生產.4. 若仍無法排除時,以I/O方式開
6、啟真空. I/O方式開啟真空步驟如下:1. 至控制電腦 開始 / 程式集 / Fuji Accessory software / IOmonitor2. 點選”Start” , 輸入IP address(參考下方) ,按下OK3. 勾選 output signal,點選 Part Vacuum Pump ON / 按下”ON/OFF鍵.Mark read error_ 1. 當操作螢幕顯示Mark read error時(如圖左下所示)2. 按下操作面板上”Monitor”鍵.及顯示右下圖之狀態.3. 使用操作面板上”移動鍵”()將綠色圓圈移至實際Mark位置.4. 按下操作面板上”OK”便能
7、繼續生產.(綠色圓圈移至實際Mark位置可能因各人視覺辨別之差異而使置件位置有所偏差)PS: 於(IE) Machine Configuration內將”Fiducial mark read error help function”功能開啟(on).所有模組於主畫面下,按下”Send to machine”即可.4. 按下操作面板上”OK”便能繼續生產.(綠色圓圈移至實際Mark位置可能因各人視覺辨別之差異而使置件位置有所偏差)PS: 於(IE) Machine Configuration內將”Fiducial mark read error help function”功能開啟(on).所有
8、模組於主畫面下,按下”Send to machine”即可.80001910內容對策檢查Z-axis pusher是否不在正常位置或(X103) Nozzle Lowering Lever off check傳感器髒污 / 故障.Lower Z-axis lever errorBefore lowering the Z-axis, the lower Z-axis lever is checked bysensors. The lever was found to be out of position (OFF). Pin name:NOZZLE DOWN LEVER OFF CHECK PI
9、N NUMBER: 0x03( Additional )The lower Z-axis lever has separated from the Z-axis pusher. 1.Reattach the lower Z-axis lever to the Z-axis pusher, and thenmove the Z-axis to its upper limit.2. If 1. does not correct the problem, acquire trace data from themachine under the conditions in which the erro
10、r occurs, and thencontact your Fuji representative.檢查Z-axis pusher是否不在正常位置或(X103) Nozzle Lowering Lever off check傳感器髒污 / 故障.1. 將Module拉出2. 將Head推離相機或PCB位置,至空曠位置.3. 拆除上圖所示之外蓋(Cover)4. 逐一將Shaft手動下推.5. 檢查哪支Shaft有卡住現象,並予以上油潤滑(Biral T&D) 潤滑油噴於擦拭布或棉棒上.6. 鎖回外蓋,推回模組(Module),恢復生產.5. 檢查哪支Shaft有卡住現象,並予以上油潤滑(Biral T&D) 潤滑油噴於擦拭布或棉棒上.企鵝畫面生產中若出現企鵝畫面表示軟體系統已當機(死機)需執行重開機動作其他部分可參閱操作手冊
