1、塑料成型工艺与模具设计课程设计指 导 书南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室一、设计的目的和要求学习塑料成型工艺与模具设计目的是使学生通过运用已学的基本理论知识(高分子材料的性能与特点、各类模具的成型工艺、模具的结构设计与理论计算等)，经过查阅有关设计资料，设计一副典型结构的注射模，从而达到掌握设计模具的一般程序和模具设计的一般方法，培养模具设计的工作实践能力。二、设计内容1、 设计题目：在规定的时间内完成如附图所示塑料件产品的工艺方案分析、模具总装图设计、部分零件图设计、设计说明书编写等工作。2、设计要求：1) 课题采用斜导柱侧向分型抽芯机构。 2)模具采用点浇口进料。3)产品的
2、数量较大，要求设计一模二腔。4)需绘制的零件图：动模板、主型芯、主型腔、主流道衬套、侧滑块、斜导柱。5)设计的模具结构要合理，动作可靠,加工方便。6)其他指导教师提出的要求。三、设计步骤1.分析和研究塑件的产品图及其技术条件。2.根据塑件的形状及尺寸，计算其在分行面上的投影面积和塑件加浇注系统的质量，计算所需锁模力总注射物料量，初选设备。3.确定成型方案1)确定塑件在模具中的成型位置2)选择合适的分型面3)确定浇注系统的形式及选择正确的浇口位置4)确定内孔的成型方法5)确定侧型芯的结构形式 6)确定脱模形式及采用合理的推出机构7)冷却方式设计4.绘制模具装配图的结构草图 要求在选择合适的成型方
3、案后，边绘制装配结构草图，边不断修改，不断完善，然后再画正式模具装配图。5.计算1)根据塑件的尺寸及精度，对成型零件(凹模凸模或型芯)的成型尺寸进行计算。2)对于动模支承板的厚度进行刚度与强度的校核，若校合后发现其厚度不够，应采取措施提高其刚度。3)斜导柱的直径要进行计算。6.根据上述设计校核所选设备的装模空间、开模行程、推出距离等，若参数不匹配，加大一级设备型号。7.绘制模具装配图根据绘制模具结构的草图和具体尺寸，绘制正式的装配图，图中粗细线条应分明，画法正确，剖面线蔬密有致，零件序号引出线应整齐。8.绘制零件图 按要求绘制零件图。9.可选用之设备 现有型号为 XS-ZS-60、XS- ZY
4、- 125和 XS-ZY-250 型号注射机各一台备选。四、设计要求1.设计说明书 对设计说明书的要求1） 要求对塑料件的技术要求进行分析。2） 要求对确定成型方案的过程进行详细说明。说明如何选择塑料件在模具中的位置、正确的分型面和合理的浇注系统及浇口位置，并且用简图表示出来；指出双分型面注射模在定模部分增加一个分型面后采用顺序分型机构的类型；指出斜导柱侧向分型与抽芯的机构中侧型芯与侧滑块的结构形式、导滑槽的结构形式、锁紧滑块的楔紧块形式以及侧滑块的定位装置；指出采用塑件脱模的方法、推出机构的布置和确定推出距离。如果有多种成型方案，应进行比较，并且指出优缺点。3） 将主要成型零件和斜导柱的直径
5、计算过程列出来。4） 阐述注射机的选择过程。5） 模具冷却系统的设置说明。6） 本设计存在的问题和提出改进的措施。7） 经过本课程设计后的收获与体会。2.图纸 图纸图幅尺寸按国家标准的有关规定选用，最小图幅为 A4。3.总装配图 并按规定画出图框。模具视图主要用来表达模具的结构形状、工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图，以表达清楚模具的内部组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况下应与模具的工作状态一致，俯视图一般是将上模部分拿开的俯视。总装图上还应有技术要求和主要关键尺寸如模具合模高度、外形尺寸和主要配合类型等。4.
6、标题栏、图号和明细表图面右下角是标题栏，总装图在标题栏上是明细表，零件图标题栏同总装图。总装图图号应包含塑件的信息(如 ZTG/R051-00)，零件图号则改变尾数为（ZTG/R051-00-01）即可，所有非标准件和需再次加工的标准外购件均需编制序号和零件图号，不需加工的标准外购件仅编序号不编零件图号，但要写全规格和标准号，标准外购件内的标准件则不需编号（如标准模架上的导柱导套、螺栓），标题栏实例见附图。5.零件图零件图视图选择应使表达明了简洁，尺寸标注应完整。对标准件需再次加工的零件图(如模板),仅标注零件外形尺寸和再次加工部分形状的尺寸即可。总装图和零件图有一参考样例附后。6.装订要求说
7、明书应写在学院统一说明书纸上，逐页编号，并加上目录索引，装订成册。图纸按统一标准折叠，折叠后尺寸为 A4 大小，方法如下：先横叠再纵叠，斜折避让装订针，标题栏在最顶面，叠法见下图，最后按总装图一零件图图号顺序装订成另一册。7.设计时间本课程设计的任务及写说明书在 1-2 周内完成。设计的时间安排表如下（参考）序号 设计内容 时间l 工艺性分析、工艺方案拟定与工艺计算 1.5 天2 绘装配草图 2 天3 绘总装图 3 天4 绘零件图 1.5 天5 编写设计说明书 1.5 天6 验收答辩 0.5 天五、考核评分方法按工艺方案和模具结构的合理性，图面质量(绘图质量、尺寸公差标注的正确性)，模具零件材料选择和热处理要求的正确性，设计说明书质量及答辩情况及设计纪律等综合评分。课程设计成绩分为优、良、中、及格、不及格五个等级。
