1、高压电缆头制作工艺,设备部电气一次,1、概述,电力电缆是一种常用的载流导体，在电力生产中取到联结各种电气设备、传输电能的作用。电缆接头主要用作电缆与电缆之间，电缆与电气设备之间的连接。电缆接头制作的质量直接关系到电缆和电气设备乃至系统的安全稳定运行。本文重点介绍6-10KV高压电缆终端头、中间头的制作工艺及标准要求。,2、分类及特点,按电缆附件绝缘介质和制作工艺分为以下几种：,3、质量要求,电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视。 （1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头； （2）施工中要保证手和工具、材料的清洁； （
2、3）线芯联结好，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍； （4）绝缘性能好，电缆头的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施； （5）具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能、防潮、防水。,4、制作工艺流程及标准,1 、电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉； 2、中间头电缆要留余量及放电缆的位置； 3、实际测量电缆抱箍安装处至电气设备连接处的尺寸，确定制作时剥除绝缘的位置。由于电
3、缆终端头运行时线芯不能受力，所以线芯应弯出一定的弧度，一般取实际测量尺寸的A、C相1.5倍，B相1.3倍。,交联聚乙烯电缆绝缘结构介绍（电场分布原理） 高压电缆每一相线芯外均有一接地的 （铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之 间形成径向分布的电场。也就是说， 正常电缆的电场只有从（铜）导线沿 半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有 芯线轴向的电场（电力线），电场分 布是均匀的。在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。,电力线,没有应力管的电场分布,有应
4、力管的电场分布,4、剥外护套-为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧暂时留下），做好卡子，打磨钢甲上地线的接触面，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线（3M的电缆附件一般都配有强力弹簧圈，以代替钢卡）； 5、锯钢甲-上一步完成后，在卡子边缘顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。最后剥除外侧外护套； 6、剥内护绝缘层-注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘（下刀时用力均匀适中，尽量避免伤及铜屏蔽层）；,
5、7、焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。,8、铜屏蔽层处理-在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽
6、带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝； 9、剥半导电层-在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净； 10、清洁主绝缘层表面-用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面；,11、安装半导电管（终端头）-半导电管在三
7、根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢或用胶带沾牢），半导电管内不一点空气；,热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。,12、安装分支手套-在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧；,可以先装电应力管，也可先装分支手套,手套尾部密封很重
8、要,13、安装绝缘套管和接线端子-测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管（户外式套雨裙）。 中间头的工艺（主要工艺跟终端头差不多，关键连接导管压接部位应打磨平整，并用胶料填充，再按半导电管、内绝缘管、半导电管、外绝缘管的顺序套装，并注意铜屏蔽及钢甲均应可靠连通）,
