1、1砂袋筑堤围堰施工方案编 制 人： 审 核 人： 2011 年5月 1 日2砂袋筑堤围堰施工方案一、 堤防工程围堰方案根据工程实际情况，围堰拉森钢板桩的施打受退潮的影响，打桩时间受到限制，影响施工进度及工期，其安全、止水性能也不太理想，我们考虑在不超出原设计拉森钢板桩围堰外侧的情况下，采用砂袋筑堤围堰的施工方法。为确保施工的顺利进行，选择k4+600k4+700 路段进行围堰试验，试验成功的经验用于指导其它路段的围堰施工。二、 砂袋围堰设计砂袋围堰的横断面设计，考虑按照平均水深 3 米、入淤泥厚度 1.2米、最高潮水面以上 1.5 米设防，围堰总高度为 5.7 米；底宽采用 12米，围堰顶宽
2、1.5 米。砂袋围堰分层填筑，底层高度 1.2 米（预计沉入淤泥内） ，地面以上第二层高度 1.0 米，顶层高度 0.5 米，其余每层高度按 0.6 米设计，砂袋长度根据现场具体情况确定。为确保围堰的止水性能，围堰迎水面须满铺止水薄膜，薄膜用小砂袋压紧，每二层设一处小砂袋压紧，间距为每 1.5m 一处，小砂袋尺寸为 50*30*20cm。3层 次 宽 高 面 积1 1.5 0.5 0.752 2 0.6 1.23 3 0.6 1.84 4 0.6 2.45 5.5 0.6 3.36 7 0.6 4.27 9 1 98 12 1.2 14.4合 计 ： 5.7 36.3三、安全、工期和经济比较对
3、于拉森钢板桩围堰和砂袋筑堤围堰的优缺点，我们经过调查分析，对两者各项指标比较如下：对比内容 钢板桩围堰 砂袋筑堤围堰防汛安全 钢板桩顶面高度采用近 5 年历史最高 汛期如果水位超出警戒线，砂4水位控制，如果施工时汛期最高水位超过预计，钢板桩加高将很困难，且钢板桩承受水深越大，压力就越大，稳固性也越差，汛期安全较难保证。堤围堰加高较易，在砂堤加高的同时，也增加了砂堤的自重，增加砂堤稳定性，安全性也随着提高，汛期安全较有保障。施工安全施工段河道软土厚度在 1025 米之间，软土层对钢板桩的固定性较差，钢板桩的稳固、安全性能较难保证，其止水性能也不太理想；预制管桩施工时，柴油打桩机锤击预制管桩时，产
4、生振动会影响拉森钢板桩稳固和止水，施工安全较难保障。砂袋筑堤利用砂袋自重，将原地面的软质淤泥挤走，砂袋筑堤围堰安全较有保证；实践证明，其止水性能也能满足施工的要求。施工工期由于钢板桩施工受退潮影响，施工时间受到限制，钢板桩每天能够完成单边 3035 米，进度较慢。砂袋筑堤施工不受涨退潮的影响，砂袋筑堤围堰每天能够完成 6070 米，进度较快。经济型拉森钢板桩宽度 0.4 米，每米重60kg，按清单长度 14 米计算，每延米围堰清单造价：60*2.5*14/1000*1096 *2=4603 元/米根据总价项目分类分项工程分解表 （附后） ，每延米砂袋围堰的造价是：435606/100=4356
5、 元/米综上所述，采用砂袋围堰在防汛安全、施工安全、工期和经济等方面与拉森钢板桩围堰相比更有明显优势，我项目部建议将拉森钢板桩围堰改为砂袋筑堤围堰。四、施工工艺流程施工准备测量放线打设定位竹竿砂袋定位下沉砂泵均匀充灌砂料检查砂袋形状绑扎砂袋袖口上一层砂袋施工逐层砂袋施工铺设止水薄膜完成围堰5施工准备泵砂船砂源处驻位铺设输砂管启动砂泵抽砂充灌砂料检查砂袋形状完成围堰砂袋定位下沉砂袋袖口绑扎套管 输砂管与砂袋套管连接下一个砂袋施工抽出套管、绑扎袖口施工工艺流程图三、 施工步骤1、对现状河床面进行测量，定出围堰位置范围，同时测量出设计围堰位置的河床面标高；2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤
6、泥清除以利于砂袋的安放；3、利用低潮时安放底层砂袋，采用直径 50mm、长 6 米的钢管沿着砂袋四周每隔 3 米 1 根插进河床里以定位砂袋，防止砂袋漂动；4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂，充至砂袋容积的 75%85%，充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；65、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水土工膜，并采用小砂袋压住固定。6、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。四、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性
7、好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；2、砂料以含泥量小于 5%的中细砂为宜；3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。注意不要使砂料充填至袖口；4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在 85%左右效果最好；5、砂袋袖口间距以 5 米左右为宜；6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；7、面层砂袋充填至 60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内；8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。五、 质量保证措施1、原材料检验
8、控制（1）所用土工织物按每 10000m2 抽检 1 次，每批次不足 10000m2的抽检 1 次；取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告。（2）所用砂料按每 10000m3 进行 1 组抽样检验；取样观察检查，7并检查检验报告。2、砂袋定位控制（1）施工前严格按设计图纸施放围堰轴线和內、外侧边线导标，其中內、外侧边线导标须根据已施工的砂袋标高结合围堰坡比经常调整位置。（2）定位桩采用竹竿，定位桩根据导标粗定位后，由全站仪指挥精细定位。（3）定位桩应稳固，如水流流速影响较大，需用锚固在上游的铁锚以缆绳拉接，防止倾斜倒塌。（4）砂袋施工采用平铺方式，从河床最低处往上逐层铺设，层与层之间应
9、错缝。（5）每层新铺的砂袋与已完工的砂袋需搭接 0.2-0.3 米，防止砂料收缩后砂袋间留下较大孔隙。3、边坡控制（1) 施工前根据河床地形及砂枕设计标高、设计边坡绘制砂袋断面图，根据不同断面合理配置各种规格的砂袋。（2) 施工过程中经常对已充灌砂袋进行测量，掌握砂袋实际位置、标高和边坡形成情况并指导施工顺利进行。4、砂袋充填度控制（1) 砂袋充灌的饱满度控制在 75%-85%之间。砂袋充填过于饱满，土工布受到较大张力，容易使砂袋在不均匀沉降时折断。（2) 施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋8移位或起堆。注意不要使砂料充填至袖口。（3) 面层砂袋充填至 60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内。2011.5.1
