1、单冻机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 单冻机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过 9 人；2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外；3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及
2、周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。平板冻结器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 平板冻结器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法，使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻结时，食品必须与平
3、板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援
4、预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。真空包装机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 真空包装机风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实
5、施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。金属探测仪风险点告知卡企业名称：*风险点名称 金属探测仪风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、
6、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。脱模机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 脱模机风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行
7、维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。生冰机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 生冰机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆
8、炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、现场设置液氨报警探头；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。速冻库风险点告知卡企业名称：*风险点名称 速冻库风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概
9、述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过 9 人；2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外；3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预
10、案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。X 射线检测仪风险点告知卡企业名称：*风险点名称 X 射线检测仪风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故
11、现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切鱼带锯风险点告知卡企业名称：*风险点名称 切鱼带锯风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8
12、、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。解冻机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 解冻机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作，易发生灼烫等事故。安全标志主要风险控制措施1、班前会，进行安全培训；2、发放防滑鞋；3、及时清理地面料液；4、发放防护手套。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话
13、应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电焊机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 电焊机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨
14、道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。4.制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 触电、其他爆炸责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。氩弧焊机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 氩弧焊机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。安全标志主要风险控制措施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直
15、接与被焊工件直接连接或压接。6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。8.制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 触电、其他爆炸责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切割机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 切割机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误
16、操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。4.严格按加工工艺参数进行加工。5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。责任单位 主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知卡企业
17、名称：*风险点名称风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产
18、安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手持电钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称 手持电钻风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即停车疏散周边人
19、群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲击钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称 冲击钻风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情
20、况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。台钻风险点告知卡企业名称：*风险点名称 台钻风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、
21、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。角磨机风险点告知卡企业名称：*风险点名称 角磨机风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发
22、生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压缩机风险点告知卡
23、企业名称：*风险点名称 压缩机风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易发生触电、机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、
24、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。贮液器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 贮液器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、贮液器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、定期进行放空气操作；4、做好设备运行记录；5、制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员
25、进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油冷却器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 油冷却器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、冷却器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标示及操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置
26、措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。低压循环贮液桶风险点告知卡企业名称：*风险点名称 低压循环贮液桶风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标
27、示及操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。空气分离器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 空气分离器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装
28、置，并应设有维持其正常液位的供液装置；4、做好设备运行记录；5、张贴警示标示及操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。集油器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 集油器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、设备上的
29、安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、做好设备运行记录；4、张贴警示标示及操作规程。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油分离器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 油分离器风险点编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施
30、1、按照操作规程操作；2、设置液位或油位指示计；3、油分离器经常进行放油；4、做好运行记录。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。吸气过滤器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 吸气过滤器风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，易发生火灾、中毒等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防
31、性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位 主要事故类型 火灾、中毒等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压力容器、压力管道风险点告知卡企业名称：*风险点名称 压力容器、压力管道风险点
32、编号风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定
33、的流程向企业相关管理人员进行事故报告。紧急泄氨器风险点告知卡企业名称：*风险点名称 紧急泄氨器风险点编号风险等级 四级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施1、做好设备运行记录；2、张贴警示标示及操作规程；3、严格按照操作规程操作。责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关
34、管理人员进行事故报告。叉车风险点告知卡企业名称：*风险点名称 叉车风险点编号 016风险等级 三级风险主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。安全标志主要风险控制措施1、叉车充电区域保证通风；2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；3、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；4、对于叉车进行限速行驶的速度为 7 公里以下，货物超出本身视线，要进行倒车行驶。5、叉车速度限速 5 公里；6、张贴警示标示及操作规程；7、严格按照操作规程操作。责任单位 主要事故类型 火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话 应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
