1、塔区防爆照明施工方案1) 编制说明电气照明施工是电气施工中重要施工程序之一，为保证施工安装质量，确保施工控制点按期到达，特编制此方案。2) 编制依据电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ50257-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303-883) 工程概况该常压减压塔系老塔拆除后更换的新塔，该区为防爆区，图上应标有防爆区等级划分，防爆灯具及其配管均为新装，塔高 57m，按照本公司施工惯例，电气专业防爆照明部分要求“塔起灯亮” 。在安装专业组对塔盘时，电气专业即进入配合施工，常减压塔起吊前完成试亮。4)
2、施工程序不合格品标识隔离仓库 产品检验 支加安装 照明箱安装 照明配管穿线灯具安装绝缘电阻测量记录灯具试亮5) 施工方法与技术要求6) 设备材料出库施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求，外观完整无缺，材质证、合格证等产品文件应齐全。合格产品做好记录并妥善保管，不合格品应做标识，隔离存放，统一退库。电缆、电线应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于规范规定值。7) 支架制作安装制作支架时应先将材料矫正、平直、切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确。制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处
3、理，支架刷漆应均匀完整。支架应用机械钻孔，不得用电、气焊开孔。照明管支架尺寸、规格应根据管子的直径排列的根数合理选择角钢的规格。若图纸上有要求则按图纸，无要求则参照下表：照明管支架尺寸规格表1/2 3/4 1/23/4 12 12序号 保护管规格角钢规格 单根 单根 24 根 2 根及以下 35 根1 3030435354 2 4040444454 3 50505 支架钻孔间距均匀，支架长度应考虑设备及保温层等因素影响，适当增减支架长度。安装支架时，应符合下列规定：在金属构件上和予埋件上应采用焊接固定；混凝土上，采用膨胀螺栓固定；支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均
4、匀。8) 爆炸危险场所的钢管配线1) 配线钢管应采用水煤气镀锌钢管。2) 钢管与钢管，钢管与照明设备之间的连接，均应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，并符合下列规定：螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂上凡士林或电力复合脂，不得缠麻或绝缘胶带及涂油漆等；在防爆区螺纹有效啮合扣数；管径为 25mm 及以下的钢管不应小于 5 扣；管径为 32mm 及以上的钢管不应小于 6 扣；外露丝扣不应过长；除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。3) 管线连接不得采用倒扣连接；在接有困难时应采用防爆活接头。4) 在防爆区内以下各处应装设隔离密封件：电气防爆区设备无密封装置的进线口；易积冷凝水的管路，
5、属在其垂直段的下方装设排水式密封件，排水口应置于下方。5) 隔离密封件的制作，应符合下列要求：其内壁应无锈蚀、灰尘、油渍；导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间距离应均匀；密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料；粉剂密封填料的包装必须密封，密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足，凝固后其表面应无龟裂，排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。6) 钢管配线应在下列各处装设防爆连接管。钢管与电气照明设备直接连接有困难处；管路通过伸缩缝隙、沉降处。7) 防爆挠性管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷，其安装时应符合下列要求：在不同的使用环境条
6、件下，应采用相应材质的挠性连接管；弯曲半径不应小于管外径的 5 掊。8) 电气照明设备接成盒上多余的孔，应采用丝堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于 2mm，钢质堵板应径压盘或螺母压紧。9) 防爆灯具、照明设备安装10) 一般规定11) 防爆照明的设备、灯具的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等应符合设备规定。12) 防爆照明的设备、灯具应有“EX”标志和标明防爆照明的设备、灯具的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。13) 防爆照明设备、灯具接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙
7、和爬电距离，不应小于国家现行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范的规定。14) 防爆照明设备外壳表面的最高温度，不应超过下表的规定温度级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6最高温度（） 450 300 200 135 100 8515) 防爆灯具的安装还应符合下列要求：灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。螺旋式灯泡应应旋紧、接触良好，不得松动。灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。16) 隔爆型的设备、灯具的安装17) 防爆照明的设备、灯具在安装前，应进行下列检查：设备、灯具的型号、规格应符合设计要求，铭牌及防爆标志应正确、清晰。设备、灯具的外壳应
8、无裂纹、损伤。隔爆结构及间隙应符合要求。结合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全、完好，弹簧垫圈应压平。密封衬垫应齐全完好，无老化变形，并符合产品技术要求。接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固，电气间障及爬电距离应符合要求。接地标志及接地螺栓应完好。18) 隔爆照明的设备、灯具不宜拆装，需要拆装时应符合下列要求：应妥善保护隔爆面，不得损伤；隔爆面上不应有砂眼、机械损伤；无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂磷化膏，凡士林、电力复合脂，严禁刷漆；组装时隔爆面上不得有锈蚀层；螺纹隔爆结构，其螺纹的最小啮合扣数和最小啮合深度不得小于下表规定：19) 正常运行为产生火花或电弧的隔爆照明设备，其
9、电气联锁必须可靠，当电源接通时壳盖不应打开，而壳盖打开后，则电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌并应完好。20) 隔爆插销的检查和安装应符合下列要求：插头插入前，接地或接零触应先接通，插头拨出时，主触头应先分断。开关应在插头插入后才能闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拨脱。防止骤然拨脱的徐动装置应完好可靠，不得松脱。21) 施工技术措施和质量保证措施22) 工程施工前，工号工程师向施工人员进行全面细致的技术交底，没有参加技术交底的人员不得参与施工。23) 参加施工人员，要全面详细地熟悉设计施工图纸，并核对相关专业的现场布置位置，尽量把问题发现在施工前，并及时向有关部门提出
10、和协商解决，避免出现返工现象。24) 施工时，施工人员到库房领料时，要凭借工号工程师签发的限额领料单才能领料，避免使用材料在领用、搬运、安装中发生错乱。25) 严格执行公司质量保证手册和质量体系程序等质量文件。26) 按工程质量 A、B、C 三级控制进行过程控制。27) 专职质检人员及时检查施工质量，做好记录，对不合格项（品）要及时提出并予以整改。28) 定期进行工程质量评比，推行质量奖罚制度。29) 安全防火技术措施30) 参加施工人员必须参加工号工程师进行的安全技术交底。31) 积极学习并贯彻执行国家、行业和地方现行的有关防火的法律、法规和制度，增加安全意识和自我保护意识，做到“三不伤害” 。32) 现场使用的机具设备，严格按照设备操作规程操作，并做好外壳的接地，确保设备的安全运行和人身安全。外壳净容积 螺纹最小啮合深度 螺纹的最小啮合扣数(cm3) （mm） A、B CV100 5.0100V2000 9.0 6V2000 12.5试验安装扣数的 2 倍，但至少为 6 扣33) 施工现场电、气焊专业时，应配备消防器材，并有专人监护。
