1、中国铁塔股份有限公司基站电源系统施工验收规范（征求意见稿）中国铁塔股份有限公司建设维护部 前 言本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足通信基站电源系统网络建设和工程验收的需要，规范验收流程和验收内容，特制订本规范。本规范明确了通信基站电源系统建设和工程验收的内容： 验收的原则及依据 验收的内容及范围 基站电源系统的组成及各部分设备的建设和验收目 录1 总则 12 验收原则及范围 22.1 验收原则和依据 22.2 验收内容和范围 23 系统组成 .33.1 基站电源系统组成 34 工程验收前检查 34.1 环境检查 .34.2 设备及器材检查 35 施工工艺要求 45.1 市电引入 .45
2、.2 交流配电箱（屏） 55.3 开关电源 .65.4 蓄电池组 .75.5 固定发电机组 .105.6 太阳能系统 .125.7 空调 155.8 防雷接地 .165.9 电缆 185.10 标签 216 工程初验 .216.1 初验要求 .216.2 基站电源系统检查测试 .216.3 初验资料移交 .227 工程终验 .228 验收表 23外观及尺寸 8外观及尺寸 8电池标示 .911 总则1.1 为了规范基站电源系统（以下简称系统）安装工程施工质量检查、随工检验和工程竣工验收等工作的技术要求，制定本规范。1.2 本规范适用于新建基站电源系统工程的施工、验收，对于改、扩建基站电源系统工程
3、可参照执行。1.3 基站电源系统安装工程的安装方式、要求及各种设备规格型号应按工程设计要求执行。1.4 系统中各设备的资产数据在总部资产管理系统中进行查询、系统中各设备的运行数据在总部动力环境监控系统进行查询，两者均核实后即可开始验收流程。1.5 工程建设中，施工单位应严格执行本规范，加强施工质量检查工作，确保工程的施工质量。建设单位应通过工程监理（或建设单位的随工代表）依据本规范和工程设计要求，加强对工程建设的施工技术监督工作，并组织随工检验。1.6 施工单位制定的设备安装工艺操作规程应贯彻本规范要求，其技术规定不得与本规范相抵触，出现矛盾时应以本规范为准。1.7 本规范与国家标准、规范相抵
4、触时，应按国家标准、规范的规定办理。1.8 本规范所列的各项测试，其相关测试方法应符合相关国家标准及行业标准的规定 。1.9 本规范未尽事宜参照相应国家标准或行业标准。1.10 本规范由中国铁塔股份有限公司建设维护部颁布，自颁发之日起执行，其解释权和修改权归属于中国铁塔股份有限公司。22 验收原则及范围2.1 验收原则和依据2.1.1 验收原则1、遵守国家法律法规及国家、行业已有相关标准。2、本规范验收组织与流程遵守中国铁塔股份有限公司已有制度。3、在满足基本验收项目前提下，重点验收项目选择的原则：（1）对后期网络运行影响大的指标；（2）侧重新业务、新功能；（3）有利于后期运行维护；（4）本期
5、工程的特殊场景。4、在进行实际验收时，可采取资料复核、现场检查测试、记录检查相结合的方式进行，现场不具备测试条件的项目，原则上可直接利用厂验报告、产品出厂检验报告、随工验收报告、现有标准测试报告、全网联调结果记录以及集团统一组织的测试等相关结论。2.1.2 验收依据1、国家现行的施工及验收技术规范；2、原邮电部、原信息产业部以及工业和信息化部的有关文件；3、中华人民共和国通信行业标准通信电源设备安装工程验收规范(YD5079-2005)；4、国家通信行业标准，YD503997通信工程建设环境保护技术规定 ；5、工业与信息化部标准电信基础设施共建共享工程技术暂行规定 （YD5191-2009）
6、；6、电信运营企业现有验收规范和测试规范。2.2 验收内容和范围32.2.1 本验收规范主要对基站电源系统的市电引入、交流配电箱（屏） 、开关电源、蓄电池组、太阳能系统、固定发电机组等的施工工艺情况及整个系统性能指标进行验收。2.2.2 验收内容主要包括：施工工艺质量、系统功能及系统性能等的测试，对工程档案、工程建设程序规范化情况、工程决算上、资源资料等方面内容的检查。2.2.3 现场验收时应按规范要求，逐项检查验收，并将检查结果记录在竣工检验项目表。3 系统组成3.1 基站电源系统组成基站电源系统由交流配电箱（屏） 、开关电源（含交流配电单元、整流模块、监控模块、直流配电单元等）和蓄电池组（
7、或蓄电池组+固定发电机组）组成-简答4 工程验收前检查4.1 环境检查4.1.1 基站电源系统工程使用的器件及材料安装环境应保持干燥、少尘、通风，严禁出现渗水、滴漏、结露现象。-判断4.1.2 建筑物楼内电源系统和防雷接地设施应满足工程设计要求。4.1.3 基站电源系统工程防火要求应满足 YD50022005邮电建筑设计防火规范要求。4.1.4 基站电源系统工程应满足国家通信行业标准，YD503997通信工程建设环境保护技术规定要求。4.2 设备及器材检查44.2.1 开工前监理单位和施工单位应共同对工程使用的设备、材料和器件的规格型号及数量进行清点和外观检查。-判断4.2.2 设备、材料和器
8、件的规格型号及数量的检查应符合以下要求：1、设备规格型号应符合工程设计要求，无受潮、破损和变形现象。2、材料的规格型号应符合工程设计要求，不得使用不合格的材料。-判断3、器件的电气性能应进行抽样测试，其性能指标应符合进网技术要求。4、工程建设不得使用不合格的设备和器材。当器材型号不符合原工程设计要求而需作较大改变时，必须征得设计和建设单位的同意并办理设计变更手续。-判断5、不符合要求的设备和器件应由建设单位、供货单位和施工单位共同鉴定，并作好记录，由相关责任单位及时解决。5 施工工艺要求5.1 市电引入当基站市电引入采用 10kV 高压架空引线时，应设有专用变压器。变压器高压输入电缆采用铠装电
9、缆，长度要求200m，铠装电缆两端应就近（接地） 。-填空当基站采用 380V/220V 交流电源引入时，室外交流供电线路宜采用（套钢管）或（铠装直埋地）的方式引入机房，埋地长度要求在（15m）以上，钢管或铠装电缆两端钢带应（就近接地） 。-填空郊区、高山基站交流电缆应采用水泥包封直埋方式进行敷设。敷设要求如下：-问答或填空1、 电缆在室外直接埋地敷设的深度：人行道下不应小于 0.7m，车行道下不应小于 0.8m。2、 敷设时，应在电缆上面、下面各均匀敷设 100mm 厚的软土或细沙层，再盖混凝土、石板或砖等保护，保护板应超出电缆两侧各 40mm。3、 电缆穿过下水道等时需穿钢管保护，穿管的内
10、径不应小于电缆外径的 1.4 倍。5电缆敷设示意图如下：700100100500土 层砖 层电 缆 砂 层砂 层土 层电 缆 敷 设 剖 面 示 意 图5.2 交流配电箱（屏）5.2.1 安装2.0.2 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于（10mm）-填空。2.0.3 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。2.0.4 设备结构应无变形，表面无损伤；指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。-填空。2.0.5 开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。2.0.9 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。2.0.10 机架与部件接地线要安装牢固；防雷地线与机
11、框保护地线安装要符合设计要求。5.2.2 通电测试检验5.2.2.1 设备通电前的检验3.1.2 接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。3.1.3 接触器的灭弧装置完好。3.1.4 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。63.1.5 各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。3.1.6 机架保护地线连接可靠。5.2.2.2 交流配电设备通电检验3.2.1 能自动(人工) 接通、转换“市电”和“油机”电源，指示信号正确。3.2.3 各种电压、电流测试显示正确。3.2.4 事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动
12、作并能发出指示信号。5.3 开关电源5.3.1 安装2.0.2 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于 10mm。2.0.3 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。2.0.4 设备结构应无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。2.0.5 开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。2.0.9 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。2.0.10 机架与部件接地线要安装牢固。防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。2.0.7 在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。地震设计烈度为 8 度及以上局站，机架还应与房屋柱体连接
13、牢固。5.3.2 通电测试检验5.3.2.1 设备通电前的检验3.1.2 接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。3.1.3 接触器的灭弧装置完好。73.1.4 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。3.1.5 各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。3.1.6 机架保护地线连接可靠。5.3.3 通电测试检验3.6.1 通电前应将输入、输出开关全部关断，并再次确认所有信号线、电源线是否正确。3.6.2 接通交流电源，检查三相电压是否正确，观察通电后模块、指示灯是否正常。3.6.3 工作参数设置：按厂家说明书要求对整
14、流、监控模块进行工作参数的设置和修改。主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试、油机工作模式允许功能。3.6.4 检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压、电流，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。3.6.5 检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压、欠压故障、缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。3.6.6 检查远端控制功能：监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的“四遥”。5.4 蓄电
15、池组5.4.1 电池架安装4.1.1 电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于 10mm。4.1.2 所有螺栓、螺母、螺钉紧固。84.1.3 电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。4.1.4 在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。5.4.2 电池的安装4.2.1 安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书。磷酸铁锂电池的 BMS 等配件是否齐全，并有合格证，铭牌标贴及产品说明书。4.2.2 蓄电池无变形、裂纹、漏液、污迹，上盖、端子和标识胶无物理损失，标识胶极性正确，一般（红）色
16、为正极，（蓝）色或（黑）色为负极。-填空4.2.3 电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实。-判断4.2.4 电池间连接、电池与充电设备连接、电池与监控器连接以及温度补偿连接必须紧固。4.2.5 蓄电池使用环境应干燥清洁通风，不能有大量放射线红外线辐射有机溶剂腐蚀气体，避免阳光直射，取暖器或空调通风孔不应直接对着蓄电池。4.2.6 电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。5.4.3 铅酸蓄电池补充充电4.4.3 新装蓄电池根据产品说明规定的方法进行充电。蓄电池均充电压设定为 2.35V单体，充电电流取 0.
17、1C10A(25时，如蓄电池厂家对电压和电流有特殊要求，应按照厂家要求进行设定）。若电池工作环境温度偏移 25时应对浮充电压作相应修正，应对浮充电压作相应修正，修正电压为 V 修正V 25 -0.005V/（T 实际 -25），即温度每升高 1，浮充电压降低 5mV，温度每降低 1，浮充电压升高 5mV。5.4.4 铅酸蓄电池放电试验4.5.1 放电测试应在电池补充充电完毕，静置 1h 后进行。4.5.2 放电应符合出厂技术说明书的规定。不同放电率放电电流和容量检测标准见表 1。9表 1 阀控式蓄电池不同放电率和容量检测标准放电率 蓄电池放电单体终止电压，V 容量检测标准10h 1.80 1.
18、00C103h 1.80 0.75C104.5.3 不同类型阀控式蓄电池放电电流见表 2。表 2 阀控式蓄电池放电电流表放电小时率 电池类型 放电电流10 小时率 普通铅酸、胶体、前置端子、高温型 1.0I103 小时率 普通铅酸、胶体、前置端子、高温型 2.5I104.5.4 放电测试的终止条件为某一节单体电池电压率先达到终止电压值。4.5.5 对检测后电池及时进行充电。5.4.5 磷酸铁锂电池充电测试1. 确保系统端电池空开处于断开状态2. 根据产品说明书测量电池组电压是否达到标准3. 电源正常工作情况下根据产品说明书在开关电源设置均浮充电压，电流，电池组容量，温补系数等各项参数4. 打开
19、系统端电池空开，按照产品说明书要求进行充电测试5. 采用目测，钳流表，万用表或厂家监测软件等辅助工具验证电池管理系统（BMS）是否正常工作，无告警或者保护后打开系统端负载空开5.4.6 磷酸铁锂电池放电测试4.6.1 放电测试应在电池充电完毕，静置 1h 后进行。4.6.2 放电应符合产品说明书规定放电应符合产品说明书规定，不同放电温度，倍率放电电流和容量检测标准见表1 表 1 不同放电温度，倍率放电电流和容量检测标准序号 指标项目 指标要求 备注1 容量特性 25 1.0I10(A)放电 100%C 10 102.5I10(A)放电 95%C 10 5.5I10(A)放电 92%C 10 1
20、0I10(A)放电 90%C 10 0 1.0I10(A)放电 80%C 10-20 1.0I10(A)放电 60%C 10 40 1.0I10(A)放电 99%C 10 2温度特性60 1.0I10(A)放电 99%C 10 4.6.3 对检测后电池及时进行充电。5.5 固定发电机组1.发电机组的型号、规格、零部件应符合设计要求。2.发电机组不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。5.5.1 机组就位1)发电机组应安装在坚固平整的基础上（如硬质地面、水泥地面、混凝土基础） ，机组底部加装减震垫，并使用地脚安装螺栓，以防机组移动。2）在抗震地区，应按设计要求对机组采取抗震措施加固。5.5.2 进风
21、系统1）宜采用自然进风方式，进风口应选择在通风较好的地方。2）进风通道的方向应尽可能与设备方向保持一致。5.5.3 排风系统1）出风口应选择在通风较好的地方，排出的热风应对周围环境无影响；2）墙体外排风口处应安装防雨罩（含防鼠网） ；5.5.4 排烟系统1）排烟管应平直，弯头少，管距短；2）排烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为 0.5，离地高度应符合设计规定；3）排烟口不能直接对易燃物或建筑物，应安装丝网护罩；115.5.5 燃油系统1）外置燃油箱容量应小于 1000L，宜采用不锈钢材质或钢材；2）固定敷设的输油管应采用黑铁管、钢管或铜管。严禁使用镀锌管！3）外置燃油箱到机组
22、供油管之间必须安装电磁阀，机组故障时切断供油管路；4）输油管终端与发电机组之间的燃油管必须采用软连接；5）燃油系统应密封良好无泄露。5.5.6 接地发电机组（油机控制屏） 、外置燃油箱（燃油系统管路）等设备的金属外壳均应接地。5.5.7 验收测试1）试机前的检查1.机房环境应干净、整洁，无灰尘、杂物，机组的进风、排风、排烟应通畅。2.机组外观质量正常，安装符合要求，接线正确牢固；2） 检查常温启动性能、相序3）检查机组控制屏上各指示装置的工作情况4）空载试验1.机组启动后应运转平稳，转速稳定，无异常响声及异常发热情况。2.机组运行时，电压、电流、频率、启动蓄电池电压、运行时间等参数应显示正常。
23、3.机组的排烟及噪声应正常，符合 CB309693城市区域环境噪声标准。4.空载试验时间不少于 0.5h。5）带载试验发电机组在带载试验时，必须按下列要求分别进行：1.在额定转速下，输出功率为额定功率的 25；2.在额定转速下，输出功率为额定功率的 50；3.在额定转速下，输出功率为额定功率的 75；4.在额定转速下，输出功率为额定功率的 100。126）带载试验时应检查的项目1.自动电压调节是否正常；2.发电机输出三相电压的不平衡程度是否在允许值内；3.发动机转速及频率；4.燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。7）额定工况下的连续运行试验1.该试验在机组处于额定工况的条件下进行，连续运行
24、时间常规机组为112h 2.机组空载时运行15min 后，满载运行30min。每隔15min 记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、环境温度、空气相对湿度、大气压力；3.连续运行时间内，机组应无漏油、漏水、漏气不正常现象；8）自动启动和自动停机1.机组接收到“自动启动”或“远程启动”指令后,应能自动起动,启动成功率应达到 99%以上。2.机组自动起动 3 次失败后,应能发出“起动失败”信号。3.机组从接到“自动启动”指令到向负载供电的时间不应超过 3min。4.接到自控或遥控的停机指令后,机组应能自动停机，停机方式和停机延迟时间应符合机组说明书上技术指标的要求。9）自动保护机组的超速、高水
25、温（仅水冷机组） 、低油压、过/欠电压、过载等自动保护功能应正常10）机组监控机组的监控单元，应具备本地显示，具备 RS485/RS232 标准接口，通信协议应参照 YD/T 1363 的相关要求，监控内容应满足“三遥”监控的要求.5.6 太阳能系统135.6.1 太阳能系统安装5.1.1 太阳能电池板支架水泥底座的排列、安装位置及方向符合设计要求，水泥底座表面应平整，没有脱落或损伤，必须平直牢固，方向、尺寸、强度符合设计要求。5.1.2 太阳能电池板支架应安装在牢固的水泥底座上，采用地脚螺栓方式加固，地脚螺栓数量、规格、埋设尺寸应符合设计规定。5.1.3 太阳能电池板支架尺寸、规格、数量应符
26、合设计规定；5.1.4 采用不锈钢或铝合金支架，如采用普通钢支架，其表面必须经过热浸锌防锈处理。5.1.5 太阳能电池板支架的安装应按设计要求进行，方阵机架的方位和倾角应符合设计要求，除考虑维护空间外还要保证避免围墙（栏）、铁塔、树木等遮挡，前后方阵间距按照设计要求布局，避免遮挡。5.1.6 太阳能电池板支架安装完毕后对安装过程中受到损坏的漆膜应进行补漆处理。5.1.7 太阳能电池板型号、规格、数量应符合设计要求。5.1.8 安装太阳能电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹及内部正负极金属线开路现象，接线方式应符合设计要求。5.1.8 太阳能电池板在支架上的安装位置和排列方式应符合施
27、工设计规定；太阳能电池板与支架的安装应保证平直，连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施。5.1.9 太阳能电池板的串并联数量和极性应按照规范连接，布线方式应符合设计图纸的规定，按要求固定或绑扎在支架上。5.1.10 太阳能电池板安装完毕后，在天气晴朗时，检查开路电压、短路电流是否符合设计规定或产品说明书要求。5.1.11 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜的数量、规格符合设计规定；5.1.12 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜如落地安装应按照设计要求固定在水泥基础上，水泥基础的布局应放置在太阳能电池方阵下避免太阳直射。145.1.13 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜等机柜各部件
28、没有脱落或损伤，机柜外部漆饰完好，整机表面洁净，各种标识正确、清晰、齐全、牢固且不易失效（老化、水浸破坏等）。5.1.14 蓄电池的规格、型号、个数应符合设计要求，蓄电池的安装位置连接方式应按设计规定执行，蓄电池的连接导线的规格型号应符合设计规定。5.1.15 蓄电池安装前应逐个测量蓄电池的电压并应符合产品要求。安装在户外的密封蓄电池应加装蓄电池箱并应符合下列要求：蓄电池装入箱体后蓄电池与箱体四周及上方应留有 5cm 左右间隙；箱底应留有个透气孔便于透气。5.1.16 蓄电池柜中的蓄电池排列整齐，放置牢固，各个蓄电池之间连线紧固没有松动且做好密封防水处理。5.1.17 太阳能电池极板、汇流盒、
29、太阳能控制器以及蓄电池之间的连线应穿过波纹管，走线合理、整齐，进出线孔应进行防渗水处理。5.1.18 太阳能电池极板线缆、蓄电池线缆、负载线缆等均应连接牢固极性正确。5.1.19 太阳能系统接地必须和通信站点的铁塔、通信设备等共地连接。5.1.20 太阳能系统（包含太阳能电池板、支架、汇流盒、太阳能控制器、蓄电池柜等）的防雷接地、工作接地、保护接地采用联合接地方式时应符合设计规范并严格满足工程安装要求。5.1.21 所有的接地线一定要采用铜芯电缆，采用整段材料，中间没有接头，并按规范要求进行可靠连接。5.1.22 接地装置的安装位置接地体的埋设深度接地体的尺寸和接地电阻应符合设计规定。5.6.
30、2 太阳能控制器调测5.2.1 太阳能系统上电前确保空气开关切换灵活接触紧密，熔丝容量规格应符合规定，标志准确，接线正确，无碰地、短路、虚焊等情况，设备及机内布线对地绝缘电阻应符合厂家说明书规定。155.2.2 太阳能电池方阵接入上电后，太阳能控制器应能显示太阳能方阵的相关信息（方阵电压、方阵电流等），并满足太阳能转换模块最大功率跟踪的设计规范要求。5.2.3 蓄电池组上电后，太阳能控制器应能显示蓄电池相关信息（母排电压、充放电状态等），并满足蓄电池管理（均浮充转换等）设计规范要求。5.2.4 负载上电后，太阳能控制器应能显示负载相关信息（负载电压、负载电流负载功率等）并满足负载管理（BLVD
31、、LLVD）设计规范要求。5.2.5 太阳能控制器应能够支持多种能源接入（如风能、油机、市电等），当蓄电池容量低于设定值（可设置）时，自动启动“油机”或“市电”给电池快速充电，直至充满为止。5.2.6 太阳能控制器应具备远程监控功能，如下：(1) 遥测量：交流电压、电流，太阳能电池方阵的电压、电流，蓄电池电压、电流，负载总电流，电池和环境温度等。(2) 遥信量：蓄电池电压高、低，环境温度过限，熔丝告警，太阳能控制器故障，整流模块故障，交流电故障，油机故障，烟雾告警，门禁告警等。(3) 遥控量：太阳能直流变换模块开/关，整流模块开关，油机启动停机，市电接入，负载上下电，蓄电池均、浮充转换等。5.
32、7 空调5.7.1 空调安装1.室内机组和室外机组按照设计位置进行安装并加装固定底座或支架，要求设备安装牢固、稳定、排水通畅。市内居民区室外机必须加装防震橡皮胶垫以降低振动和噪音。2.穿墙洞开孔直径在 5-6 公分内高外低并要求密封加装套碗，空调下水管与空调连接铜管从不同的孔洞布放以满足消防要求。这个题看看怎么出163.设备电源连接电缆采用符合国家规范的阻燃电缆并符合设计规格,设备具有良好接地,电缆加装线槽，布放路由按照设计要求施工。电缆要求布放整齐、走线规范，符合基站建设要求。电力电缆要求规格如下：3 匹空调采用 2.5 平方阻燃聚氯乙烯铜芯电缆，-填空 5 匹空调采用 4 平方阻燃聚氯乙烯
33、铜芯电缆线。4.接入配电箱的电力电缆应横平竖直并且接线端子应有可靠标识,安装完毕后提供设备竣工资料（包括基站平面图和电缆接线图）-判断5.空调出水管采用 PVC 管或网状蛇皮软管内高外低便于排水位置应按照基站方面建设要求布放。6.空调室外机摆放在便于维修和通风位置，采用挂墙安装，使用膨胀螺栓将支架与墙体固定，空调与支架使用膨胀螺栓固定，外加防盗网；采用落地式安装，空调基础用 24 混凝土砌砌，高度 25 公分，空调放在混凝土基础上用膨胀螺栓固定，外加防盗网； 确保空调室外机安装水平，无异常噪音和振动。5.7.2 空调功能测试1.停电再启动：空调在正常运转过程中遇到停电情况时，应具有自动记忆功能
34、，无论停电时间长短，一旦电力恢复，应立即以停电前的运转模式自动恢复运转，并进行记录存储。2.制冷功能测试：空调制冷设置在 22 度，无论冬夏空调应长期运行以保证基站、机房内的温度、湿度、洁净度达到使用要求。3.缺相测试：空调安装完毕后应作缺相和相序保护试验。5.8 防雷接地5.8.1电源用交流SPD的安装5.8.1.1第一级交流SPD宜采用防雷型配电箱或防雷箱，且应靠近机房总接地汇流排处安装，第一级交流SPD均应靠近市电输入端口处安装，其接地线就近接到总接地汇流排，防雷配电箱内SPD电源引线与接地线均不宜超过0.5m,防雷箱电源引线与接地线均不宜超过1m，否则电源引线宜采用凯文接线方式连接。5
35、.8.1.2 开关电源交流SPD应靠近交流电源输入处安装，宜采用模块式SPD和防雷后17备保护空开固定在宽35mm标准导轨上安装，其电源引线与接地线均不宜超过0.5m。5.8.1.3 SPD连接线应符合相线采用黄、绿、红色，中性线用浅蓝色，接地线用黄/绿双色线的要求，连接线截面积不宜小于16mm2。58.1.4 SPD应以最短、直路径接地，其连接线应避免出现“V”形和“U”形弯，连线的弯曲角度不得小于90，且连接线必须绑扎固定好，松紧适中。5.8.1.5 SPD安装好后，应检查市电输入开关与防雷后备保护空开和防雷后备保护空开与SPD的接线及接地线连接是否可靠，要求用手扯动确认可靠后将防雷后备保
36、护空开推上，对箱式SPD还应查看其指示灯是否显示正常。5.8.2 接地汇流排5.8.2.1 总接地汇流排宜采用排状，并在机架上方走线架高度附近挂墙绝缘安装，材料为铜材。其规格应不小于400mmX100mmX5mm。5.8.2.2 接地汇集排可采用环形或线形，并在机架上方沿走线架布设，采用热镀锌钢材时其截面积应不小于40mmX4mm，采用铜材时其截面积应不小于30mmX3mm。5.8.2.3 总接地汇流排、接地汇集排和走线架固定在墙体或柱子上时，必须牢固、可靠，并与建筑物内钢筋绝缘。5.8.3 设备接地5.8.3.1 各设备的保护地线应单独从接地汇集排或总接地汇流排上引入。5.8.3.2 交流零
37、线铜排必须与设备机框绝缘。5.8.3.3 开关电源的直流工作地应用不小于70mm 2的多股铜导线单独从总接地汇流排上引入。5.8.3.4 基站内的各电源设备中若有接零保护的设备必须将其拆除，并为其新设保护地线。5.8.3.5 走线架、金属槽道两端应与总接地汇流排作可靠连接，接地线缆宜采用35mm295mm 2的铜导线；走线架、金属槽道连接处两端宜用16mm 235mm 2铜导线做可靠连接，连接线宜短直，连接处要去除绝缘层。5.8.4 设备接地线185.8.4.1 基站内的各类接地线的截面积，应根据最大故障电流和机械强度选择。5.8.4.2 一般设备（机架）的接地线，应使用截面积不小于16mm
38、2的多股铜线。5.8.4.3 光缆金属体的接地线应使用截面积不小于16mm 2的多股铜线。光传输机架设备或子架的接地线，应使用截面积不小于16mm 2的多股铜线。5.8.4.4 环境监控系统、数据采集器、光端机、BBU等小型设备的接地线，当单独安装时，应采用截面积不小于4mm 2多股铜线连接到接地汇集排。当安装在开放式机架内，应采用截面积不小于2.5mm 2的多股铜线连接到本机架的接地汇集排，然后用16mm 2的多股铜线将机架接地汇集排连接到走线桥架上接地汇集排或者总接地汇流排。5.8.4.5 严禁在接地线中加装开关或熔断器。5.8.4.6 接地线布放时应尽量短直，多余的线缆应截断，严禁盘绕。
39、5.8.5 接地线的布放及与接地汇流（集）排的连接5.8.5.1 铺设接地线应平直、拼拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走线槽内、走线架上敷设的接地线，其绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐，松紧合适，结扣在两条电缆的中心线，绑扎线在横铁下不交叉，绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。5.8.5.2 多股接地线与汇流排连接时，必须加装接线端子（铜鼻子） ，接线端子尺寸应与线径相吻合，接地线与接线端子应使用压接方式，压接强度以用力拉拽不松动为准，并用塑料护管将接线端子的根部做绝缘处理。接线端子与汇流排（汇集排）的接触部分应平整、紧固，无锈蚀、氧化，不同材质连接时应涂导电胶或凡士林。接线端子安装
40、时，接线端子与铜排接触边的夹角宜成90。5.8.5.3 一般接地线宜采用外护套为黄绿相间的电缆，接地线与汇流排（汇集排）的连接处有清晰的标识牌。5.8.5.4 接地线沿墙敷设时应穿PVC管。5.9 电缆195.9.1 走线(1) 电源线、地线、信号线缆的走线路由符合设计文件要求。(2) 各种电缆分开布放，电缆的走向清晰、顺直，相互间不要交叉，捆扎牢固，松紧适度。(3) 机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上。(4) 在走线架内，电源线和其他非屏蔽电缆平行走线的间距推荐大于 100mm。(5) 在墙面、地板下布线时应安装线槽。5.9.2 绑扎(1) 电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应互相
41、紧密靠拢，外观平直整齐。电缆表面形成的平面高度差不超过 5mm，电缆表面形成的垂面垂度差不超过 5mm。(2) 机柜外的馈线，离开机柜及馈线窗 1m 以外不允许有交叉， 1m 以内允许交叉，但不得缠绕和扭绞。(3) 线扣规格合适。电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力） ，尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。(4) 线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为 300700mm。(5) 多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。(6) 电源线（包括地线）与信号线分列在走线架的两侧。(7) 线缆表面清
42、洁，无施工记号，护套绝缘层无破损。5.9.3 连接(1) 线缆剖头不应伤及芯线。(2) 在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带，颜色与线缆尽量保持一致（黄绿色保护线除外） 。(3) 同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致，偏差不超过5mm。(4) 焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜小于等于 2mm。20(5) 各种电缆连接正确，整齐美观。(6) 线缆与铜排连接时，需将铜排表面打磨以去除氧化层。5.9.4 制作(1) 电源线、接地线应用整段线料，不得在电缆中间做接头或焊点。线径与设计容量相符，布放路由符合设计文
43、件要求，多余长度应裁剪。(2) 电源线、接地线端子型号和线缆直径相符，芯线剪切齐整，不得剪除部分芯线后用小号压线端子压接。(3) 电源线、接地线压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。(4) 电源线、接地线接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子鼻身露于外部。(5) 根据 YD/T 1173-2001通信电源用阻燃耐火软电缆的规定，直流电源线正极应采用红色电缆，负极应采用蓝色电缆，设备工作地线应采用黑色电缆，设备保护地线应采用黄绿色电缆。(6) 电池组的连线正确可靠，接线柱处加绝缘防护。5.9.5 布放(1) 电源线与电源分配柜接线端子连接，必须采用铜鼻子与接线端子连接
44、，并且用螺丝加固，接触良好。(2) 电源线与机柜输入接线端子连接，必须连接可靠，接触良好。(3) 电源线弯曲时，弯曲半径应符合规定。铠装电力电缆的弯曲半径不得小于外径的 12 倍，塑包线和胶皮电缆不得小于其外径的 6 倍。(4) 当电源线及地线接至电源接线端子时，应用工具钳拧出走线形状，走线应平直、绑扎整齐。连线时，连线较远的接线端子所连电线应布放于外侧；连线较近的接线端子所连的电线应布放于内侧。(5) 在架内走线时，应分开绑扎，不得与其它电缆混扎在一起，在走线槽或地沟等架外走线时也应分别绑扎。电源线及地线应从机柜两侧固定架内部穿过，绑扎于固定架外侧内沿。线扣应位于固定架外侧。(6) 电源接线
45、铜鼻贴面应与机柜接线板平滑、紧密接触，电源线进机柜方式应与21走线方式一致，即上走线电源应接在机柜上部，下走线电源应接在机柜下部。5.9.6 其他(1) 地排上的接地铜线端子应采用铜鼻子，用螺母紧固搭接；地线各连接处应实行可靠搭接和防锈、防腐蚀处理。(2) 所有连接到汇接铜排的地线长度在满足布线基本要求的基础上选择最短路由。5.10标签5.11.1 基站电源系统中的所有设备统一使用铁塔公司的机打标签。5.11.2 基站电源系统中每一个设备以及挂墙箱、电表箱都要贴上明显的标签，方便以后的管理和维护，标签粘贴在设备、器材正面可视的地方。每根线缆（如电源线、保护地线等）的标签在首尾两端均贴于距线头
46、20mm 处，以方便阅读，并方便以后的管理和维护。标签的标注应工整、清晰，并且标注方法要与竣工图纸上的标注一致。5.11.3 标签材质：室内标签统一使用防水彩打标签纸；室外标签统一采用铝质标签牌，标签上面的字需用 “蚀印”(将字刻在铝片上面)工艺，大小参考基站标签规范；室内材质不做规定，室内所有标签都采用黄底黑字。5.11.4 设备的标签应贴在设备的显眼处，且不影响整体环境的统一协调性，以保持整体美观。主机、电源必须加挂警示牌。5.11.5 在并排有多个设备或多条走线时，标签必须贴在同一水平线上。6 工程初验6.1 初验要求6.1.1 测试环境、测试工具及测试方法应按照国家相关规定执行。6.1
47、.2 测试过程应有建设单位、监理单位（或建设单位的随工代表） 、施工单位、供货单位的相关技术人员共同参与。226.1.3 初验测试由施工单位负责。6.2 基站电源系统检查测试6.2.1 电源系统各设备的性能指标测试，应选择相对应系统的测试项目和方法，进行验收测试，并要求各项测试结果满足技术指标要求。6.3 初验资料移交初验测试阶段，应对全套技术文件进行清点和移交，包括系统文件、计划文件、硬件设备技术文件、软件系统技术文件、安装和测试文件、维护和操作文件及其他必要的技术文件。7 工程终验7.1.1 工程验收前，施工单位向建设单位提交竣工技术文件一份纸质文件、一份电子档文件。7.1.2 竣工技术文
48、件应包括以下内容：1、工程竣工图。利用原施工图纸改绘，个别变动甚大或原设计施工图已无法改绘时，应重新绘制。2、建筑安装工程量总表。3、工程说明。4、测试记录。5、随工质量检查记录。6、工程变更单。7、洽商记录。8、重大工程质量事故报告表(根据实际发生编制)。9、已安装设备明细表。10、开工报告。11、停(复)工通知(根据实际发展编制)。12、交工通知。2313、交接书。14、验收证书。15、备考表。7.1.3 竣工技术文件应符合下列要求：1、内容齐全。应符合部颁施工验收办法和要求，文件资料齐全。2、准确。竣工图纸、测试记录应图实相符，数据正确。8 验收表8.1 交流配电箱安装检验表8.2 开关
49、电源安装检验表8.3 铅酸电池安装检验表8.4 磷酸铁锂电池安装检验表8.5 固定发电机组安装检验表8.6 太阳能系统安装检验表8.7 空调安装检验表18.1 交流配电箱安装检验表交流配电箱安装检验表施工单位： 安装地点：验收结果项目 验收项目 验收标准合格 不合格备注设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于 10mm。设备按照底部预留孔位进行可靠固定。安装设备是否洁净，机柜油漆、电鍍层无剥落。接线应按接线端头标志进行；各线缆标识清晰，准确，五线电缆分色安装接线。接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。交流配电箱安装设备安装检验电缆护套不应出现挤压、撕裂、翘皮、发白现象。2所有铜鼻子的规格必须与电缆线径相匹配，所有紧固螺栓都必须安装弹簧垫片，且检查弹垫是否压紧。按设计方案施工，设备保护接地已可靠连接。满足负载要求及输出开关保护要求。设备配电检验 确认设备各断路器已经按照设计和使用要求进行合理整定。配电设备输入对地、输出对地、输入对输出的绝缘电阻不应小于规范要求。线路绝缘检验 低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于 1
