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案例4-3-1联华便利配送中心案例(精).doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:2580549 上传时间:2018-09-22 格式:DOC 页数:2 大小:22.50KB
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资源描述

1、高效合理的联华便利配送中心随着新形势的发展,上海连锁商业的竞争蔓延到了便利店。联华便利店发展势头迅猛,以每月新开 60 家门店的速度急剧扩张。但是,规模的不断扩大也带来了新的问题传统的物流已经不能为公司庞大的便利店销售网络中商品的顺畅流通提供保障。建立现代化物流系统、降低物流成本成为联华便利店在竞争中掌握先机的关键。联华公司将现有的建筑物改建成便利配送中心,总面积 8000 平方米,建筑物共有 4 层楼。采用仓库管理系统(WMS)实现整个配送中心的全电脑控制和管理,以货架形式来保管货品,以自动化流水线来输送,以数字拣选系统(DPS)来拣选。这样既导入了先进的物流理念,提升了物流管理水平,又兼顾

2、了联华便利店配送商品价值低、配送中心投资有限的实际情况。为了提高拣选效率,配送中心被分成了 17 个分拣区域,采用托盘货架与流动式货架为主的布局设计。托盘货架保管整箱为单位的货物,流动式货架保管非整箱货物,托盘货架的最下端和流动式货架的外侧都装有数码拣选显示器。在各个区域的起始位置也装有商店号码显示器,拣选时将显示出库单上的商店号码。其主要配送作业:1.进货入库进货后,立即由 WMS 进行登记处理,生成入库指示单,同时发出是否能入库的询问信号。接到系统发出的入库指示后,工作人员将货物堆放在空托盘上,并用手持终端对该托盘的号码及进货品种、数量、保质期等数据进行进货登记输人。在入库登记处理后,工作

3、人员用叉车将货物搬运至入库品运载装置处。单击“入库开始”按钮,入库运载装置将货物送上入库输送带。在货物传输过程中,系统将对货物进行称重和检测,输送带侧面安装的条码阅读器对托盘条码确认,计算机将对托盘货物的保管和输送目的地发出指示,由托盘升降机自动传输到所需楼层。当升降机到达指定楼层后,由各层的入库输送带自动搬运货物到入库区,工作人员根据入库输送带侧面设置的条码阅读器,将托盘号码输人计算机,并根据该托盘情况,对照货位情况,发出入库指示,然后由叉车作业者从输送带上取下托盘,并根据手持终端指示的货位号将托盘入库。2.笼车出库当全部区域拣选结束后,装有商品的笼车由笼车升降机送至一层。工作人员将不同商店

4、分散在多台笼车上的商品归总分类,附上交货单,依照送货平台上显示的商店号码将笼车送到等待中的对应运输车辆上。电脑配车系统将根据门店远近,合理安排配车路线。3.托盘回收出货完成后,工作人员将空托盘堆放在各层的空托盘平台上,并返回输送带上,然后由垂直升降机将空托盘传送至第一层,并由第一层进货区域的空托盘自动收集机收集起来,随后送到进货区域的平台上堆放整齐。联华便利店建造的物流配送中心,在实际运作中收到了良好的经济效益和社会效益。原来为联华便利门店配送的江杨配送中心,每天的拆零商品配送能力在10000 箱左右,单店商品拆零配置时间约需 4 分钟,由于场地狭小、科技含量低、人力资源浪费,人工分拣的拆零差

5、错率达千分之六,而且每天只能配送200 多家门店。联华便利配送中心建成后,以其高效率、低差错率和人性化设计受到各界的好评。配送中心所有操作均由计算机中心的 WMS 管理,并将在库信息与公司 ERP 系统连接,使采购、发货有据可依。新物流中心库存商品可达 10 万箱,每天拆零商品可达 3 万箱,商品周转期从原来的 14 天缩短到 3.5 天,库存积压资金大大降低;采用 DPS 方式取代人工拣选,使差错率减少到万分之一,配送时间从 4 分钟/店压缩到 1.5 分钟/店,每天可配送 400 多家门店。配送准确率、门店满意度等都有了大幅提升,同时降低了物流成本在整个销售额中所占的比例,从而为联华便利店业态的良好稳定发展奠定了坚实基础。

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