1、- 0 -惠州炼油气体分离装置技术问答2006.07- 1 -1、分馏的基本原理是什么?答：分馏的基本原理是利用汽液相中各组分的相对挥发度的不同进行分离。在塔中，蒸汽从塔底向塔顶上升，液体 则 从塔顶向塔底下降，每层板上汽液两相相互接触时，汽相产生部分冷凝，液相产生部分汽化，由于液体的部分汽化，液相中轻组分向汽相扩散，使蒸汽中轻组分增多，而蒸汽的部分冷凝，使蒸汽中重组分向液相扩散，液相中重组分增多，进而使同一层板上互相接触的汽液两相趋向平衡。2、分馏应具备什么条件?答：1）必须有分馏物质的接触场所，即塔盘。2）须有不平衡的汽液两相：高温低轻组分浓度上升的汽相与低温高轻组分浓度的液相。3）平衡的
2、汽液两相必须充分接触，达到动态平衡。3、影响分馏操作的因素有哪些？答：除了设备问题以外，影响精馏过程的主要因素有：1) 塔的温度、压力、液面。2) 进料状态、组成、温度及进料量。3) 塔顶、底产品采出量。4) 回流量。5) 塔内上升蒸汽速度。6) 重沸器热源。7) 塔顶冷凝器冷凝水量及温度。4、精馏塔有几种进料状态？分别是什么？答：有五种进料状态：饱和液体进料；饱和蒸汽进料；低于泡点的过冷液进- 2 -料；过热蒸汽进料；气液混合进料。5、什么是露点？答：把气体混合物在压力不变的情况下降温冷却，当冷却到某一温度时，产生第一个微小的液滴，此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度，简称露点。6、什么
3、是泡点？答：液体混合物在一定的压力下，加热到某一温度时，液体中出现第一个很小的气泡，即刚开始沸腾，则此温度叫该液体在指定压力下的泡点温度，简称泡点。7、泡点方程式与露点方程式有何用处?答：泡点方程也称液相等温线方程，表示在一定的温度下，表示了系统压力与液相组成关系，即系统温度、压力一定时，饱和液相组成就确定了，不能任意选择。露点方程也叫汽相等温线方程，表示在一定的温度下，系统压力与汽相组成间的关系。即系统压力和温度一定时，汽相组成就确定。8、什么是潜热、 显热？答：单位重量的纯物质在相变过程中温度不发生变化吸收或放出的热叫潜热。 纯物 质在不发生相变和化学反应的条件下，因温度的改变而吸收或放出
4、的热叫显热。9、相对挥发度表示什么意义？答：相对挥发度（）是两个 组份挥发度之比值 ，用它可以反映该两种组份用精馏方法分离的难易程度，当 =1时，两 组份的挥发度相等，说明两组份不能用一般精馏方法分离，当 大于 1 时，而且 值越大时，两组份就越易用精馏方法分离。 值随温度和压力的改变而改 变，在压力和温度变化不大时， - 3 -可以近似地看成常数。对于碳氢化合物， 值 随着温度的上升、 压力的增大而减小，故在高压下进行蒸馏操作难以分离。10.何谓关键组分？答：分离多元组分混合物的精馏塔，必须规定该塔的分离任务，即挥发度相邻的两个组分的分离度，该分离度是指挥发度相邻的两个组分中，轻组分在塔釜排
5、出液中的浓度及重组分在塔顶馏出物中的浓度，这种规定分离粘度的组分叫关键组分。11.塔回流的作用是什么？答：（1）提供塔板上的液相回流，造成汽、液两相充分接触达到传热、传质的目的；（2）取走进入塔内的多余热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。12.回流有几种方式？说出其各自含义。答：有三种：冷回流、热回流、循环回流。冷回流（过冷液体回流）-塔顶气相馏出物在冷凝器中被全部冷凝后，再将其冷却到其泡点温度以下，就成为过冷液体，用这种过冷液体作为回流，称为冷回液。热回流（饱和液体回流）-塔顶气相馏出物被冷凝到其泡点温度，用该饱和液体作为回流，称为热回流。循环回流是将塔侧线的部分液相馏份抽出，经换热冷
6、却后，重新送回抽出板的上方一块或几块塔板上作为回流，称为循环回流。13、什么叫雾沫夹带?答：在板式精馏塔中，上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上层塔板的现象。- 4 -14、何谓返混现象？答：在有降液管的塔板上，液体横流过塔板与气体呈错流状态，液体中易挥发组分的浓度将沿着流动的方向逐渐下降，但是当上升气体在塔板上使液体形成涡流时，浓度高的液体和浓度低的液体就混在一起，破坏了液体沿流动方向的浓度变化，这种现象叫返混现象。15、什么是最小液气比？答：当吸收油用量减少到使富吸收油操作浓度等于平衡浓度时，吸收推动力为零，按吸收油用量的极限情况，称为最小吸收油用量，其对应的液气比即为最小液气比。16、什
7、么是淹塔? 漏塔?答：淹塔液相负荷过大，塔板上的液层太厚，液体来不及从溢流管流下，使上下塔板的液体联成一体，分离效果完全遭到破坏的现象。漏塔塔内汽相太少，汽速低，大量液体由于重力的作用，从汽相阀孔或舌孔、板孔漏下的现象。17、气体在液体中的平衡溶解度和什么有关？答：气体与液体接触时，气体溶解在液体中，造成一定的溶解度，在气液两相经过相当长时间的接触后，溶解度逐渐趋于一极限，这是气液两相达到平衡，气体溶解过程终止，这一极限溶解度就称为平衡溶解度，平衡溶解度的大小随物系、温度、压强 而异。18、什么是理想气体的道尔顿分压定律?写出数学表达式，并说明式中各符号的意义。答：理想气体混合物，它的总压等于
8、各组分的分压之和。表达式 P= Pi，n1式中 P混合气体的 总压 ；- 5 -1 至 n 个组分之和；nPi混合气体中某个组分的分压。19、什么是理想溶液的拉乌尔定律?写出其数学表达式，并说明式中各符号的意义。答：在一定温度下，溶液上方蒸汽中任一组分的蒸汽分压等于该纯组分，在此温度下的饱和蒸汽压与该组分在溶液中摩尔分数的乘积。数学式 Pi = Pi0 Xi，式中 Pi某组分的蒸汽分压；Pi0某纯组 分在同温度时的饱和蒸汽压；Xi某组分的摩尔分数。20、在蒸馏理论中，理想溶液的概念是什么?答： 溶液中各组份，同组分分子的作用力与不同组分分子间作用力相等，如有 A、B 二元 组分，各种分子的作用
9、力关系 AA=BB=AB。各分子 间不发生化学反应，各组分的体积之和等于溶液总体积。21、什么是理想溶液的汽液两相平衡?写出数字表达式?从中说明汽液平衡的条件?答：在密闭的容器内，在一定的温度下，单位时间内，从液相中汽化的分子数等于从汽相中凝结成液相的分子数。数字表达式 tV=tL PV=PL平衡条件 (1) 汽液两相温度相等。(2)各组 分压 在液相中的蒸汽分压等汽相中的蒸汽分压。22、什么叫精馏温差控制?- 6 -答：在精馏过程中，以灵敏塔板作为控制点，以塔顶或上部某层塔板为参照点，这两点 间的温度差的波动，可反映出塔顶组成的变化，控制住这个温差就保证了产品的质量，这种控制方法，叫温差控制
10、。23、精馏塔温差控制的原理是什么?答：在精馏塔内，传热传质的推动力来自沿塔高度分布的温度差与浓度差，沿塔自下而上，温度逐渐降低，轻组分浓度逐渐增加，但不是等差变化，其中有一块塔板上的温度变化特大，即称为灵敏塔板，此塔板上的温度、浓度变化对产品质量合格与否是关键，以灵敏塔板温度为控制点，选择塔顶或上部为参照点，控制住此两点温度差，就保证产品的质量。24、影响温差控制的变化因素有哪些?答：(1) 进料量与 进料的组成。(2)进料与回流带水与否。(3)塔底温度变化，回流量和回流罐液面的变化。主要是回流量与塔底温度变化。25、什么是精馏温差控制的上限、下限?答：温差上限是塔顶产品接近带有重组分的温度
11、，下限是塔底产品接近带有轻组分时的温度。26、什么叫灵敏塔板?答：用精馏方法分离混合物时，指精馏塔顶产品组分发生一定变化后，精馏塔板上液体组成或温度变化最大的塔板，称灵敏塔板。27、试比较蒸馏与吸收分离混合物传质的异同之处?答：(1) 都是气相与液相之间传质的问题。(2)吸收 过程是 单向传质，即气相中组分溶于液相。蒸馏过程是双向传- 7 -质，汽相凝集到液相，液相汽化到汽相中去。(3)分离根据不同，吸收是利用气相中各组分在溶剂中溶解度不同，蒸馏是利用溶液中各组分的沸点不同。28、对于一个连续精馏塔，进入和离开精馏塔的热量分别有哪几项？答：进入精馏塔的热量有：原料 带入的热量；回流液 带入的热
12、量；重沸器 热源给予的热量。离开精馏塔的热量有：塔顶 气相带出的热；塔釜液 带出的热；损失于周围的热。29、精馏塔的操作中要掌握好哪几个平衡?答： 热量平衡控制好加热炉的出口温度、塔顶及各侧线的温度。物料平衡要求塔底液面的稳定。压力平衡控制好塔顶压力稳定，反映汽液平衡的参数。30、精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？答：压力升高，则气相中重组份减少，相应地提高了气相中轻组份的浓度，液相中轻组份浓度较前增加，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。同理，压 力降低，塔 顶馏份的数量增加，浓度减少，塔底釜液量减少，轻组份 浓度减少。另外， 压力增加，组分 间的相对挥发度降低，分
13、离效果下降，但处理能力增大，反之情况相反。31、进料温度的变化对精馏操作有什么影响？- 8 -答：进料温度的降低，将增加塔底再沸器的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷；进料温度升高，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，减少塔底再沸器的热负荷；当进料温度的变化幅度过大时，常会影响整个塔身的温度，从而改变气液平衡组成。另一方面，进料温度的变化，意味着 进 料状态的改变，因此，进料温度是影响精馏操作的重要因素之一。32、回流比对精馏操作有什么影响？答：增加回流比，对于从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但却要降低塔的生产能力，增加水、电、汽（热源物质）的消耗，将会造成塔内物料的循环量过大，甚至导致液泛，
14、破坏塔的正常操作，但精馏段轻组分得到提纯，塔底 带轻组份较多。回流比过小， 则塔板液相减少，气液传质不好，造成塔底重组份带到塔顶，严重时造成塔顶产品质量不合格。33、进料量的大小对精馏操作有什么影响？答： 进料量的变动范围不超过塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时，只要调节及时得当，对塔顶温和底温不会有显著的影响，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。进料量增加，蒸汽上升速度接近液泛速度时，传质效果为最好。若进料量再增加，蒸汽上升速度将超过液泛速度，则严重的雾沫夹带会破坏塔的正常操作；进料减少，蒸汽上升速度降低，对传质不利，容易产生泄漏。当进 料量的变动范围超过了塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时，不
15、仅塔内上升蒸汽速度改变，而且塔顶、底温也会相应地改变，致使塔板上的气液平衡组成改变，塔顶底馏份的组成也改变，严重时将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成塔顶、底产品质量不合格或物料的损失增加。34、进料组成的变化对精馏操作有何影响？答：当进料中重组份浓度增加时，精馏段的负荷增大，对于固定了精馏段- 9 -板数的塔来说，将造成重组份带到塔顶，使塔顶产品质量不合格，若进料中轻组份浓度增加时，提馏段的负荷增大，对于固定了提馏段塔板数的塔来说，将造成提馏段的轻组份蒸出不充分，釜液中轻组份的损失将增大，同时，进料组成的变化还将引起全塔物料平衡和工艺条件的变化。35、塔内上升蒸汽速度的波动对精馏操作有
16、什麽影响？答：塔内上升蒸汽的速度大小直接影响着传质效果，一般地说，塔内最大的蒸汽上升速度应比液泛速度小一些，工艺上常选择最大允许速度为液泛速度的 80%，速度过高会产生液泛或者雾沫夹带 ，速度过低会产生泄露现象，使塔板效率显著下降。36、再沸器加热器的波动对精馏操作有什麽影响？答：再沸器的加热量是影响塔内上升蒸汽速度的主要原因，在釜温保持稳定的情况下，加热量增加，塔内上升气速增大，加热量减少，塔内上升蒸汽汽速减少。加热量的调节范围过大、过猛，有可能造成液泛，甚至导致超温、超压。37、塔顶采出量的大小对精馏塔操作有什么影响？答：精馏塔塔顶采出量的大小和该塔的进料量的大小有着相互对应的关系，进料量
17、增大，采出量应增大，否 则将会破坏塔内的气液平衡。如果进料量未变而塔顶采出量增大，则回流比势必减小，引起各塔板上的回流液量减少，气液接触不好，传质效率下降，同时操作压力也将下降，各塔板上的气液组成发生变化， 结果是重组份被带到塔顶，塔顶产品质量不合格，在强制回流的操作中还易造成回流罐抽空。如果进料量加大，而塔顶采出量不变，其后果是回流比增大，塔内的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔顶、底压差增大，严重时引起液泛，对 于强制回流的操作中，则将造成回流罐满罐憋压，严重时可以引起- 10 -事故。38、塔底采出量的大小对精馏操作有什么影响？答：塔釜保持稳定液面，是维持釜温的首要条件，塔釜液面的变化，又主
18、要决定于塔底采出量的大小。当塔底采出量过大时，会造成塔釜降低抽空，这将使通过再沸器的釜液循环量减小，从而导致传热不好，轻组份蒸发不出去，塔顶、塔底 产品不合格，如果是使用列管式再沸器，则于循环量过小，使釜液经过上半部列管时形成过热蒸汽，表现为返塔的气体温度较高，而釜温却较低。如果塔底采出量过小，将会造成塔釜液面过高（严重时造成淹塔），增加了釜液循环的阻力，同样造成传热不好，釜温下降。对于易聚合的物料，釜液面过高或过低，都会造成停留时间加长，增加聚合的可能性，另外，维持一定的釜液面还起着液封的作用，以确保安全。39、在精馏操作中，如何保持塔压力恒定？答：首先，根据进料组成、回流量、塔底温度情况，
19、调节塔顶冷凝器负荷，使塔顶产品有一定的冷后温度，以保持塔与回流罐之间恒定的压差；其次注意前塔操作，防止轻组份大量带入本系统；再次，任何调节都不能过猛，特别是底温的提降要微调；最后，要保持塔和回流罐适当的液面。40、在正常负荷和操作条件下，分馏塔产品质量变坏的原因是什么？答：在正常负荷和操作条件下，产品质量变坏的一般原因有：浮阀 冲翻，塔板泄漏。浮阀 卡死。塔底或降液管堵， 杂物（硫化铁）堆积过多。41、浮阀塔有哪些优缺点？答：浮阀塔板的主要优点是：效率高，操作弹性大，处理能力好，雾沫夹带- 11 -小，接触时间长， 传质效果好。主要缺点：蒸汽沿着上升蒸汽孔的周围喷出，仍然有液体的逆向混合，因而
20、会降低传质效率，另外阀片容易卡住，影响其自由开启。42、在炼化生产中，有些精馏塔的进料口为什么在两个以上？答：调节进料口的位置是以进料组份发生变化为依据的，当进料中轻关键组份比正常操作低时，应将进料口位置下移，以增加精馏段的板数，从而提高精馏段的分离能力。反之，当进料中轻关键组份增多时，进料口的位置上移，以增加提馏段的板数，从而提高提馏段分离能力。43、对采用强制回流的精馏塔，回流突然中断是什么原因，怎样处理？答：回流突然中断的原因可能是：回流泵电机跳闸；回流罐抽空 ；回流泵不上量；对低沸点回流液，因温度过高或泵的输出量过小，物料在泵内化而使泵气阻。回流中断后，应依据引起回流中断的原因，采取相
21、应的措施处理，假如故障不能在短时间内排除，则应按临时停工处理。44、在精馏操作中出现液泛现象如何处理？答：在精馏操作中出现液泛现象时，要分析产生液泛的原因，作出相应的处理。若是 设备问题引起的，应停工检修，若是操作不当，釜温突然上升引起的，则应降低釜温，停止或减少进料量，使 带 到塔顶去的难挥发组份慢慢地流到塔釜。当生产不允许停止进料时，可将釜温控制在稍低于正常操作温度下，加大塔顶采出量，减小回流比，当塔压差降至正常值后，再将操作条件恢复正- 12 -常。这种操作只能保证产品的数量，不能保证产品的质量。45、精馏塔内存水过多，对开车有什么影响？答：分离与水互不相溶的有机混合物的精馏塔在开车时，
22、如果釜内存水过多，将会使釜温偏低，有时，即使釜温已 经升起来，也会因塔板上的水分逐渐回流至塔釜而造成釜温的下降。46、精馏塔在开车时应注意些什么？答：精馏塔在开车时应注意以下几点：、严格遵守岗位规程、岗位操作法，加 强巡回检查；、精心调节， 进料要求平衡，塔釜 见液面后，按其升温速度缓慢升温至工艺指标，随着塔压力的升高逐渐排设备内惰性气体，并逐渐加大塔顶冷剂量，当回流罐的液面达 1/2 以上时，开始打回流，釜液面达 2/3 时，决定是否采出，但一定要保持塔釜液面在 1/2-2/3 处，操作平稳后要进行物料分析，对不合格的物料可进行少量地采出或全回流操作，待分析合格后转入连续生产。、开车时， 对
23、阀门、仪 表的调节一定要勤调，慢调，合理使、发现有不正常现象，应及时分析原因，果断进行处理。47、为什么开车时，精馏塔釜温的升温速度要缓慢进行？答：一方面，为了保护设备，不允许升温速度过快，另一方面，空塔加料时，由于没有回流液体，精馏段的塔板上是处于干板操作状态，由于没有气液接触，气相中难挥发组份容易被直接带入到精馏段中，而不易为易挥发组份所置换，塔顶产品质量不易达到合格，造成开车时间长。当塔顶有了回流液，塔板上建立了液体层后，升温速度可适当提高。48、精馏塔临时停车如何操作？答：接停车命令后，马上停止塔的进料、塔顶和塔釜采出，进行全回流操- 13 -作，适当减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量，全塔处
24、于保温、保态，如果停车时间很短，可根据塔的具体情况处理，只停塔的进料，可不停塔顶采出，以免影响后工序的生产，但塔底采出应关闭。49、气分精馏塔长期停车如何操作？答：接停车命令后，立即停止塔的进料，产品可继续进行采出，当估计产品不合格时停止采出和回流，产物改去不合格罐，当塔底液面蒸干后，停再沸器热源，当回流罐抽空后停回流泵和冷凝器，泄压，先高压、后低压，要缓慢进行，防止过 低的温度使设备材质冷脆，当压力泄至零时打开放空，最后进行吹扫置换。50、新设备和大修后的设备为什么要进行设备及管线的吹洗？如何吹洗？答：吹洗的目的是为了除去在安装过程中留在设备或管线内的灰尘和焊渣，铁屑等杂物，吹洗的气体一般用
25、压缩空气，吹洗的检查方法是用白纱布在吹洗流程的末端处检查，无黑点时为吹洗合格。吹洗气的走向应该是从设备的最高点往低处吹。51.水联运目的是什么？答：（1）进一步清洗设备和管线内杂物并鉴定设备、管线有无泄漏现象；（2）机泵进行试运，进一步考验机泵安装质量及性能；（3）检查试验各流量、液位、压力等测量及控制仪表，考验DCS系统是否正常好用；（4）操作人员熟悉现场流程，设备、仪表及操作，为油联运作准备。52、设备在投产前为什么要进行气密性试验？答：气密性试验的目的，在于通过试验保证设备密封不漏，若有泄漏，可消除在开车之前，这样就防止了有毒、易燃、易爆物料的泄漏，保证了连续正- 14 -常生产。53、
26、气密性试验有什么具体要求？答：气密性试验有下列具体要求：气密性试验介质最常用是空气，但对试验后不允许有空气存在的设备，则应用氮气，或先用空气试后用氮气置换；检验用的压力表应适当提高精度，便于检查泄漏情况；气密性试验的压力一般为工作压力的 1.1 倍，对于工作压力为 0.5MPa以上的设备， 试验压力为工作压力的 1.05 倍，减压设备一般为 0.2MPa，对于高温下运转的设备根据工艺要求和设备设计图纸定；系统的气密试验，规定保持压力 24 小时，单体设备的气密试验，规定保持压力 8 小时；试验过程中最好使用两个温度计、两个压力表进行测量，以便于对照；气密性试验的合格要求每小时平均泄漏量不得大于
27、 0.25。54.气体在液体中的平衡溶解度和什么有关？答:气体与液体接触时，气体溶解在液体中，造成一定的溶解度，在气液两相经过相当长时间的接触后，溶解度逐渐趋于一极限，这是气液两相达到平衡，气体溶解过程终止，这一极限溶解度就称为平衡溶解度，平衡溶解度的大小随物系、温度、压强而异。55、原油中含硫、氧、氮的非烃类化合物，对石油产品的使用及加工过程有何危害?哪类最大?答:原油中含硫、氧、氮非烃类化合物部分转移到油品中去，其危害降低汽油感铅性。 使贮 运、使用的油品安定性变坏。腐蚀设备。 使二次加工催化剂中毒。 污染 环境， 损坏人体健康。其中以含硫化合物的危害最大。- 15 -56、油品的标准密度
28、与相对密度有何异同之处?答：(1) 都是直接表示 单位体内含有油品质量多少，标准密度有单位，相对密度没有单位。(2) 都能间接表油品的馏分组成与化学组成。(3)标准密度单位随着采用 cm、g、s 或 m、kg、s 制的不同其数值不同，而相对密度一样。57、油品的蒸汽压，随着温度的高低与馏分的轻重是如何变化的?答：同馏分油品的蒸汽压随着温度升高蒸汽压增大，反之亦然。同温度下不同馏分的油品，馏分变轻蒸汽压增大。反之亦然。58、什么叫过热蒸汽？答：对于饱和蒸汽在定压下加热，此时温度继续升高，凡温度高于同样压力下饱和温度的蒸汽叫过热蒸汽59、液化气是否可以直接排放火炬？为什么？答：不能大量排入，因为若
29、大量直接排入火炬，则瓦斯放火炬管道和凝缩油罐中将会充满凝缩油，造成压降过大，一旦凝缩油进入火炬，会形成火雨。另外，液化气汽化过程要使管道外壁结霜，易引起焊口破裂，少量液化气可以直接排放，如液化气撤压。60、为何不允许将油品倒入下水道?答： 浪费油品。 污 染环境。可能引起火灾爆炸事故。61、传热系数 K 的物理意义是什么？单位是什么？答：传热系数 K 的物理意义是当两股流体间温差为 1K 时，在单位时间内通过单位传热面积所传递的热量，其单位是 J/(s.m2.K)或者是 W/(m2.K)。62、如何提高换热器的传热效率？答：在换热器传热面积一定的情况下，强化换热器的传热途径有两个，一是提高传热
30、系数，二是提高平均温度差，如果传热系数和平均温差一定，换热- 16 -器的传热面积越大，传热量也就越多。63、简述投用换热器的步骤？答：1）投用前对换热器及附件进行全面检查，安装完好，符合规定。2）换热器试压合格方可启用，启用前排净换热器内存水。3）流程贯通后，先打开冷流出口排凝，再打开冷流出口阀，慢慢开入口阀，赶净空气和存水后关排凝阀，待冷流充满换喏器后，关冷流副线阀，直至关死，同时观察设备变化情况。4）待冷流正常后，以同样方法投用热路。5）在冷热路投用正常后，观察有无泄露情况。64、重沸器气阻有何现象？如何处理？答：重沸器气阻时的现象：热路进出重沸器的温度基本相等；重沸器气相返塔温度低，提
31、不起来。处理方法： 将塔底液面拉至重沸器气相返塔入口处，让液相充满整个重沸器，然后再投用热路，可迅速解除重沸器气阻。65、泵是怎样分类的？答：泵的分类一般按照泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。叶片式泵由泵内旋转的叶轮输送液体的，叶片式泵又分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等。容 积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的，分为往复泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等）和转子泵（齿轮泵、螺杆泵）。66、简述离心泵的工作原理。答： 泵内液体在高速旋转的叶轮带动下一起高速旋转，在离心力的作用下，液体从叶轮中心甩向叶轮的外缘，叶轮中心压力下降，外界液体通过吸入管线被吸至泵内。- 17 -液体高速旋转时
32、获得大量能量，提高了液体动能与静压能。液体离开叶轮进入泵壳后，泵壳的流道渐渐增加，流体流速逐渐降低，将其中部分动能转变成静压能，又进一步提高了液体的静压能，这样流体以较高的压力压入泵的排出管路。上述过程的连续不断，离心泵就能连续的吸排液体。67、调节离心泵的流量有哪些方法?答:(1)改变管路的特性。(A)可在出口管线上安装阀门，控制阀门的开度就控制了流量。(B)增加旁路回流至泵入口。(2)改变泵 的特性(A)改 变叶轮直径(切削)。(B)改 变原动机( 电机或透平) 的转速即改变泵的转速。(C)并 联离心泵68、运行中的离心泵都须检查哪些情况?答：(1) 泵轴 的温度，滑动轴承不大于 65，滚
33、动轴承不高于 70。(2)检查电 机与 泵运转情况，各部分的振动噪音及密封。(3)检查 各参数 泵的出口压力、流量、电机的电流、电压。(4)冷却水系统，油封系统。(5)检查润 滑系 统。69、运行中的离心泵易发生哪些故障?答：(1) 抽空，不上量。 (2)泵体振动有杂音。(3)流量下降。 (4)泵出口压力过高。(5)轴承 发热 ，抱轴。 (6)机械密封或填料密封泄漏。- 18 -(7)冷却水管路堵塞或过热。 (8)叶轮松动或背帽脱落。(9)靠背 轮弹 簧皮圈磨损。70、可能引起离心泵扬程上不去的原因有哪些?答：(1) 泵内或吸入管内留有空气；(2)管路漏气；(3)吸入管内压力低或入口阀关闭与开
34、度小；(4)泵的 转速低或 转向不对；(5)介质 的粘度与 泵设计不符合；(6)泵内或者管内有杂物堵塞；(7)密封 环磨 损过多；(8)密封或机械密封安装不当。71、离心泵长期空转有何危害?答：空转就是没有输送液体.泵的机械密封、平衡盘等旋转接触面，因无液体的润滑、冷却而摩擦过热烧坏。口环 中间衬套和轴封，因间隙小，缺少 润滑，发生干摩引起损坏，甚至抱轴。72、离心泵出口管线上为何安装单向阀?单向阀有哪几类?各自安装管线上何位置?答：防止停泵后管线系统内液体倒流，造成操作混乱与危及安全。分升降式与旋启式( 摇板) 两种，升降式安装在水平管线上，旋转式一般安装在水平管线上，也可安装在小口径的垂直
35、管线上。73、离心泵电机在何种情况下要紧急停车?- 19 -答：(1) 电机启 动后有火花发生或冒烟，有烧绝缘的臭味。(2)转速急剧下降，电机机身温度升高。(3) 电机跑单相电源。(4)轴承超温度。(5)震动剧烈，声音异常。74、离心泵停泵时为何先关出口阀?答：(1) 停泵 后其出口压力突然减小。(2)出口管线内液体在系统压力下高于原出口压力。(3) 管内液体倒流入泵，冲动叶轮倒转(尤其无单向阀) ，使泵内的零件松动损坏。75、泵的机械密封由哪些部件组成？答：由泵体、密封箱体、固定螺钉、 弹簧座、弹簧、动环、 动环密封圈、静环、静环密封圈、 压盖、防转销、 轴等组成。76、离心泵的密封处泄漏的
36、原因是什么?答：(1) 使用 时间过长，动环磨损或填料损失。(2)输送介 质 中含机械杂质，动环磨损。(3)泵轴 与原 动机轴线不一致或弯轴。(4)转动 部分不平衡引起震动。(5)密封安装不当。77、造成离心泵机械密封突然性漏损和停用后启动漏损的原因是什么？答：造成突然性漏损的原因：是由于泵强烈抽空使密封破坏；弹簧折断；防转销被折断；静环被防转销挤裂或本身碎裂，动、静环表面损伤等原因而造成。启动漏损：主要是由于摩擦密封面处结垢及弹簧力推动作用而造成的。78、备用泵为什么要定期盘车？答：泵轴上装有叶轮等配件，在重力的长期作用下会使轴弯曲，经常盘车- 20 -可改变轴的受力方向，使轴的弯曲变形为最
37、小；检查运动元件的松紧配合程度，避免运动部件因长期静止而锈死，使泵能够随时处于备用状态；盘车把润滑剂带到轴承各部，防止轴承生锈，而且由于轴承得到初步润滑，紧急状态能马上启动。79、离心泵盘车盘不动的原因何在?怎样处理?答：(1) 轴弯曲 严重检修更换；(2)零部件 损 坏或卡住检修；(3)油品凝固预热吹扫；(4)长期不 盘车 加强按规定盘车。80、如何判断离心泵抽空?答：(1) 仪表指示波 动大，出口压力波动大或无指示，电流波动；(2)泵振 动大有 杂音出现；(3)管线 内有异声；(4)因压 力不 够， 轴向串动引起泄漏；(5)泵缸温度升高81、如何判断离心泵的正反转?答： 试泵时站在泵的端面
38、，泵轴从入口向出口转为正转，反之为反转。站在 电机风罩端面，如风向电机里抽为正转，风往外排则为反转。在机 泵的壳上一般都标有转向的红色箭头，如转向与箭头指向一致为正转，否则为 反转82、如用油泵打水应该注意什么?答：油泵改打水后，其扬程与流量未变，而水的密度比油大，所以泵的轴功率增加，应该核算原动机电机或透平是否超负荷。- 21 -83、润滑油有哪些作用?答：润滑作用、冷却作用、冲洗作用、密封作用、防锈防尘保护作用、减振作用、卸荷作用。84、什么是串级调节系统？其特点是什么？答：串级调节系统就是利用主、副两个调节器串联在一起来稳定一个主参数的系统。 这里的主参数就是串级调节系统中起主导作用的那
39、个被调参数，副参数就是为了稳定主参数或因某种需要而引入的辅助参数，也就是它的给定值随主调节器的输出而变的那个辅助被调参数。串级调节系统的特点是系统有主、副两个互相串联的调节器，其中副调节器的给定值，由主参数通过主调节器自动加以校正；系统有主、副两个调节回路，副回路的作用是把一些主要干扰在没有进入主调节对象之前，就立即加以克服，而其余的干扰，则根据被调参数的偏差，由主回路加以克服；所选的副参数一定是影响主参数的主要因素，副参数的给定值与主参数有线性关系。85、调节阀的“风开”和“风关”是怎么回事？如何选择？答：有信号压力时阀关，无信号压力时阀开的为风关阀。反之，为风开阀。风开、风关的 选择主要从
40、生产安全来考虑，当信号压力中断时应避免损害设备和伤害操作人员，如此时阀门处于打开 位置的危害性小，便应选择风关阀，反之则选风开阀。86、调节阀的“正”、 “反”作用是什么意思？调节器的“正”、 “反”作用是什么意思？答：当阀体直立，阀芯正装时，阀芯向下位移而阀芯与阀座间的流通截面减少的，称为正作用式。反之，称 为反作用式。正作用时，正偏差越大则调节器的输出越大；反作用时，负偏差越大则调节器输出越大。- 22 -87、一个完整的调节系统应由哪几部分组成?答：有调节对象、测量元件与变送器、调节器、执行器四部分组成。88、蒸馏塔回流线为何选风关调节阀?答：风关阀有信号压力时，调节阀工作，无信号压力时
41、，调节阀打开。装置一旦发生事故或停风，回流线能自动打开。 (1)可以手动控制；(2)避免操作混乱或事故扩大。89、滞后对调节有何影响?答：滞后的存压，检测仪表不能及时地感受干扰的发生，调节作用不能及时地影响对象，调节质量受到不利于调节的影响。90、什么是节流现象? 流体流经节流装置为什么会产生静压差?答：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后管壁处，流体静压力发生差异的现象叫节流现象。流体在节流装置( 孔板)前，由于受到阻碍作用，流速下降，部分动压 能转换静压能，在孔板前 P1 稍有增加，流经孔板时的束流作用，使流体流速增加，使部分静压能转换成动压能，加孔板阻力损失。所以在孔板后的静压
42、力 P2 降低，由能量守恒的伯努利方程可知 P1P2，即P=P1-P2，且 P 是随流量 Q 增加而增加的。91、简述节流式流量计的工作原理。答：节流式流量计是由节流装置（孔板、喷嘴、文氏管）、引压导管和差压计三部分所组成，流体通过孔板或其他节流装置时，流通面积缩小，流速增加，依据能量恒定律，当流体不可压缩时，静压必然减小，依据节流装置两侧的压差，可以测 出流速，并可折算为流量。92、自动调节系统由哪些部分组成？各部分的作用是什么？答：由三部分组成：- 23 -(1)检测 与变 送。检测出被调节参数的大小，并将其转换成一个信号，送到调节器去。(2)调节 器。将变送器送来的测量信号与工艺上所要求
43、的给定信号进行比较，并决定按怎样的规律进行调节。(3)调节阀 。能自动地根据调节器送来的信号值改变阀门的开启程度，产生调节作用。93、热电偶为什么能用来测量温度？答：热电偶是由两种不同的金属导体组成，把它们的一端焊在一起，称为热电偶的热端，两金属的另一端便称为热电偶的冷端。当热电偶的热端和冷端所处的温度不同时，在热电偶的冷端两金属导体间便产生了一定的电动势，这个电动势称为热电势，热电势的大小与冷热两端的温差形成一定的关系，如果保持冷端温度不变，则热电势只与热端温度有关，因此，在利用热电偶测量时，只要热电偶的热端插入需要测量的设备中去，冷端置于设备之外，再把热电偶的产生的热电势接至显示仪表，显示仪表便把热电势转化成一定的温度值指示出来了
