xx中心一期工程施工组织设计.doc

1、1XXXX 中心一期工程施工组织设计目 录第一章 工程概况 .411 工程情况 .412 地质情况 513 工程施工情况 5第二章 施工组织与施工部署 .621 施工组织管理机构 .622 劳动力组织 723 施工部署 924 施工总平面布置 10第三章 施工准备 .1231 施工现场的准备 1232 施工机具、水电设施准备 1233 技术物资准备 1634 临时设施 .17第四章 施工方法 .1841 施工测量及沉降观测 1842 塔吊的安装 .2043 模板工程 2144 钢筋工程 2745 混凝土工程 3046 后浇带处理 3247 防水工程 32248 砌筑工程 3749 屋面工程 3

2、8410 脚手架工程 42411 楼地面工程 44412 装饰工程 47413 室内抹灰工程 55414 门窗工程及玻璃幕墙 57415 水道安装工程 59416 通风空调工程 68417 电气工程 77418 室外总体工程 87第五章 重点、难点工程施工方案 .87第六章 施工进度计划 .8761 设立进度控制点 8862 施工管理保证措施 8963 施工技术保证措施 9164 夏季施工保证措施 9265 雨季施工保证措施 9266 夜间施工措施 9367 资金保障措施 94第七章质量保证措施 .9471 质量管理体系及保证体系 9472 质量管理制度 9773 质量保证措施 98第八章施工

3、安全技术措施 .111381 安全生产目标 11182 安全生产管理组织机构 11283 安全生产管理制度 11384 安全防护 11485 机械设备的安全使用 11786 安全用电 12187 安全消防措施 122第九章 文明施工、环境保护、减少扰民措施 .12391 现场文明施工 12392 降低污染，减少扰民措施 13093 环境保护措施 13294 治安保卫措施 133第十章 确保 1、 2 号展厅正常先期使用措施 .134101 成立现场管理保障小组 134102 外墙施工维护措施 134103 专项设置人行通道 135104 调整后期工程的现场总平面布置 135105 安全防护措施

4、 135106 安全文明施工再教育，强化现场文明施工管理 135第十一章 新技术、新机械、新材料的推广应用 .1354第一章 工程概况11 工程情况1.1.1 工程概述XXXX 中心工程位于 xxxxxx 北侧，xxxxx 西侧，xxxxx 东侧和北侧，并利用了大会堂现有的部分设施作为会议中心。会展中心地理位置优越，交通极为便利，南距 xxx 市中心约 1 公里，东距 xxx 市新港码头约 3 公里，西距xx 码头约 3 公里，向西距 xx 铁路通道海口站及汽车轮渡码头 10 余公里，而且均有由 60 米、50 米的海口滨海大道及其延长线相连，另在会展中心东侧、北侧规划建设城市次干道，有利于人

5、流、车流交通组织。工程由 xxxx 中心建设有限公司投资兴建，xxxx 设计研究院设计，合同工期为 530 天，总投资额约为 9000 万元。会展中心的建成将进一步完善 xx市的城市配套功能，而且在一定程度上对海口市乃至海南省的经济发展和对外开放起到促进作用。ll2 工程特征本项目为一类大型公共建筑，工程总建筑面积 70000 平方米，根据需要拟分三期实施。一期建设规模为 1000 个国际标准展位，建筑面积为 25000 平方米。本次投标为一期工程，总用地面积为 4.14 公顷。本工程桩基为预应力砼管桩，局部地下一层，地上三层，建筑檐口高175 米，总长 200 米。一期工程建设范围包括：一期

6、工程建设用地范围内的会展中心主体建筑及其附属构筑物；主体建筑物与人民大会堂之间的连廊和平台及二期工程用地上建临时室外停车场等。5上部结构采用框架结构，二层及三层 1815 米柱网，主梁采用多跨双向后张有粘结预应力钢筋砼框架梁，次梁为无粘结预应力砼梁，屋盖为钢网架结构，压形钢板屋面。人行平台部分，下部为钢筋砼，上部为钢结构。本建筑物抗震设防裂度为 8 度，抗震等级为二级，控制柱轴压比小于 0.8。展览厅由两片曲形屋面所覆盖。两片巨大的屋面恰如飞向未来的翅膀，象征着在新的世纪里海口的腾飞。所有的展厅由步行街来连接、贯通。前厅广场将展览中心和歌剧院连成一体。12 地质情况本工程场地原属海滩，后经人工

7、回填整平而成。地势较平坦，地面高程约为+5.0m。地下水属潜水类型，赋存于第四系全新统海相沉积层和第四系海陆交互相沉积各地层中，中粗砂，粗砂，中细砂等层中为其主要含水层，受大气降水和地表水补给。地下水位稳定水位埋深介于 0.92.00 米标高介于3.574.10 米。水质对混凝土有弱结晶侵蚀作用。13 工程施工情况本工程桩基正在施工，估计在 2000 年 1 月初桩基工程即可完工，地下室土方工程，在 2000 年 2 月中旬即可开挖。本工程的桩基工程目前已在施工。本施工组织设计的施工内容主要包括地下室结构工程、地下室土方、地下室支护工程、地上主体结构工程、砌筑工程、主体外墙饰面工程、室内装修工

8、程、给排水工程、通风空调工程、电气6工程及室外工程等。第二章 施工组织与施工部署21 施工组织管理机构本工程将按照国际工程施工惯例实施项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品、争创鲁班奖为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，能够熟练地施工大型、复杂的公共

9、建筑。通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。我局派我局主管生产的戎长军副局长担任该工程的总指挥，我局东海总公司经理许启新担任该工程的项目经理。直接对该工程的质量、进度和现场管理负责。项目经理部组织机构见下页。会展中心项目部管理人员一览表序号 职务 姓名 年龄 职称 备注7l 工程总指挥 戎长军 40 高级工程师2 项目经理 许启新 38 高级工程师3 项目副经理 黄昌标 32 工程师5 项目总工 郑国亭 46 高级工程师6 计划成本员 陈思玲 37 高级会计师8 质安员 肖端阳 55 助工10 预算员 王

10、叶青 31 经济师11 预算员 丁文丽 25 助工12 材料员 陈文伯 30 经济师13 材料员 李培国 40 助工14 试验员、施工员 汤爱平 28 助工15 测量员 严世书 28 工程师16 测量员 李光强 26 助理工程师17 机械管理员 王洪成 42 工程师19 土建技术负责 丁志云 28 工程师20 安装技术负责 袁冬春 30 工程师21 土建技术员 李新民 30 工程师22 土建技术员 李小军 28 助工23 土建技术员 汤爱平 26 助工25 土建技术员 闫雨相 26 助工26 安装技术员 嵇康东 31 助工27 安装技术员 甘戈 28 助工29 安装技术员 陈卫 26 助工30

11、 办公室 马丽平 29 助工22 劳动力组织根据本工程的施工规模与施工进度，劳务层的劳动力用量高峰期约为600700 人左右。所有技术人员及普工均应具有相应的技术素质，特殊工种人员必须持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定性和工程的顺利展开。根据工程工期要求和我们的工人素质，工程施工所需各工种人数确定如下表：8现场劳动力需用量一览表2000 2001时间工种 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7土建木工 80 120 120 80 50 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

12、 30钢筋工 60 100 100 60 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15架子工 40 80 80 80 80 40 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30机械工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10电焊工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10检工 60 60 60 60 80 80 10 80 80 60 60 60 30 30 30 30 10 10瓦工 30 30 30

13、 60 60 60 60 60 60 60 30 30 30 30 30 30 30 30测量工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10实验工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5防水工 5 30 5 5 5 5 30 5 5 5 5 5 5 5 5勤杂工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 1 0 10 10 10 10装饰工 30 30 60 60 60 60 60 60 60 60 60 30 30 30 30小计 320 465 440 420

14、 390 335 350 325 33 305 275 275 245 245 185 210 190 190安装管道工 10 10 20 35 35 45 50 50 35 35 35 35 35 35 35 35电工 8 8 8 25 25 30 40 40 25 25 25 25 25 25 25 25通风工 2 2 10 25 25 25 30 30 20 20 20 20 20 20 20 20钳工 4 4 4 4 4 4电焊工 2 2 3 6 6 8 8 8 6 6 6 6 6 6 6 6气焊工 2 2 3 6 6 8 8 8 6 6 6 6 6 6 6 6保温工 20 20 30

15、 30 30 20 20 20 20油漆工 2 2 2 4 4 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4 4调试工 10 10 10 10辅助工 6 6 6 8 8 10 20 20 10 10 10 10 10 10 10 10小计 32 32 54 133 133 166 206 206 106 106 106 106 126 126 136 136其它工程网架工 50 100 50923 施工部署231 工程目标1工程质量目标：确保本工程质量达到海南省优质样板工程，争创“鲁班奖”工程。目标值：分项优良率 95以上；分部优良率 90以上；合格率100。成立三个 QC 小组，对本工程的预应力工

16、程、网架工程、地下室降水和防水工程进行全面质量管理。2工程安全目标：杜绝重大人身伤亡事故。一般事故率控制在 3。3工程文明施工目标：确保海口市文明施工样板工地。4工期目标：我公司计划用个 240 个日历天完成本工程的一期工程的施工，在 2001 年 7 月份完成全部工程的施工任务。5其它目标：在会展中心项目经理部开展创建“青年文明号”活动。6科技推广目标：针对本工程的特殊性，我公司准备将我局已成熟的几项科技领先项目在本工程上推广应用，并将应用成果在国内有关学术杂志上发表，扩大本工程的知名度。2.3.2 施工顺序考虑到本工程施工工期紧，工程量大，且一期工程需提前使用的特点。结合工程设计特点，主要

17、是结构上设计留有的结构缝，以及网架在此处分为两个部分。我公司经过反复研究，决定在施工安排上采取齐头并进的办法，加大工程施工方面（特别是机械设备和周转材料）的投入，工程开始即在备展车库地下室部位和一号展厅部位同时展开施工，以保证一号展厅提前进入装修阶段，地下室的设备及早进入安装阶段。10二号展厅的基础施工随着一号展厅的基础施工完，即紧接着进行，以确保基坑开挖施工的连续性，但二号展厅的上部结构施工期间应以一号展厅的施工为主，保证一号展厅尽可能早的投入到装修施工阶段。整个工程的主体施工在四个月内完成。二号展厅一旦模板拆除后即进入装修阶段。室外工程的展开在一号展厅主体施工后马上进行，室外工程采取分段施

18、工的方法，不能大开挖，先进行一号展厅部位的室外部分的施工，随着其它结构的完成，分段进行，保证室外广场的施工按期完成。另外，在现场平面布置时要考虑到塔吊、大型搅拌站等机械设备的位置不能影响室外工程的施工。以上施工进度安排详见施工进度计划。233 施工段划分根据图纸设计要求，建筑物 1 号和 2 号展厅之间有结构缝；2 号展厅在14 轴和 15 轴中部有后浇带，地下室部位单独一个施工段。通过以上后浇带、结构缝的分缝，在平面上将结构分成五个施工段，施工段划分详见附图一。24 施工总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持、优化施工现场各设备的布局，保证施工现场道路的畅通将

19、是至关重要的。我项目部经过研究对工地现场进行科学、合理地安排，见总平面布置图。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面分效段图，具体责任到人；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混11乱。施工总平面布置图见附图二。1213第三章 施工准备31 施工现场的准备1进场后，搞好施工平面布置，注意排水与消防工作，根据现场实际情况，布置塔吊、混凝土泵及现场办公室，以利施工。2规划好料具堆放和加工场地。3实行部分场地硬地化，做好文明施工。32 施工机具、水电设施准备321 施工机械本工程主体施工期间投入两台塔吊，二

20、台混凝土输送泵，设立两个集中搅拌站。上部结构施工期间投入 3 台井架，一台施工电梯。各种中小型机具根据工程具体情况和进度要求分阶段布置。具体详见各阶段施工平面布置图。主要施工机械及检验、测量和试验设备详见下表中所示。322 周转工具由于本工程主要施工项目为钢筋混凝土结构。为保证工期，我公司在主体结构施工时将采取平行流水的方法进行施工，因此土建工程周转工具较多，周转工具数量如下：新覆膜九夹板 25000m2，组合钢模 600m2（用来加工定型圆柱模） ，48焊接钢管 1500t，扣件 200000 套， “3”形卡 12000 套。海口会展中心上部结构主要施工机械配备表机具名称 型号规格 功率K

21、VA 需用量 单位 备注14塔吊 QT80 120 1 台塔吊 QTZ60 120 1 台混凝土输送泵 HBT80 130 2 台自动砼集中搅拌站 2 座提升井架 2T80m 22 3 座施工电梯 1 台装载机 2 台挖掘机 DC-220 2 台运土车 8t 10 辆推土机 2 台钢筋锥螺纹机 2 台电焊机 BX3300 23.4 6 台钢筋切断机 QJ40-l 5.5 2 台钢筋弯曲机 GW40 3 2 台砂浆搅拌机 JD350 15 3 台插入式砼振捣器 ZX50 1.1 12 只平板式砼振捣器 ZB11 1.1 4 只钢筋调直机 GT68 5.5 2 台污水泵 3 15 台木工圆锯 MJ

22、114 3 3 台木工压刨 3 台木工平刨 3 台手提电刨 2 台翻斗车 3 辆斗车 50 辆打夯机 HW-60 3 4 台发电机 200GF 250 2 台切割机 12 台YCW张拉千斤顶 5 台YCN张拉千斤顶 5 台灌浆机 2 台机具名称 型号规格 功率KVA 需用量 单位 备注汽车吊 QY8 1 台卷扬机 1t 5 l 台液压千斤顶 10t 2 台15液压千斤顶 5t 4 台手拉葫芦 5t 2 台手拉葫芦 3t 3 台手拉葫芦 2t 3 台载重汽车 5t 1 台客货汽车 1.5t 5t 1 台电焊机 BX3300 11 2 台砂轮切割机 3.5 4 台气焊工具 6 套电动套丝机 TQ3

23、A 2.5 4 台焊条烘干箱 0500 2 台台钻 25 1.5 2 台角向磨光机 SMT-125 12 台坡口机 2 台冲击电钻 6 台手持电钻 6 台液压弯管机 WC27108 2 套电动试压泵 0-4MPa 5.5 1 台手动试压泵 0-2Mpa 1 台阀门打压工具 0-1Mpa 1 台潜污泵 50 1.5 1 台电缆放线架 1 套导线套管打号机 YZ7-B 1 台卷扬机 10吨 2 台 网架用氧乙炔气割烘枪及等离子气割机 各1 套 网架用千斤顶 310吨 5 台 网架用主要检验、测量和试验设备配备表序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 经纬仪 T6、J2 台 2 各一台2 水准仪

24、S3 合 23 框式水平仪 200 200 只 24 条式水平仪 500mm 只 65 游标卡尺 200mm，0.02mm 只 2166 百分表 l0mm 只 l7 焊缝检验尺 0.60 只 68 钢板尺 1000mm 只 39 直角尺 500 250 只 610 钢卷尺 50m 只 211 钢卷尺 20m 只 112 钢卷尺 5m 只 1213 塞尺 0.5l0 mm 只 614 磁力线坠 5m 只 615 压力表 0 10Mpa 块 416 万用表 U-201 块17 接地摇表 ZC-8 块 118 绝缘摇表 1000V 块 119 转速表 30-1200mm 块 1323 临时供电1概述

25、现场临时用电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用 TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用。接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不大于 0l 秒。2用电负荷计算根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量） ，计算负荷如下：P1=762.4KW P1 电动机额定功率P2=163KVA P2 电焊机额定容量取P3=20KW P3 室内照明P4=5OKW P4 室外照明17总用电量： P=1.1

26、0（K1P1/cos+K2 P2+K3 P3+K4P4）取 K1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 cos=0.75则 P1.10（ 0.5762.40.750.6l63 0.820+1.050=740KW因现场电力为 630KW，不能满足施工用电，我公司计划在施工现场增设一台 250KW 的发电机备用。在现场设置配电房及发电机房，沿现场红线四周在地下铺设环场电缆，现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电安全。楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。324

27、 现场临时用水施工用水及消防用水，引入一路 Dg200 上水管，场内设 2 处总闸和 5 处消防栓，供工地现场和生活区使用。33 技术物资准备l. 组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。2编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，健全质量安全体系，制定详细网络活动计划。4申请混凝土、砂浆配合比，对进场的钢筋等原材料进行试验。185组织原材料进场。原材料进场

28、时间详见下图：原材料进场一览表序号 材料名称 数量 单位 进场时间 备注1 钢筋 15 00 t 2000.2.182 型钢 700 t 2000.3.8 分两批3 水泥 7000 t 2000.2.28 根据进度需要4 碎石 11000 m3 2000.2.28 根据进度需要5 砂 11000 m3 2000.2.28 根据进度需要6 石灰 300 t 2000.2.18 根据进度需要7 地石块料 6000 m2 2000.6.l8 花岗岩 1600 m2 2000.5.209 压型钢板 2000 m2 2000.5. 10 分两批10 铝合金格栅 14263 m2 2000.6.25 分三

29、批11 埃特板 1400 m2 2000.6.25 分两批12 阳光板 41 00 m2 2000.6.25 分两批13 内墙涂料 40000 kg 2000.6.25 根据施工进度14 金属油漆 600 kg 2000.6.25 根据施工进度15 木材 50 m3 根据施工进度16 动力电线电缆 31 200 m 2000.5.20 分两批17 镀锌钢管 11 600 m 2000.3.10 根据施工进度18 照明电线电缆 76400 m 2000.5.20 分两批19 高压电缆 50 m 2000.5.1520 控制电缆 200 m 2000.5.1521 灯具 2872 套 2000.7

30、.10 分两批22 线槽 3 000 m 2000.2.2023 玻璃钢风管 9000 m2 2000.4.1024 钢管 15000 m 2000.2.20 根据施工进度25 Q235带钢26 16Mn钢板27 Q235钢板28 钢管29 Q235圆钢30 45圆钢31 镀铝锌板32 高强螺栓连接为网架施工作材料，将在2000年 4月份进场。1934 临时设施本工程高峰现场施工人员近 700 人，为便于统一管理和严格保安工作，拟在本工程规划三期用地上，集中搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约 2500m2。施工现场的加工棚、厕所、办公室等临时设施搭设位置详见施工总平面布置图。第四章

31、 施工方法41 施工测量及沉降观测项目部的测量小组由我局专职测量工程师严世书担任组长，负责整个工程的测量组织工作，项目部另配两名专业技术人员配合其工作，以保质保量地完成整个工程的测量工作。l平面轴线测量建立现场建筑方格网，根据现场建筑方格网，采用激光铅锤仪和 J2 光学经纬仪对建筑物轴线分层进行投测，每层用 J2 光学经纬仪校核，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离进行校对。电梯井部位除复核四周轴线外，再复核其对角线的尺寸，确保轴线位置的尺寸精确。具体做法如下述步骤：（l）采用激光铅垂仪及经纬仪对施工楼层进行轴线测量。（2）用经纬仪在首层面层上做好平面控制。分别在 1 号展厅、2 号

32、展厅和地下室各选择四个较合适的位置作控制点，并做好保护措施，作为整幢楼的轴线控制点。20（3）随着施工楼层增高，在结构板混凝土施工时，同时在相应的位置预留 200mm200mm 与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。（4）测量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。（5）其余的控制点用同样方法作向上传递。2高程测量（l）水准基点的选择与布设根据业主提供的城市高程控制点作为水准基点，另外埋设高程控制点，见高程控制点图。并设在几个点在

33、附近建筑物上，高出地面的 lm 处，观测点用直径为 14mm，长为 20cm 的螺纹钢斜打入墙体，然后用 1：1水泥砂浆固定，以备复查，观测标志可采用上图所示方法：（2）测量方法及要求：测量采用二等水准观测要求，往返误差为0.6（n 为测站数） ，高程中误差为1.0mm。观测时采用 DS3 级以上精密水准仪和检核过的水准尺，高程引测采用往返测，前后视距大致相等，视距一般不大于 50m。将首次观测的平均值作为首次观测值记入沉降观测记录，以后每观测一次，检查无误后立即将结果记入表中。21利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。3误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50

34、026-93：（l）轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3cm。（2）层高测量允许偏差3mm 。4沉降观测在距离建筑物 100-300m 处，分别设置间距 2040m 的水准基点，其埋深度大于 2m，高程在埋设 10 天后测定。在建筑物每隔 10-15m 设一沉降观测点，还应在建筑物拐角，层高不同处两侧，纵横墙交接柱子等设观测点，观测点用角钢制作，并埋设在易于观测的基础、柱或墙上，主体施工时，每升高一层要观测一次，主体完工后每月观测一次，工程竣工后定期观测，沉降观测点布置图见图，此外，还应做倾斜和裂缝观测，上述观测均应及时记录。本工程共设置 12 个观测点，观测点平面布置将由项目部测量小组现

35、场制定，并绘沉降观测点平面布置图备案。5使用仪器（l）西北光电仪器厂产激光铅垂仪。测量精度 12000。（2）苏州产 J2 经纬仪。（3）天津产莱特自动安平水准仪 DS3200。测量精度为 lmm/km。测量中应严格操作规范，做到步步有依据，步步有检核。方案中观测成果检验依据为地基与基础工程施工验收规范（GB30263 及工程测量验收规范 （GB5002693） 。2242 塔吊的安装根据工程进度和施工要求，公司准备在（17）-（18）轴间及（7）-（8）轴间设置两台塔吊。一台臂长 50 米，一台臂长 45 米。考虑地基比较弱，地基采用局部换土方法，即先挖土深至自然地面以下35 米，然后回填

36、1：3 砂和石子混合料夯实，厚 1.5 米，上面再做钢筋砼塔吊基础，具体见塔斯社吊基础图。43 模板工程1体系的选择（l）模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，对于柱模采用定型组合钢模，梁板模采用全新覆膜九夹板。支撑采用 48 钢管满堂脚手架，钢管与钢管之间采用扣件连接固定。（2）考虑到梁的配筋有大量的预应力筋，施工时，采用梁一次支模，板模根据施工段的流水作业按计划支模，整施工段整浇的施工方案，以利于保证工期及预应力施工的质量。2支模前的准备工作（l）模板的配备根据本工程施工特点，为保证预应力施工的质量和施工工期，我公司决定一次性投入 20000 平方米的木模和二十套定型圆柱钢模。除梁

37、板模全部采用九夹板。（2）做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边2310cm。在柱钢筋上部 50cm 标注高程控制点，用以控制梁板模标高。进行找平工作。安装模板前，在柱接槎底部，沿模板边线用 1：3 水泥砂浆预先找平；在外柱接搓部位，设置模板承垫条带并校正其平直。防止模板底部漏浆。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准） ，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。（3）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（4）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重

38、叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于 10cm。（5）模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底；将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件；使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂，再使用。（6）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。（7）搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距；因层高4.0 米，故间距按常规定为 0.7 米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距 0.7 米。设立三四

39、道（最大间距不超过 l.8 米）横杆，且纵24横向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上。3模板的支设安装（l）模板的支设安装，遵守下列规定：接配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；（2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；（3）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

40、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源或采取其他有效的安全措施；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 3.5m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员25应挂上安全带；安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。4柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查大模安装检查

41、对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口26处铺一层水泥砂浆（1020mm 厚） ，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。圆柱采用定型专用组合钢模；方柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。定型组合钢模详见下图。 5.梁板模支法梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。梁模的安装将成立专项施工作业突击队，以便在尽可能短的时间内完成梁底模的安装工作，保证预应力筋的绑扎能按计划进行，不影响后面工序的施工。梁模板采用

42、九夹板，板采用普通覆膜九夹板。满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模（梁柱节点模板拼装见下图） ，支设时先从两端向中间铺设，加固采用 48钢管600 作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于 700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于 700mm 时，在梁高中部增加一道 l4钢筋对拉螺栓固定，其水平间距 700mm；当梁高大于 1000mm 时，增加二道对拉螺栓固定。276. 剪力墙模板剪力墙模板采用九夹板对拉螺栓连接形式，考虑到外墙有防水要求，对拉螺栓焊接止水环

43、，止水环采用 3mm 厚钢板，尺寸为 50mm 50mm，防水对拉螺栓详见右图。7模板的拆除（l）拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（如柱、墙） ，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。28注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑 28 天方可拆除。（2）模板拆除的顺序是：柱、楼板模、梁侧模、梁底模。其中预应力梁模的拆除必须严格按规范要求进行，梁侧模的拆除必须在预应力筋张拉前完成，梁底模的拆除必须在砼强度达到 100，

44、（即最少必须是 28 天后）并且在预应力张拉后，方能进行。（3）对于梁高大于 1500mm 的大梁，模板拆除必须统一拆除，即为了防止楼板的负荷超载，二、三层楼面的同部位模板待框架大梁强度满足要求，并预应力已完成张拉后再统一拆除。（4）模板拆除经项目经理部技术主管人员批准后，方可进行。8模板施工注意事项（l）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处用整块板做成缺口与柱连接，接头部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）所有模板在使

45、用前都要涂刷隔离剂（严禁刷废机油） ，较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。（5）在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，29凡与混凝土接触的面板都应清理干净。44 钢筋工程钢筋一律采用机械加工，人工绑扎，合理统筹下料。本小节主要介绍非预应力筋，对于预应力筋详见预应力小节。1原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 2钢筋的储存进场后钢筋和

46、加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高 30cm 间距 2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。本工程的框柱的竖向钢筋 22-28 的钢筋接长，采用电渣压力焊，32 钢筋将采用锥螺纹机械连接；梁纵向筋32 以上钢筋采用锥螺纹连接，其它采用采用闪光对焊接长等施工方法。4钢筋的下料绑扎（l）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次架钢筋及板筋。（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。30

47、（5）在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。（6）梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。5钢筋的施工（l）板筋：底板钢筋双排双向，水平钢筋接头考虑闪光对焊的连接形式。当底板钢筋采用闪光对焊时，要求两段中心在同一轴线上，轴心偏差在2mm 以内。由于板厚度较大，上下排钢筋间设“”型马凳筋固定，马凳筋采用161000 梅花型布置。（2）柱钢筋：柱子竖向钢筋 32 以上采用锥螺纹连接，其余采用电渣压力焊接头，位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层的上一层留不小于 45d 长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（3）梁的钢筋：梁的纵向主筋采用锥螺纹连接，28 以下规格钢筋采用搭接焊连接，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中 l3 处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过 25。为充分利用施工间歇，加快施工进度，在地面上先将锥螺纹的一端上好，形成带帽的钢筋，到拼接现场再拧紧另一端。锥螺纹连接接头可布置在同一截面上，但必须错开最大弯矩处。连接完成后必须对锥螺纹连接接头作外观检查，即接头处弯折角度的检查和压痕处尺寸的检查，对锥螺纹接头强度按规定每 300 个接头