1、铝合金门窗安装及验收标准一、图纸设计要求1、门窗框安装位置除注明者外，单面弹簧门、平开门框与门开启方向的墙面平齐；窗、双面弹簧门框位于墙厚的中心位置。未注明的门垛尺寸为 100。门脚头 2000mm23门窗框（含拼樘料）垂直度2000mm2000mm22.5门窗框水平度2000mm2000mm1.52窗框竖向偏离中心 5检测合格后及时办理隐蔽验收，进行 JS 防水层涂刷。- 10 -9. JS 防水必须严格按使用说明进行调配，要求机拌，且必须分两次涂刷。为了避免未刷第二遍就被土建抹灰隐蔽，可要求在一个工作日内完成两次涂刷（同一工作日内必须为上下午，时间充裕的情况下最好安排隔夜进行二次防水涂刷）
2、 ，经监理工程师验收合格后，及时移交给土建单位进行抹灰收口。10. 为了有效控制塞缝质量，要求铝合金门窗施工单位必须书面报验，在验收前要求施工单位在窗框内侧靠近下框边做水槽蓄水，隔夜请监理工程师检查渗漏情况，如发现有渗水现象必须无条件返工。如检验合格无渗漏现象则办理书面验收，移交土建单位抹灰收口。6、玻璃和门窗扇安装控制1. 在土建完成抹灰收口和刮腻子后，铝门窗单位应及时割胶纸，割胶纸不允许损坏铝框，也不允许直接用手撕拉胶纸。2. 打外墙胶必须先贴纸，避免污染墙面，且必须先清理面层的尘土，然后把密封胶打在土建预留槽内（槽宽 1cm、深 6mm） 。3. 装固定玻璃严禁塞胶条（可使用小胶垫，颜色
3、同玻璃胶） ，必须使用白色玻璃胶灌满，打玻璃胶必须美观整洁。4. 所有拼樘接缝、铰链与窗扇连接处及玻璃压条都必须打玻璃胶。5. 装玻璃和装门窗扇之前须检查土建抹灰收口是否符合要求，能否保证扇的正常开启。7、淋水试验外墙窗必须按合同及规范要求的面积比例随机进行淋水试验，淋水量为4L/Min.M2,淋水时间不少于 24 小时。检查的渗点不得超过 3 处，否则不予通过验收，对发现的渗漏点必须却定方案、严格处理，直至修复合格。8、几点建议：1) 门窗的垂直度最好以窗边外墙面砖垂直分格线来控制，在保证门窗上下垂直度的同时可适当考虑外墙面砖窗边贴砖需要。2) 铝合金门窗安装过程中经常出现室内抹灰无法压框造
4、成固定片外露的现象，最好安排土建单位在窗框安装好后再进行室内抹灰，在保证室内开间尺寸的同时最好让室内抹灰压框 0.5mm，避免铝合金门窗固定片外露。- 11 -3) 对于窗框一侧为大墙面一侧为垛头或小墙面的情况，要求铝合金单位在安装窗框的过程中要以大墙面灰饼为基准定位窗框左右位置，土建在进行室内抹灰时可适当加厚垛头或小墙面的室内抹灰，既能保证室内抹灰压框又不会影响美观及室内面积。4) 土建单位外墙面砖的窗边收口必须保证窗扇的正常开启，铝合金窗扇通常压框 0.8cm，所以窗边面砖贴好后要保证窗框有 1cm 外露。另外土建单位窗边面砖收口时要给铝合金门窗单位在窗边留出宽度 1cm，深度0.6cm
5、的打胶位置，才能有效的保证窗边胶体的防水作用。四、工程验收1、铝合金门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。2、在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，按表下表进行，在自检合格的基础上，申报验收部门抽检。铝合金门窗安装质量要求和检验方法项目 质 量 要 求 检验办法门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续观察五金件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确、达到各自使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，无倒翘，密封面上的密封条应处于压缩状态观察单玻安装
6、好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动现象，表面应洁净，单面镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内观察玻璃双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得翘起，镀膜玻璃应观察- 12 -在最外层，镀膜层应朝向室内压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应0.5mm观察、尺量拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应500mm，两端均应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封观察平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽，开关力50N观察、弹簧秤推拉门窗
7、扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应50N，必须有防脱落措施。观察、深度尺、弹簧秤开关部件旋转窗 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应500mm。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用密封膏密封，无裂缝。填塞及密封材料与施工方法等应符合本规程相关的要求观察排水孔 畅通，位置、数量正确 观察13铝合金门窗工程质量检查表 检查栋号：序号重要工序 检查细项 检查内容（表中内容为范例） 部分检查摘要检查部位 检查记录检查人检查时间 备注1、生产设备1 工厂加工 2、原材料、加工节点及精度等每个新单位抽查 1
8、 次 玻璃的品牌 型材的品牌 型材加工精度 加工节点精度密封胶的品牌 型材拼接打胶是否全面 1、型材及衬钢2、玻璃2原材料进场后3、配件型材品牌 门型材壁厚 2.0mm 窗型材壁厚1.4mm 型材刚度l/180（手推） 加强衬钢镀锌 下槛排水高度25mm 制作拼缝 下坎排水孔宽度 8mm ，长20mm 排水孔间距500玻璃加工单位 玻璃的刚度 l/80（手推） 安全玻璃的使用范围密封胶品牌、系列 密封胶条材质、品牌 密封毛条材质、品牌安装牢固 五金品牌 与铝型材连接的紧固件为不锈钢1、洞口检查3 门窗洞口 2、窗台及泛水、滴水预埋件 土建门槛或降板 土建洞口，每边预留塞缝宽度 25mm 外窗窗
9、楣、窗台滴水（深、宽10mm） 窗台伸入墙内100 室内窗台比室外窗台底 15mm 以上窗台（混凝土压顶）坡度20且内外高差50，厚度80 1、门窗洞口处理：当塞缝宽度超过35mm，应用细石混凝土补浇后再安装框，再塞缝。2、安全玻璃的使用范围： 钢化、夹胶及由这两种组合成的玻璃； 门玻璃； 7 层及 7 层以上建筑物外开窗或受力需要的窗玻璃； 面积1.5的窗玻璃或玻璃底边离最终完成面500mm 的落地窗； 幕墙（全玻幕墙除外） ；144 窗框安装 框的安装，预埋件及锚固件固定点距四角180mm，间距500mm 与墙体内外双侧固定连接件厚度1.5mm，宽度20mm 预埋件位置、数量、镀锌1、塞缝
10、材料5 塞缝 2、塞缝的密实性塞缝宽度 25mm 发泡剂双面满打 下槛 1：2 干硬性防水砂浆 塞缝的密实程度塞缝工艺（分段塞缝） 1、打胶6门窗扇、玻璃安装2、特殊节点框、扇的安装 打胶前的基层清理 打胶饱满（不宜后补） 打胶质量（宽度和深度6mm） 天窗、雨蓬、幕墙等特殊节点高度3 米或一个层高，受力构件（铝框和钢通）和结构主体通过预埋件连接1、型材7 成品保护 2、玻璃型材堆放 玻璃堆放 门窗下槛马蹄盖板保护（有条件可以采用）其他型材缠胶纸或薄膜保护 玻璃双面贴不易污染的薄膜保护8 渗漏检查 1、检查密闭性能 雨天 100检查 淋水实验（有条件可以采用） 渗漏的处理1、成品保护9 移交验
11、收 2、开闭功能 表面质量 开闭功能 100检查 成品保护100检查 倾斜装配窗、各类天棚（天窗、采光顶） 、吊顶，观光电梯及其外围护等容易收到撞击的部位。 受力的栏板、地面板等。 天棚、顶面、栏板、地面板等采用6+1.14+6 的钢化夹胶玻璃。3、成品保护型材和玻璃堆放在室内，用枕木垫高100，和墙体之间用非金属软质材料隔开，樘与樘之间、玻璃之间也应隔开。注：门窗工程监理工程师 100%检查，甲方工程师 20%抽检 ；多层、小高层、高层住宅每层为一个检查单位，别墅每套为一个检查单位，每个检查单位填写一份表格，报甲方项目部归 档。表格内容填写必 须详实，检查发现不满足要求的部位应逐条登记在“检
12、查记录”栏中，并要求施工 单位限期整改。15- 16 -3、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100 樘应划分为一个检验批，不足100 樘也应划分为一个检验批。4、检查数量应符合下列规定：窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于 3 樘，不足3 樘时应全数检查。高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少千6 樘，不足6 樘时应全数检查。5、铝合金外窗在竣工验收前，应对其气密性能、水密性能进行现场抽样检测 (外门可参照外窗执行 )，抽样和判定规则：（1） 单位工程建筑面积100m2(含10000m2) 以下时，随机抽取同一生厂家具有代表
13、性的一组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的3 樘外窗；（2） 单位工程建筑面积100m2(含10000m2) 以上时，随机抽取同一生厂家具有代表性的二组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的6 樘外窗；（3） 建筑外窗气密性能、水密性能现场检测方法应按照有关规定执行；（4） 当抽检的外窗检测结果不符合本规范规定时，应对该组不合格项进行加倍抽样复测；（5） 当加倍抽样复测的检测结果仍不符合本规范规定时，则该门窗工程质量不合格；（6） 当抽检的外窗检测结果全部符合本规范规定时，判定该门窗工程质量合格。6、 验收时应提供下列资料：（1） 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文
14、件；（2） 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；（3） 生产许可文件；（4） 与工程相一致的外窗气密性、水密性、抗风压性能检测报告或合同规定项目的检测报告；（5） 隐蔽工程验收记录 (包括预埋件和锚固件、防雷施工、焊接、隐蔽- 17 -部位防腐嵌填等由监理单位隐蔽验收的内容)；（6） 施工安装自检记录；（7） 铝合金外窗的气密性能、水密性能现场抽样检测报告；（8） 出厂合格证书及门窗使用说明书。7、安装工程所用的门窗质量应符合国家现行标准铝合金门GB/T8478、 铝合金窗GB/T8479 的规定。所用门窗的品种、规格、开启方问及安装位置应符合设计要求，门窗及配件的物理性
15、能应与建筑设计的要求相适应。8、门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表铝合金门窗安装质量要求和检验方法的规定。9、 门窗安装的允许偏差应符合表门窗安装的允许偏差的规定。五、成品保护1 铝合金门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使铝合金门窗受污损。2 己装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。3 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。4 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。5 立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用
16、清水将玻璃及扇框等冲洗干净。六、案例1、铝合金门窗渗漏原因分析及处理方法铝合金门窗的渗漏是集团公司各项目交房后客户投诉的焦点，也是较难以根治的烦疾。尤其是随着公司项目档次的不断提升，大面积的门窗、飘窗、转角墙等的大量应用，导致其雨水渗漏问题越来越突出，下面就集团各项目门窗常见问题和预防措施分析如下：- 18 -A、铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析 9 u9 j7 2 ?. j+ A3 V9 * R$ E, S0 D2 一、由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起1、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，可能造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常
17、 风荷载作用下产生变形或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏，如：公司某项目客厅大面积门窗整体刚度不足，有较大幅度晃动情况。2、铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够， 铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门 窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。3、门窗设计的不合理，比如型材下槛的档水板高度不够，未 设置泄水口或泄水口的位置、数量、排布方式不对，在暴风雨季节引起雨水倒灌。4、设计不合理导致铝合金窗压条外装，雨水渗漏从拼缝处渗漏至室内窗台。二、由于铝门窗在加工和安装过
18、程中达不到质量要求引起，1、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，拼接 间隙过大，需粘接后 组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内2、密封胶施工前基层清理不到位，密封胶宽度和厚度不足，尤其是在面 砖和石材洞口材更容易导致密封胶翘皮。3、涂料工程先施工，后打密封胶，导致密封胶翘皮。- 19 -三、铝门窗材料及附件材质不合格引起，1、铝门窗使用的密封材料太差，如胶条 过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。2、密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影
19、响密封。四、铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。1、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。2、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。3、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成 门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间 隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。4、对于有转角或连通形式的门窗，位于 转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。5、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。 6、门窗安装完毕之后没有在门窗外
20、侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。% T5 5 h“ O( I2 ?9 H x! a;五、建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象 - 20 -由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别 是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此 现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。B、解决铝门窗雨水渗漏的主要方法： M0 F& h) ) s1、如果铝门窗的雨水渗漏是由于设计没按规范执行，导致门窗框主要受力杆件变形，密封失效而未能达到门窗应有的防水性能就直接应用于工程上，产生的后果是无法修复
21、和弥补的。所以要防止铝门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计，而不能简单地按某一系列产品简单地使用。2、通过修改门窗的铝型材断面设计来提高门窗的水密性能，如通过增加门窗框的挡水断面高度；在门窗外侧上沿增加披水条；增加门窗的密封道次和改变密封部位；增加门窗的锁点均能大大提高门窗的水密性能以防铝门窗本身的雨水渗漏。3、在门窗产品进行水密性能检测时，要注意 门窗各连接部位可能出现的渗漏情况，并在加工和安装中加以修正和控制。4、门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品，严禁以次充好，以假当真的使用于门窗产品上。 k%5、洞口周边的墙体质量好坏及其尺寸的精确与否，对门
22、窗防水性能有极其重要的影响。所以洞口周边墙 体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体的使用。门 窗与洞口墙体周边 的标准间隙应控制在 25mm 之间，其最大尺寸应不超过 35mm，最小不小于 20mm，否则应进行修整后方可进行门窗的安装。- 21 -6、及早地发现雨水渗漏的部位是解决渗漏的关键，它可避免不必要的返工及由于渗漏造成的经济损失，每次雨天应该专人去检查渗漏问题，如果项目有条件可分阶段地对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试。当门窗框与洞口充填安装完毕后，在外墙精装 饰前，可用自来水直接冲淋门窗框周边， 观察渗漏情况。7、强化施工单位的管理意识和各种职能部门的监控力度，不断地提高操作工人的技能和高度的责任心， 严格按照公司颁发的铝合金门窗工程管理规程进行全过程控制。
