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铝合金门窗、铝木门窗工程技术要求(广铝).doc

上传人:微传9988 文档编号:2546871 上传时间:2018-09-21 格式:DOC 页数:26 大小:3.21MB
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资源描述

1、第五部分工程技术要求声明:本次主要修改内容:由于门窗的质量是拼装和安装的工艺决定的,所以本次修改着重于拼装工艺的完善。因各地的人员水平不一致,为了便于理解,采用图文并茂的方式。由于时间关系,有些考虑不周的地方,请批评指正!谢谢! 广铝集团铝建筑系统开发小组工程技术要求以下招标人简称“甲方”、中标 人简称“乙方”1 执行施工及验收规范应符合现行国家、行业及地方等相关技 术标准及规范,包括但不仅限于下列规范:1.1 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 (GB/T7106-2008)1.2 建筑外门窗保温性能分级及检测方法(GB/T8484-2008)1.3 建筑外窗空气隔声性能分级及其

2、检测方法(GB8485-2008)1.4 粉末静电喷涂合金建筑型材(YS/T407-1997)1.5 铝合金建筑型材 第四部分 粉末喷涂型材 GB/T5237.41.6 铝合金建筑型材 第五部分 氟碳漆喷涂型材 GB/T5237.51.7 建筑防水工程技术规程(DBJ15-19-97)1.8 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)1.9 铝合金建筑型材(GB5237.2-2004)1.10 铝及铝合金加工产品的化学成分(GB1T190)1.11 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(DBJ15-30-2002)1.12 铝合金门(GB/T8478-2003)1.13 铝合金窗(GB/T8

3、479-2003)1.14 建筑物防雷设计规范(GB50057-94 )(2000 版)1.15 铝合金压铸件(GB/T15114-1994)1.16 建筑玻璃应用技术规范(JGJ113-2003)1.17 建筑安全玻璃管理规定(发改运行20032116 号)1.18 浮法玻璃GB 116141.19 中空玻璃 GB 119441.20 钢化玻璃 GB /T99631.21 夹层玻璃 GB 99621.22 镀膜玻璃 第二部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1 1.23 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.21.24 着色玻璃 GB/T187011.25 半钢化玻璃

4、 GB 17841-19991.26 防火玻璃 GB15763.1-20011.27 贴膜玻璃 JC846-19991.28 铝合金门窗拉手GB93011.29 铝合金门插销GB1.30 平开铝合金窗执手GB92981.31 铝合金窗不锈钢滑撑 QB/T3888(GB9300)1.32 铝合金窗锁 QB/T3890(GB9302)1.33 推拉铝合金门窗滑轮 QB/T3892(GB9304)1.34 闭门器 QB/T3893(GB9305)1.35 外装门锁 QB/T24731.36 弹子插芯门锁 QB/T24741.37 叶片门锁 QB/T24751.38 球形门锁 QB/T24761.39

5、 建筑用铝-挤压木复合型材YS/T731-20101.40 建筑用铝合金木纹型材YS/T730-2010玻璃、型材、五金件及密封胶等材料或配件应符合现行国家、行业及地区相关技术标准及规范。甲方提供的深化 设计图纸及技术参数仅供参考,乙方应结合国家、地方规范进行深化设计,保证工程通 过验收并承担设计和施工责 任。甲方将不定期到工厂 检查加工的质量和进度。乙方必须 在经甲方考察认可的门窗加工厂内加工、生产,如发现有委托、挂靠加工生产门窗的现象,甲方有权终止合同,一切损失由乙方承担。2 主要材料品牌要求2.1 型材选用:广东广铝集团、 山东南山、广 东坚美。2.2 玻璃:选用:南玻、洛玻、耀华、台玻

6、、 (必须是浮法玻璃)。2.3 五金配件:广铝系统五金、立兴杨氏、 坚朗。 (必须为同一厂家配套系列 产品)。2.4 密封胶:采用广州白云、中原、之江、安泰、成都硅宝生产的中性硅酮建筑密封胶,其中硅酮建筑密封胶应符合 GB/T14683 的标准。2.5 发泡胶:采用上海桑莱斯、北京斯科瑞、广州安泰 (不宜采用膨胀体积过大的发泡剂)。2.6 密封胶条选用:浙江新安东、江阴海达的三元乙丙胶条。3 铝型材技术要求3.1 铝合金门窗为隔热断桥铝合金型材,型材的材质由优质铝锭加工而成,不能掺夹其它材质的材料,铝合金型材的 强度、 壁厚(建议删 掉因与 2008 标准有冲突)、硬度等指标应该符合国家规范

7、GB5237.1-2008 的要求。如有防火要求,按照二次 设计使用钢副框。3.2 铝型材表面处理采用静电粉末喷涂,涂层厚度不小于 60m,且最薄处不小于40m,室内外均 为深灰色(删 掉), 具体颜色及表面效果 详见 甲方提供的材料样板。3.3 铝合金型材壁厚应符合国家规范及图纸和招标单位要求,其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚不小于 2.0mm,窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚不小于 1.4mm,玻璃压条等配套铝 材壁厚不小于 1.0mm。(建议 不少于 0.9mm)3.4 型材系列:隔热门、窗型材断面不低于 55mm,窗型材室内可视面不能小于28.5mm,中挺宽度根据受力计 算书来

8、定;幕墙系列根据受力计算书来定;老虎窗、室内门窗采用普铝 55(普铝较少采用 55 系列, 建议选用 50 系列即可,撞到大的窗型,可能通过加强窗工来加 强整窗的强度)系列;乙方依据国家及地方相应的规范要求在招标书中规定的型材厂家中选择型材, 进行投标技术文件的深化设计工作。3.5 隔热条:隔 热条采用 18.6mm 聚酰胺 66(国产 PA66)T 性(删掉)隔热条,内开窗扇料必须采用 I、T 组合型隔热条的结构,其品质必须符合国家及地方相关规定,统一由型材厂家穿入型材后发货。为了保证质量, 甲方不接受由 门窗厂组装隔热条的型材。3.6 副框:采用 20401.5mm 方钢管,双面热镀锌处理

9、。副框连接可以现场采用尼龙插件连接,副框与墙体连接采用 连接片或膨胀螺钉,副框与铝框之间连接采用隔热、绝缘并可调节的尼龙垫块 ,副框与 墙体之间以及副框与 铝框之间用优质发泡胶填充,保证柔性连接,同时副框与铝框之间除发泡胶外,在总包单位防水砂浆收口之后,同时铝框内外都要 带耐候密封胶,如下 图所示:4 玻璃技术要求4.1 工程 所采用的各种玻璃(钢化玻璃、中空玻璃、 low-E 玻璃等)其外观质量及相关性能必须符合国家及当地现行标准。 钢化玻璃必须在四角可视位置标注 3C 标志。4.2 安全玻璃:玻璃是否应采用安全玻璃应按照部位、设计图纸、材料结构计算和规范要求确定,钢化玻璃为双面钢 化。 如

10、有防火要求,必须达到国家、地方规范要求的耐火极限;4.3 中空玻璃符合国家标准“GB11944”的规定;4.4 单层玻璃符合国家标准“JGJ113-2003”的规定;4.5 玻璃厚度及其他特殊要求详见甲方审核批准的设计图纸要求,颜色、品种、性能指标以甲方审核封样样品为准。不同部位的玻璃使用必 须 符合设计图纸、建筑玻璃应用技术规范(JGJ113-2003)、建筑安全玻璃管理规定(发改运行20032116号)及相关规范地方规定之要求。5 五金配件技术要求所有配件必须满足行业标准及相关规范。5.1 两点锁或多点锁:推拉 门采用手动双面勾锁,高度超过 2.4M 应采用执手两点锁;平开门采用面板门执手

11、及带锁芯的锁盒;推拉窗用月牙锁或自动勾锁,均要求表面螺丝钉不外露;平开窗用两点联动锁,所有把手要求固定牢靠,锁把手表面涂层厚度要求大于 60m。锁点和 锁扣采用锌合金制作, 铝型材需考 虑与多点锁连杆配套的欧标槽,保证型材与多点 锁配套一致,启 闭灵活。5.2 铰链:本合同为外开窗,外平开窗采用摩擦铰链,材质要求采用 304 不锈钢制作,摩擦铰链采用方槽,槽宽度一般要达到 22mm;方槽不锈钢厚度为 1.2mm,铰链片宽度 19mm,厚度 3mm,活 动块与链片连接采用二点连接,方槽、活 动块和链片应采用 304 不锈钢。平开门采用 标准门合页(三个合页)。5.3 推拉门 滑轮:采用不锈钢外壳

12、尼龙轮(其轴承要求采用滚珠轴承)。轴承采用国标轴承,必须保证承重和使用寿命的要求5.4 固定螺栓、螺钉:必须符合 国标,材 质为不锈钢。5.5 密封胶条:采用三元乙丙密封胶条,三元乙丙含量不低于 30, 质量应符合建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-2009。转角胶条必须切断时要求使用转角料(转角接头);转角处胶条没有必要切断的,不允 许切断,且只允许有一个接口留在窗上口。5.6 密封毛条: 门窗用密封毛条应经过硅化处理的丙纶纤维防水型密封毛条,并应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JCT635 中规定,密封条安装时应留有比门窗的装配边长 2030mm 的余量,转角处应斜面断开,

13、并用胶粘剂粘贴牢固,避免收缩产生缝隙。5.7 地弹簧:地弹簧应符合承重要求。 门扇安装时, 门框上横 预留磁力锁安装和走线位置。5.8 发泡剂:铝框与墙体间填充聚氨酯发泡剂,发泡剂的膨 胀量应为 50-60 倍。5.9 防雷连接:铝合金门窗防雷用连接件应采用厚度2mm 的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接,应采用专门的防雷 连接件与窗框进行可靠的螺 钉或铆钉机械连接。建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家 标准建筑物防雷设计规 范(GB50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分 别在 30m、45m、60m 及以上的外 墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置 进行连

14、接。5.10 金属连接件:门窗框扇连接处所用螺钉、铆钉要求采用不 锈钢螺钉或不锈钢拉铆钉,螺钉连接处需打胶密封。平开窗框料及窗扇料采用铝合金角 码用撞角机撞角连接, 连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶、断面胶密封,中挺需采用专用角码及销钉或型材丝道连接不得采用角铝。5.11 固定点:门窗框与墙体连接必须牢固,固定点 应距窗角、中竖框 150200mm,固定点间距应小于 500mm,且不得打在砖缝内。在砌体上安装门窗严禁用钉和射钉固定。5.12 固定片:固定片应采用热镀锌处理、厚度不小于 1.5mm,宽度不小于 20mm 的厚钢材制作。6 加工要求6.1 下料切割质量控制A.45 度切割长

15、度误差:0.2mmB.90 度切割长度误差:0.2mmC.自制组角件及 T 连接切割误 差:-0.2mmD.端铣深度误差:-0.30mm6.2 组角、T 连接质量控制6.2.1 组角工艺:A.配件齐全,组角片不能省略,后注胶工 艺还需配备导流片;B.型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶;C.采用单组份组角胶,必须在型材的角码腔或连接件腔涂组角胶;采用后注胶工艺需从注胶孔注满双组份组角胶;D.选择合适的组角刀,调整组角刀的高低、 进深, 调整定位板的前后位置;E.组角时应保护好漆膜,组角后及时用小胶锤校正;F.角部加工完成后及时用专用清洁剂清洗表面残留胶;G.操作、搬运、存放

16、等均应两人操作,在组角胶强度发挥前避免角部开裂。广 铝 断 面 密 封 胶自 行 渗 透 金 属 间 细 小 缝 隙 防 漏 传 统 密 封 胶不 能 自 行 渗 透 防 漏端面密封胶与传统密封胶功能对比 组 角 片角 码 腔 涂 组 角 胶组角前涂胶工艺示意图组角后注胶工艺示意图T 连接注胶工艺示意图断面密封涂胶示意图6.2.2 组角误差:A.连接处两支型材表面高低差最大 值:0.3mmB.连接处两支型材间的最大缝 隙最大值:0.2mm6.2.3 T 连接注意事项:A.型材端铣后连接缝隙较大的 应在连接前加装密封垫;B.安装密封垫前应在安装位涂胶;C.使用断面胶在型材腔外密封的,涂胶高度 应

17、与横框外沿等高;6.3 胶条安装质量控制A.止口胶条玻外胶条角部应涂胶;B.密封胶条的切割长度要有余量,长度 1 米以内余量+1% ,长度超过 1 米余量+0.5%;C.胶条与胶条粘接部位要合理、牢固,胶条唇口不要粘接;D.连续的中间胶条和止口胶条不能剪断(使用 专用胶角连接除外),使用专用角度剪刀可避免角度剪切误差导致的漏水;E.胶条安装不应拉伸,胶条接口应控制在上横框中部;F.胶条角部应压实,胶条槽口能有 组角胶应及时清除;G.T 连接部位的胶条应在玻璃安装前冲掉安装障碍或剪掉胶条多余部位;处理其他与胶条干涉的密封垫等附件;胶条连接示意图6.4 玻璃垫块的安装正确安装玻璃垫块是保证门窗对角

18、线尺寸及使用功能的重要手段安装要求:1.平垫块尽量靠近角部,每 块固定玻璃使用两块 ;2.窗扇合页边底角和对角应使用角垫块和禥形垫块(推荐采用可调式角垫块,可避免 垫块移位和工人不按要求分布)。可调式角垫块玻璃垫块分布示意图6.5 排水孔加工6.5.1 框排水孔加工排水孔间距不大于 600mm;玻璃内装时框开排水孔参照图 示一,玻璃外装时框开排水孔参照图示二。框排水孔示意图一框排水孔示意图二6.5.2 扇排水孔加工排水孔间距满足图示要求;开气压平衡孔能提升排水效果;扇排水孔示意图6.6 五金安装要求A.门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯 铆钉;B.五金配件紧固件应按五金配件 设计规格和数量要求紧

19、固,不得缺失和随意更改;C.型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔,提高五金安装的标准化;D.五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶,以防渗水。7.门窗性能及其它要求本工程门窗参数要求楼号 保温性能 水密性能 气密性能 抗风压性能 隔声性能国四小二期 K 值2.7 3 级 6 级 4 级 25db本工程所用型材系列要求楼号 平开窗型材系列 推拉门型材 系列 幕墙 型材系列/老虎窗 /室内门窗 扣条方式 纱扇国四小二期断桥 型材,断面不小于 58mm,18.6mm隔热条断桥 型材,断面不小于58mm,18.6mm 隔热 条断桥 120 系列/普铝 55 系列 /普铝55 系列固定

20、扇和开启扇压条均在室内侧隐形纱扇本工程所用玻璃要求楼号 玻璃规格国四小二期 6+12+6mm 中空玻璃,面积大于 1.5 平米采用钢化玻璃,防火玻璃应满足设计乙级防火玻璃的要求。7 铝木门窗要求南方雨季历时长,而且由于夏秋季 节降水集中,空气比 较潮湿。而华北、西北降水较少,空气相对比较干燥。所以材质 根据环境来选择。铝木(实木)门窗适用范围:适用于北方干燥地区,高度限制在 2.4M 以内。开启形式:以内开为主,禁止外开。7.1 木型材选用:橡木。木材应选 用心材指接而成,要求采用径切纹理。木材饰面厚度:1416mm ,颜色均匀、表面平整,结疤填充要满,超过 4mm 的结疤不予接受。 7.2

21、铝木连接方式:卡扣式(通过尼龙扣使木与铝连接),木头角部均采用榫接方式(90度),排除实木直接与铝合金接触等 结构的实木铝窗或指接木 铝窗。7.3 木材油漆选用:水性漆,需提供油漆 检测报告;品牌范围 :雷马士、雷 诺科,7.4 含水率和表面吸水率的两个参数直接影响着实木门窗的质量和使用寿命,含水率高了,则会面临开裂的危险 ,如果低了,木材会吸收空气中的水分,造成实木门窗膨胀变形。木型材平均含水率必 须根据当地的大气中的平均含水率来定,要求上就为当地平均含水率的正负 1 之间。7.5 表面 3 道涂层处理,一底两面,底漆要求防霉、防虫。干膜厚度:100120um 。具体颜色及表面效果详见甲方提

22、供的材料样板。 根据德国 DIN 标准,湿度大于 70%的地区,必须对木材面板和底板做防腐、防白 蚁处理。铝木(生态)系统门窗适用范围:适用于全天候地区,特 别适用于潮湿环境,如南方或海边地区。开启形式:无限制。1.型材的含水率、环保、阻燃等性能要求均应符合建筑用 铝- 挤压木复合型材YS/T731-2010 标准要求。2.型材要求表面纹理逼真且一次成形,排除不 环保的表面 贴纸等加工方式的铝木。3.养护液采用绿可生态木专用养护液。4.具体系列及颜色效果详见甲方提供的材料样板。8 材料进场及施工要求8.1 材料进场验收要求:8.1.1 所有材料必须先送样品供甲方、 监理及设计人员确认 并封样后

23、,方可 进场施工。各种材料的技术等级、光 泽度、外观等质量应符合设计图纸、甲方封板要求及国家现行行业标准优等品的要求。材料送 样须包括但不限于以下材料:A、热浸镀锌拉片B、型材:各不同型号 300mm 长C、玻璃:各不同型号 600mmx600mmD、五金配件E、毛条:300mm 长F、发泡胶G、密封胶:300mm 长H、密封胶条:300mm 长I、铝 材色卡G、防雷连接件K、把手L、锁 具M、不锈钢螺钉N、防水抗裂砂浆0、副框:300mm 长上述材料除须同时提交相关厂家资料及检测报告,所有封样材料必须进行四方会签方可使用。承包方应确保所有进场施工材料之厂家、规格、型号 为甲方及监理所审批认可

24、。8.1.2 材料半成品(框料、衬钢 、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料) 进场必须经过监理、甲方工程师按合同要求履行 验收手续(保留 验收手续,以 备查验),并按有关规定进行取样 送检。 铝型材、玻璃、各种配件、胶和防水材料等都必须提供合格证。 窗框和扇框 组角位置必须打组角胶。 (重复建议删除)8.1.3 门窗施工前应按当地的有关规定抽验,进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验,合格后方可大面 积施工。8.1.4 乙方施工进度及顺序应满足总包的要求和管理,从上到下分 层施工。8.2 图纸深化及洞口量尺要求:8.2.1 本工程的所有合约及提示图所表示的仅是设计示意及概念

25、图,乙方须按照合约及招标图结合有关当地部门、国家及行 业规范或标准、乙方工程的建筑结构及机电施工图的要求进行深化施工图及大样设计完善工作,包括:设计说明、门窗大样图、主要节点图、计算书等,加强中挺、安全玻璃须在图纸中注明。乙方须通过深化图审批,甲方及 监理签字确认后方可按有关 图纸进行加工工作,否则所有返工将由乙方 负责。8.2.2 所有门窗的尺寸和数量均需经现场复核洞口,并 对设计进 行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的, 费用由乙方负责 。若有 临时发生的现场变更和增补工程,乙方承 诺尽快完成变更和增补工程的 设计,并 须经现场监理和甲方的确认后开始施工。8.3 防水性能要求

26、8.3.1 门窗安装防水处理如下图示,为了更好的防止雨水的深入,须在窗洞口的上侧预 留“ 滴水槽”。滴水槽的宽度和深度不得低于 10mm,建筑外侧宜与外墙表面有一定的距离,窗台宽度宜大于100mm,这样就会有效减少雨水在窗户上流淌进而导致渗水的可能性。窗户下侧窗台应有一定的流水坡度,不 应小于 5,窗台前后高低差不应小于 20mm以加快流水速度避免窗台下部有积水。窗洞的四周抹灰要采用防水砂 浆填塞,不要使用普通砂浆或含有海砂成分的砂浆。8.3.1.1 干法安装示意图:8.3.1.2 湿法安装示意图8.3.1.3 假中挺应用说明固定中挺的双扇窗如上图中的左图与带假中挺的双扇对开窗(右图)相比,带

27、假中挺的双扇对开窗由于中挺不承受风压,密闭性要差一些。在高处 建筑上和风比较大的地区不推荐使用假中挺。8.3.1.4 折叠门、提升推拉门等 应用说明此种形式的门窗能够实现大开启,一般使用在阳台位置。在建筑设计过程中,一定要在此阳台门窗的洞口上方设计屋檐、雨罩等遮雨措施一避免雨水直接淋在阳台门上面。8.3.1.5 挡水条使用说明带上亮的外开窗或上悬窗需要在其上部家装披水板, 这样可以减少雨水下部的冲刷程度,以减少漏水的情况发生。8.3.1.6 注意事项:A.安装门窗前需对洞口进行防水砂 浆修整处理,建议加涂 JS 防水涂层;B.防水砂浆或发泡剂塞缝要严实 ;C.临时固定用的木楔必须全部取出;D.

28、外墙胶应与防水砂浆相容,涂抹要均匀饱满。8.3.2 铝合金外门窗铝型材接缝处均应打上断面密封胶做防水处理,并应保持美观。8.3.3 方通上下端头须封堵,避免方通内 积水;8.3.4 现场安装所有门窗塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。8.3.5 施工单位须先做样品门窗提交我方审核后方可在工厂批量加工,甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。所有 门、窗框与 墙体连接处室外需打防水耐候胶密封(必 须填充聚氨酯发泡剂),室内需打嵌 缝胶密封。8.3.6 推拉门和推拉窗要求装防盗块(防风掉落块)、 防撞块 、铝滑轨,在光、勾企(扇 竖料)处上下密封有漏洞处加装密封件密封。8.3.7 现场

29、安装(包括周边塞缝和防水)必须先做实体样板间,经过总包、甲方及 监理工程师的验收后才可大面积施工。8.3.8 施工单位除对铝材按规范要求在铝材与抹灰塞缝水泥砂浆处作防腐处理外,铝材表面更要作好成品保护直至工程竣工验收后移交完毕。8.3.9 工程完工后,除按规范、标准要求验收外,外门窗还必须进行 100外门窗淋水试验验收(乙方提前报淋水方案报甲方、 监理审核)。在移交 给业主前,全部门窗进行清洁、调整、达到正常使用功能并符合相应的国家及地方规范要求。8.4 送审要求在正式大规模施工前,分包商必 须通过甲方及监理对下列 项目之审批方可进行大面积施工:A、性能测试合格报告(此项施工 单可与施工同步进

30、行但须负责 因日后报告不合格所发生之所有责任)B、施工 组织设计C、材料送 审、实 体模型、现场样板层工艺样板D、深化施工图、结构计算书E、审图公司/结构顾问对深化图及结构计算书之审批F、玻璃生产厂家报告G、铝材生产厂家报告H、胶条生产厂家报告I、硅酮胶生产厂家报告J、结构胶和密封胶与相接触的材料应有兼容性试验报告8.5 施工组织设计乙方应于进场施工时提交施工组织设计以说明工程的准备工作、管理架构、材料审批计划、质量保证计划、验收计划、整体进度计划包括但不限于深化设计、材料送审计划、制造、运输及安装计划;现场储存计划、检测安排、成品保护计划、淋水 测试方案、安全计划、交付工作安排包括完工清洗

31、计划和相应 措施及其他人员配置。8.6 实体模型乙方须按合同要求提供整套实物原大样板包括窗框及窗扇及其它配件以便观察各构件及配件之安装情况予甲方及监理审批。8.7 淋水测试工程完工后,除按规范、标准要求验收外,外门窗还必须进行 100外门窗淋水试验验收。试水位置主要包括窗周 边,施工 单位须提供淋水试验 的相关人员、材料及工具并提交所须淋水方案予以审批,内容包括:A、淋水流程B、人手、水 泵、供水及 喷水量要求C、压力要求D、每樘窗试水时间要求E、渗漏分析及整改方案F、安全及文明施工保证措施8.8 整改工作所有未能通过验收之施工必须进行整改工作,整改工作必须有全过程记录包括过程照片记录。整改工

32、作完成后乙方 须提交有关资料予甲方及 监理要求复检,复 检验收合格后方可进行下一度工序。施工 单便须妥善保存所有施工 记录包括自检及整改记录。甲方及监理将定时抽 查。乙方必 须针对甲方或监理 发出有关整改之函件及时作出回复,否则将按罚款条款 进行处理。8.9 每周进度报告每周进度报告内容应包括形象进度照片、加工厂 进度、材料运输进场进度、材料及资料送审及审批进度、每两周施工 计划、施工 问题、施工进度统计( 上一周及累计)包括核对洞口、窗框安装进度、发泡剂施工进度、收口进度以及调试进度等。8.10 质量控制程序及验收要求乙方必须通过以下验收程序方可进行下一道工序。 请注意当有关 规范、法 规、

33、标准或合同内出现差异及矛盾时,应以现行的规范为准。8.10.1 洞口检查A、在进行任何加工工作之前, 铝门窗施工单位应对现有土建结构洞口进行尺寸复核并提交相关报告予甲方及监理审核。B、检查 水平线,划垂直线、进出线。C、检查 洞口基层是否滿足安装要求。D、制作各户窗表,方便现场检查 及核对各窗形尺寸。E、窗框与洞口之间隙不得少于 15mm 不得超过 30mm。过大之洞口必须使用同标号细石混凝土填塞后方可进行窗框安装工作。F、所有洞口必须进行缺陷普查及提交报告。G、所有洞口整改工作必须得到批准方可进行。H、所有普查及整改工作必须有全过程记录。8.10.2 铝门窗框安装及锚固件A、检查水平线,划垂

34、直线、进出线。B、检查 平整度、垂直度及 对角度。C、窗框安装必须牢固,拉片必须牢固于墙体基层上,不能牢固于抹灰及砖缝上,安装位置见附图 1。D、固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块,否则必须采用膨胀螺钉固定。E、固定拉片必须为热镀锌,并检查是否有生锈现象。F、锚固件之间的间距不应大于 400mm,锚固件距墙角不得大于 200mm。G、外框成品保护必须采用三面包裝方式,如保 护膜脱落必须重新补贴。H、防雷连接必须满足有关要求。I、乙方须核对窗及门扇之开启方向并确定窗门扇及框之安装位置。8.10.3 填塞及防水抗裂砂浆收口A、承包方须确保填塞材料为审批品牌及型号。B、防水抗裂砂浆必须

35、按配比进行施工。C、发泡胶填塞以及防水抗裂沙浆收口施工完毕后必须通过隐蔽验收方可进行下一道工序。D、发泡胶及防水抗裂沙浆填塞必须密实。发泡胶填塞应控制在 13cm 之间,不得大于 3cm。门、窗框的上口及两 侧用发泡胶填塞后再用防水抗裂砂浆收口,下口直接填塞细石混凝土(或砂浆)及防水抗裂砂浆收口。8.10.4 铝门窗最终实物检查A、乙方须提交最终自检报告予甲方及监理审核。B、检查铝 材表面污染、划痕、碰 伤、色差、并缝空隙。C、检查 五金件齐全、是否审批品牌、安装牢固包括螺钉是否松动或脱落、开启灵活。D、检查密封胶条是位松脱、顺 直且不得间断。E、检查结构胶和密封胶胶形呈 45 度、 顺直、平

36、整及不得 间断,密封胶颜色需经工程部及监理同意方可采用。F、窗扇开启方向正确且开启畅顺, 检查门窗关闭时,框与扇无明显缝隙以及关闭紧密。G、检查玻璃材料表面污染、划痕、碰伤、所须 3C 标志及色差。H 乙方须安排足够人手包括验收、 调试及整改人手以配合甲方及 监理之最终验收。9 产品包装和保护要求9.1 在产品明显部位应注明产品标志:制造厂名或商标、产 品名称、 产品型号规格、安装部位、制造日期、编号等。9.2 型材正表面用胶质薄膜保护,窗框四角及容易磨 损的部位采用防撞 击及摩擦措施。运输中捆扎稳妥,以保证产品不受磨擦 损伤。 对没有进行保护 或受损的产品,甲方将不予接受。由此产生的一切工期

37、和 经济损失均由乙方承担。9.3 门窗安装时外框四周采用三面包装方式,即:除与墙体接触的部位外均采用 纸质或胶带包装,与墙体接触的部位不 进行包装, 门窗外框与墙体间 隙注胶(发泡剂)完毕后直到装玻璃前方能去除包装物。9.4 乙方必须提供产品安装后详细的保护措施(包括但不限于:铝合金型材包塑料胶带、玻璃贴保护膜、门框下槛用胶合板 钉木盒予以保护等, 该成品保 护措施费用已包含在综合单价中),并配合总包土建 单位进行监督和保护,直至工程验收通过并完成相应的门窗保护材料的清理工作。9.5 在完成正式验收之前,乙方承担成品保 护的责任。9.6 铝门窗进入施工现埸后应立即安放于室内竖直摆放,材料不能接

38、触地面,底部用枕木垫起高于地面 100mm 以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥及通风。9.7 乙方应注意门窗施工单位自身及其它施工单位于进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。10 验收标准及验收要求10.1 本合同约定的门窗安装工程竣工验收,按照合同 约定的内容及要求的 质量检验标准、对照提供的封样材料、样窗实 体样板间进行验收。甲方和 监 理随时抽查门窗情况,如与约定要求不符合,甲方有权 拒绝支付工程款或要求乙方返工重作。10.2 工程具备验收条件,乙方按国家及地方工程竣工验收有关 规定向甲方提交 5 份完整的验收报告申请。甲方应

39、在乙方 验收申请报告送达 14 个工作日内 组织设计、 监理、总包方及门窗厂家等单位进行初步验收。10.3 甲方在工程竣工验收后 14 工作日内组织监理、 总包、乙方、物业公司等单位共同进行最终验收,达到标准后签发验收, 办理结算手续。10.4 工程竣工验收 7 日前,乙方 应提交一式四份完整有效的竣工 图和竣工资料给甲方存档。工程变更较大的,由乙方重新绘制竣工图及提供有关工程 验收资料。10.5 工程完工后,乙方应协助甲方 组织相关单位进行验收,并具体负责办理各项验收手续。10.6 乙方不得以任何理由包括但不限于工程款的支付、价格或索赔等拖延或拒绝验收,否则乙方应支付甲方合同总价 10%的违

40、约金。10.7 现场安装前严格核对洞口尺寸和标高,有关提前安装的埋件和连接件必须牢固,做好防锈蚀和堵塞处理,严格做好 隐蔽验收。 门窗位置除特别说 明外,均按施工图要求位置立樘。10.8 所有原材料、配件订货前必 须提供样板报甲方批准并做封存,相关合格证、检测报告等资料必须针对本工程,齐全有效。所有材料依据所送样板 进行现场核实,如不符合,无条件退场。10.9 甲方委托监理方现场按国家和当地规定抽验门窗, 试验费 由乙方承担,如不合格甲方有权要求乙方返工重做;甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求,进行破坏性检验以 查看型材、玻璃、五金配件等材料指 标,如不满足合同要求,甲方有权要求乙方返工并承担甲方相 应的经济损失。无论是否符合要求,该破坏性检验发生的费用由乙方承担。10.10 甲方和监理随时抽查门窗情况,如与合同 约定要求不符合,甲方有权要求乙方返工重做,并承担由此给甲方带来的 经济损失。10.11 铝合金门窗框外围尺寸与图纸洞口尺寸间的差值,要求在上下及左右每侧均不得超过 20mm,若门窗尺寸小于图纸洞口尺寸超过 20mm,甲方有权拒绝接收,乙方必须无条件返工重做;如甲方同意接收相应的费用应进行核减。10.12 铝合金门窗框安装完毕后,乙方保 证用塑料包装将铝 合金门窗外部包装好,做好成品保护工作,否则由此产生后果由乙方 负责。

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