1、边坡光面爆破专项施工方案温岭市龙门港新建 3000 吨级多用途码头工程项目经理部2011 年 09 月温岭市龙门港新建 3000 吨级多用途码头工程目 录1、编制依据 .12、工程概况 .13、施工总体部署及进度计划安排 .14、人员、机械安排 .15、爆破设计 .26、边坡光面爆破施工工艺 .37、质量保证措施 .68、安全保证措施 .6中交第三航务工程局有限公司11、编制依据爆破安全规程；中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例；矿山安全法；安全生产法；水运工程爆破技术规范（JTS204-2008）；与业主签订的施工合同；2、工程概况温岭市龙门港新建 3000 吨级多用途码头工程位于温岭市松
2、门镇，拟建港区坐落于横门山岛与九洞门山岛之间的一狭长海峡区域内，南、北、西三面依山，坐标为北纬 282512，东经 1215948。港区内需在南北两侧爆破开挖土石方，形成港区堆场用地。爆破总土石方方量约为 38.4 万 m3，未考虑超挖、超深。开山土坡断面净高 3m 至 21m 不等，坡度按1:0.75、1:1.25 布置。台阶最高为 4 阶，第一阶高度为 5.3m，第二阶及以上为 8m一阶，目前山体土石方爆破施工已进行 18 万 m3左右，目前的开山岩质第一、第二阶岩石为流纹质晶屑熔结凝灰岩，主要以中分化、弱风化岩为主，结构致密、坚硬。第三、第三阶主要以强风化岩及堆积土层，风化较严重。3、施
3、工总体部署及进度计划安排根据爆破现场周围环境及开采目的，边坡爆破施工采用自上而下的开挖方式，钻孔采取潜孔钻，边坡爆破在中深孔爆破结束后进行，详见图 1：边坡爆破施工总平面图。边坡爆破施工进度计划：2011 年 10 月 1 日至 2011 年 12月 15 日，共计 75 历天。4、人员、机械安排爆破施工，需投入相应的人力、物力，以机械化生产为主，人工作业为辅，实现定岗定员的标准化作业局面，为施工安全、高效创造有力条件。结合该边坡爆破施工总平面图工程实际情况，主要设备配置及作业人员配置见表 1 和表 2。表 1 施工设备表序号 设备名称 规格 数量 备注1 潜孔钻机 KQY-90 3 台2 手
4、持式凿岩机 7655 4 台3 空压机 12m3 2 台4 空压机 3m3 2 台5 挖掘机 卡特 320 2 台6 装载机 ZL50 2 台表 2 人员配备表序号 工种 数量1 现场负责人 1 人2 爆破工程师 1-2 人3 安全员 1-2 人4 潜孔钻工 8 人5 凿岩工 4 人6 爆破员 1-2 人7 爆破器材现场保管员 1 人5、爆破设计5.1 爆破设计原则1、坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格执行 GB6722-2003爆破安全规程，确保周围建筑物及人身安全。2、降低爆破有害效应，即降低爆破震动、空气冲击波和飞石的危害，减少岩体后冲、后裂及侧裂现象。3、精心选取爆破参数，并及时根
5、据山体实际情况进行参数调整，本着科学合理、经济适用的原则组织爆破施工。5.2 孔径根据规范规定，本工程按照明挖工程进行孔径选择，孔径选择为 90mm。5.3 钻孔角度 按照炮孔角度与设计边坡坡度一致的原则，设计边坡第一级台阶坡度为1:0.75，第二级台阶坡度为 1:0.75，第三HL1lWL2中交第三航务工程局有限公司3级台阶坡度为 1:1.25，第四级台阶坡度为 1:1.25。5.4 孔深 l孔深按设计图，每级平台高度 h=10m，孔的垂直深度与平台高度一致，因此每级平台的钻孔角度为 ，则每级平台孔深 l=h/sin。5.5 最小抵抗线 w最小抵抗线指装 药 重 心 到 自 由 面 的 最
6、小 距 离 ， 一般为炮孔直径的 1020 倍，岩质软弱、裂隙发育者取小值。根据本工程地质构造及炮孔直径，最小抵抗线w=1.6m。5.6 孔距孔距一般为最小抵抗线厚度的 0.750.90 倍，孔距设计与岩石岩性关系较大，第三级台阶石风化较严重，且发育不稳定，部分地区岩质破碎，孔距根据岩石情况进行调整，选择为 1.22m，第一级台阶、第二级台阶岩质较硬，孔距控制在 1m 左右，第四级台阶采用挖机进行修理。5.7 装药不偶合系数 装药不偶合系数指炮孔直径与药卷直径的比值，为防止炮孔壁的破坏，该值一般取 25，本工程光面爆破钻孔直径为 90mm，选用直径为 32mm 的药卷，因此装药不偶合系数 =4
7、5/162.8，符合不偶合系数取值范围。5.8 线装药密度 Qx一般按照松动爆破药量计算公式确定Qx=qaw式中 q松动爆破单耗，kg/m 3，根据以前施工经验以及国外最常用的经验数据，装药集中度 q=0.45kg/m3；a光面爆破孔间距（m）；w最小抵抗线（m）。按照上述参数，边坡第 1、2 台阶线装药密度取线装药密度：Q x=1100g/m，边坡第 3 台阶线装药密度取线装药密度：Q x=750g/m。6、边坡光面爆破施工工艺6.1 施工工艺流程图图 3 边坡光面爆破施工工艺流程图爆破设计与审批孔位测量放样爆破器材的检查与报验布置安全岗和安全员钻 孔炮孔检查与清孔qingkong 除爆破装
8、药炮孔堵塞电爆网络连接起爆爆后检查撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜6.2 孔位测量放样根据原地面标高数据及设计图纸，测量放样边坡台阶的坡脚前沿线，并用竹桩拉线标记，孔位沿台阶的坡脚前沿线布置，根据已确定光面爆破参数，确定的孔距进行孔位测设，每一个孔位打竹桩标记，并标明炮孔编号及孔深。在进行具体的孔位放样过程中，除了要满足孔距等参数要求外，炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔，边坡大于 2 级台阶时，应自上而下进行爆破。6.3 钻孔钻孔采用 KQJ100B 型潜孔钻机钻孔，根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位，钻机
9、架设角度与边坡角度一致，采用钢管搭设与设计坡比相同的架子，调整潜孔钻机的倾斜角度，确保钻孔倾斜角度与设计要求一致，同时采用水平尺进行调整。填土层采用粘土护壁，使钻机可以顺利钻进成孔，钻机钻杆每节 1m，钻进快到底标高时，应严格控制钻孔深度，以免造成抵抗线过小或过大，影响爆破质量。中交第三航务工程局有限公司56.4 爆破装药（1）装药结构堵塞段：堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间，且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗，根据上述已确定的参数，本工程选堵塞段长度为 1.5m。均匀装药段：该段一般为轴向间隔不偶合装药，并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。根据上述选
10、定的参数及乳化炸药规格，均匀装药段每米绑扎 3 个药卷。孔底加强段：加强段长度大体等于堵塞段，取 1m。由于孔底受岩石夹持作用，故需用较大的线装药密度。根据上述选定的参数及乳化炸药规格，孔底加强段共绑扎 5 个药卷。（2）装药及堵塞装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物，对于积水，用空压机吹孔清理，为防止炸药受潮，还应垫上油纸。第一、二级台阶炸药装药采用轴向间隔装药，必须采用导爆索起爆，用导爆索串联各药卷起爆，要求导爆索爆速不小于6000m/s，导爆索之间的相互连接采用线绳或胶带紧紧捆扎在一起，捆扎长度不应小于 150mm。为保证孔壁不被粉碎，药卷应尽量置于孔的中心。本工程装药定位采用将药卷及导爆
11、索绑于竹片进行药卷定位。起爆导爆索所用雷管采用线绳或胶带牢固的与导爆索捆扎在一起，起爆点放在中间，为防止盲炮，一般设置两个起爆点。在装药过程中随时用卷尺测量孔深。炮眼的堵塞材料，一般为干细砂土、砂、粘土等，最好以一份粘土、三份砂（粗砂）在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压，以防振动雷管引起爆炸，其余的堵塞物要轻轻捣实，但要注意防止捣坏导火线或雷管脚线。第三级台阶考虑岩质风化较严重，不采用导爆索进行引爆，装药及引爆方式与中深孔爆破相同，在正式爆破前进行一段边坡的试爆，如爆破效果不理想调整为导爆索引爆，如爆破效果理想则继续按照此方法进行。光面爆破炮孔装药示意图第四级
12、台阶采用挖机进行修理。6.5、电爆网络连接及炸药起爆敷设线路前，非接线人员和设备应撤离至安全地点，并在爆破影响区外设警戒，禁止人畜进入影响区，截断场内一切设备的电源。然后从药室开始,逐渐向主线和电源方向联接,禁止先接电源和供电设备，并禁止在雷雨天和黑夜进行。接线前，仔细检查每一个导洞的线路电阻，如发现误差超过 10%或不能通电，应查明原因排除故障,对可疑线路和起爆体应更换。为了安全起爆，可设置必要的复线作起爆线路。接线时所有接头要求清洁，接触良好，并用绝缘胶布包好扎牢，以保证电阻稳定，电流正常。6.6、边坡开挖对于较高边坡的开挖，采用自上而下的分层开挖，在分层时结合设计边坡碎落台的高度进行，在
13、开挖时确保台阶设计宽度。开挖采用装载机装运，挖掘机、镐头机和人工修整边坡，岩质较差处采用挖机直接进行修理，如边坡有大的突石、碎石采用镐头机及人工修整的方式进行修理，确保边坡坡面平整度，使之一次性达到设计要求，避免重复施工。施工时根据土石方开挖范围的地形情况，修筑临时施工道路，同时保证在施工台阶形成后临时施工道路能通达各个台阶。施工台阶的高度与设计路堑边坡对应的台阶高度一致，采用从上至下分层爆破的方法开挖。7、质量保证措施1、精确布孔是首要的关键，钻孔工人应严格按设计施工，并接受现场技术人员的指导监督。所有的炮孔均应经过检查验收后才能装药。2、装药前检查孔位、孔深、孔距等参数，装药时严格掌握药量
14、，装药要连续紧密，对于间隔装药的必须严格做到，不得马虎，切忌过量装药，这会产生大量飞石。3、堵塞应保证长度和密实度，不得堵入石块，注意保护起爆网络。4、敷设网路时，应认真细致，严格按设计进行，并对孔外延期雷管进行妥善保护。不得将导爆管拉长拉细、对折或打结，孔内不得有接头。5、起爆方法采用起爆器击发导爆管起爆。 6、爆前十五分钟，开始警戒，爆区周围的人员及器具撤出危险区，警戒完毕后电爆网络并联法连接图中交第三航务工程局有限公司7接上起爆雷管，等待起爆令。爆后进行安全检查，确定无爆炸等危险因素，解除警戒。8、安全保证措施1、加强对全体施工人员的安全教育工作，建立各级岗位责任制，确保工程质量和施工安
15、全。2、施工中严格贯彻执行国家规范规程及当地公安局有关具体规定。3、购买、装卸、运输、储存和使用各类爆炸物品，严格按照国家关于爆炸物品管理条例的规定执行。4、爆破的时间、地点用醒目标牌置于施工现场出入的主要路口，并通知有关单位和附近居民；根据爆破部位、规模、环境、居民活动情况确定警戒范围和警戒点，警戒人员严格把守；爆破时用哨音通知附近人员，确定无任何危险情况时才能点火起爆。如发现瞎炮，应采取安全可靠的方法引爆或处理。5、爆破作业现场，无关人员不得进入；放炮时避开人流、车流高峰；爆破后 5分钟，指挥员和安全员先进入现场，检查起爆情况，经确认完全起爆后，才能发出解除信号，撤回警戒人员，恢复正常作业
16、。6、火工材料的保管，领用由专人负责，建立严格的登记制度，做到领用、余数量相符，有帐可查，严防丢失；雷管炸药不得混放一库，雷管置于保险柜内，防止被偷盗。7、险石，浮碴的排除由爆破队长指定有经验的专人负责，并系好安全带（绳），排险与挖运必须协调好，避免交叉作业而伤人伤机。8、挖掘机开挖前需全面了解挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。9、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
