1、耙斗装岩机操作规程1、使用前、应检查机械、电气各部分有无异常、耙碴机是否稳固、操作处顶板是否完好；2、司机操作必须有可靠的安全保护装置；3、装岩时，耙斗往返行程中严禁有人在耙装两侧进行其它工作。4、操作时，正常情况不可同时操作两个操作手柄，以防耙斗飞耙；5、经常检查钢丝绳磨损情况，钢丝严重断裂时应及时更换；6、经常检查耙碴机两帮，以防浮碴阻挡操作手把，以免影响正常操作；7、每月对各绳轮各轴承加油一次；8、装岩完毕，应使两个手把放在松闸位置并取下置于台车上、切断电源； 煤电钻工操作规程1、做打眼削的准备工作：测线、布置炮眼、检查机器是否灵活可靠。2、用一人一手拿拉线盒、一手拉电缆移动机器，操作时
2、由两人操作。3、工作面所有炮眼必须打在同一垂直面上，掏槽眼必须加深，不准穿透。4、打眼后及时排出煤粉、退出钻杆，防止夹钎。5、钻头用铁丝拧紧，打眼中发现断头、掉头、钻头掏出前，不准继续打眼。6、不准在岩石中打眼，不准在瞎残炮孔中加深 炮眼。7、钻 眼完毕后，应将设备撤到 20 米以处安全、干燥的地方。支架工操作规程1、必须按作业规程及施工措施施工。2、敲帮问顶，找邦找顶，排除浮矸，将工具材料备齐后再架棚。3、棚子间设撑杆，棚和棚顶之间的空隙必须塞紧背实。4、及时加固靠近掘进工作面的支架。5、翻修更换支架前应先加固邻 近的棚子，只准拆一架，架一架，严禁大回大拆。6、砌宣或刷大砌宣，一般自外向里进
3、行。装碴工操作规程1、攉碴前应检查工作面的支护、敲帮问顶、稳固支架；2、底板松软时不准攉到柱窝以下；3、攉碴前应洒水灭尘，发现残余的火药雷管交给放炮员；4、不准在装岩机、耙碴机等装载设备的运行范围内攉碴；5、风筒不得落后工作面 5 米。锚喷支护工操作规程1、先拆除锚喷支护段临时支护，清除悬露的围岩；2、按施工措施要求定孔位并凿锚杆孔；3、做好喷射砼前的准备工作，检查风压和水压，进行砼的试喷，做出巷道各个部位砼喷厚记号；4、对喷射厚度不够的地方进行复喷;5、做好喷射砼的喷水养护工作。砌碹工操作规程1、吊挂巷道中线，砌碹垂直边线，放砌墙水平线；2、砌筑基础应满足设计要求；3、所用砂浆必须按措施要求
4、配比，掺和均匀；4、按设计要求组立砼墙模板，浇灌砼不得小于要求；5、拆除碹胎应从外向里进行，斜巷应从上向下进行。推车工操作规程1、推车前先检查处理推车范围内轨道及邻近的杂物；2、随时检查处理工作范围内支架，保证推车安全；3、推车时推车工应站在矿车后方，双手握住矿车把手向前用力，头部稍高出车沿，目视前方；4、开始推车前应大声发出警号，保均速前进；5、通过风门前应停稳矿车，打开风门，过后随及关上；6、在接近车场、转变或在狭窄巷道中不准用肩扛车，手不准放在车箱的两帮。运料工操作规程1、保证下料的规格尺寸和材料的及时供应;2、下料时必须将物料刹紧、工字钢、砼支架的间隙应用木楔打紧；3、超高、超宽、超长的物料不采取措施不准下车；4、易燃、爆、碎的物品不准装车；5、装运的水泥、砂、石等低于车沿，料石之间的间隙应打紧木楔；绞车司机操作规程1、做好开车前的检查工作：加固压柱、稳绳、底帽;2、发送明确的声光信号，准备下车；3、送上红灯，一手扶闸，一手点动起动；4、听到停车信号后，右手按下闸把，左手按下停止按钮；5、在运行中执行“行车不行人、行人不行车”和“司机持证上岗”制度。溜子司机操作规程1、接班做到三检查；2、启动前要发出启动信号，并试启动一次，无异常方可正式运转，严禁打倒转多次冲击，强行启动；3、做到一标准，五不开；4、严禁在溜子上运送设备及支柱等物；
