1、1优钢起皮分析及攻关方案一、优钢起皮分析XX 年 7 月冷轧优钢正式投产，投产以来，产品起皮质量问题严重的影响到了成品质量及订单兑现。1、从冷轧生产统计情况来看，总起皮卷数 277 卷，其中 272 卷发生在 250 断面强展规格上，具体情况如下：1）各断面生产总量及占比情况150 方 225 250冷轧生产卷数非强展卷强展卷强展比例非强展卷比例 非强展 强展强展比例4288 796 646 15.1% 1218 28.4% 800 828 19.3%2）起皮卷总量及占比情况总起皮卷数150 非强展 150 强展 225 250 强展 250 非强展277 2 0 0 272 3 比例/% 0
2、.7 0 0 98.2 1.1 3）统计分析从冷轧料的比例看，150 方强展料占整个冷轧料的 15.1%，250 强展料占整个冷轧料的 19.2%从不同断面起皮分析，150 方强展没有起皮出现，150 方非强展 2 卷，比例0.7%，而 250 强展起皮卷占到整个起皮的 98.2%。从每个断面自身发生起皮几率看，250 强展共生产 828 卷，而起皮卷有 2722卷，因此发生起皮的几率 32.85%，是所有断面中起皮几率最高的。2、从窄带优钢生产和市场质量异议来看，XX 年 1-10 月，窄带优钢共生产32.89 万吨，其中窄带优钢强展料共生产 13.52 万吨，占总量的 41%，较 15 年
3、同期增加 6.25 万吨，增加比例 13%。在起皮质量异议方面，XX 年共发生 29 起，定量 711 吨，其中强展料占 18 起，定量 666 吨，其具体情况如下：1）窄带优钢生产总量及断面占比上一年断面统计（1-10 月） XX 年断面统计（1-10 月）断面 产量 强展 非强展 断面 产量 强展 非强展150-175 16948 0 16948 150-175 29725 0 29725176-215 40451 40446 5 176-215 51082 49819 1264216-249 99277 0 99277 216-249 103091 185 102907250-275 7
4、1590 0 71590 250-275 63129 3409 59719276-305 27169 27114 55 276-305 54416 54416 0306-315 5254 5118 135 306-315 27417 27368 49合计 260690 72678 188012 合计 328861 135197 193664比例 28% 72% 比例 41% 59%2）XX 年起皮质量异议与上一年年对比上一年 XX 年按断面统计 按断面统计断面件数锁定量t赔款额/元 断面件数锁定量t赔款额/元150 方非强展 0 150 方非强展 0 0 0 3150 方强展 6 56 611
5、64 150 方强展 6 331 47165 225 断面 6 36 40954 225 断面 5 28 28396 250 断面非强展 5 41 70970 250 断面非强展 6 17 18729 250 断面强展 5 78 44088 250 断面强展 12 335 193404 合计 22 211 217176 合计 29 711 2876943）统计分析从窄带优钢生产来看，XX 年 1-10 月生产总量为 32.89 万吨，较上一年同期增加 6.82 万吨，强展规格增量 6.25 万吨。从起皮质量异议来看，XX 年的 29 起质量异议中 18 起为强展料，锁定量为666 吨，占总质量
6、异议量的 93.67%，较上一年大幅上升，主要是 250 断面上升幅度大，150 方中有 299 吨打包处理量（详见说明） ，剔除后 150 方异议量呈下降趋势。另外从质量异议赔款方面来看，150 强展料为 4.72 万元，较上一年下降较明显，250 强展为 19.34 万元，较上一年大幅上升。说明：150 方异议中因为楚江特钢 2.5*185 规格 65Mn（承德坯）起皮较轻，按吨钢 50 元打包处理，定量 299 吨，总赔款 1.496 万元，如果去掉该起质量异议，150 方强展料质量异议量低于上一年同期。3、优钢起皮检测分析情况1）冷轧优钢起皮缺陷检测结果序号材质 缺陷 检测结果 备注1
7、 50# 起皮 轧碎的氧化铁 检测 1 个部位42 50AJ 起皮 还原铁/机械损伤 检测 2 个部位，1 处机械损伤、1 处还原铁3 50-B 起皮 轧碎的还原铁 检测 4 个部位，全部为还原铁4 50-B 起皮 轧碎的还原铁 检测 4 个部位，全部为还原铁5 50-B 起皮机械损伤/轧碎的还原铁检测 4 个部位，1 处为机械损伤、3 处为还原铁6 65Mn 起皮 轧碎的氧化铁 检测 1 个部位7 65Mn 起皮 夹杂物 检测 2 个部位，全部为夹杂物说明：共 18 组数据，其中氧化铁类 14 项、占比 77.8%，机械损伤类 2 项、占比 11.1%，夹杂物类 2 项占比 11.1%；2）
8、窄带优钢起皮质量异议检测结果统计上一年 XX 年夹杂/卷渣 15 68.2% 夹杂、卷渣 13 44.8%还原铁 2 9.1% 还原铁 11 37.9%发生频次比例 机械损伤 5 22.7%发生频次比例 机械损伤 5 17.2%夹杂/卷渣 114 54.0% 夹杂、卷渣 55 7.7%还原铁 73 34.6% 还原铁 575 80.9%异议量比例 机械损伤 24 11.4%异议量比例 机械损伤 81 11.4%说明：XX 年按异议频次统计，夹杂类起皮占比 44.8%，较上一年下降 23.4%；还原铁类起皮占比 37.9%，较上一年上升 28.8%；机械损伤原因占比 17.2%，较上一年下降 5
9、.5%；XX 年按异议量统计，夹杂类起皮占比 7.7%，较上一年下降 46.3%；还原铁类5起皮占比 80.9%，较上一年上升 46.3%；机械损伤因占比 11.4%，与上一年持平。整体分析，按发生频次和异议量统计看，XX 年夹杂起皮较上一年下降幅度较大，夹杂类起皮改善明显；还原铁类起皮异议频次和异议量明显增加。机械损伤原因起皮整体基本与上一年持平。4、小结通过冷轧优钢生产实践和窄带优钢外部起皮质量异议统计分析，起皮主要原因分三类，第一类为夹杂、卷渣；第二类为还原铁；第三类为机械损伤；其中夹杂、卷渣起皮内部控制措施切实有效，后续严格执行即可；机械损伤类起皮需要过程精细管控，后续通过细化现场管控
10、可改善；还原铁类起皮大幅增加，主要发生在 250 断面强展料上，需要重点攻关。二、优钢起皮治理攻关方案1、小组成员及职责分工组 长：XX职 责：负责优钢起皮攻关小组的全面指挥协调，负责工作目标审核，攻关过程的工作推进和攻关效果评价。副组长：XX职 责：1）配合组长，协助完成攻关过程中的工序协调、工作推进和人员调配等工作。2）负责攻关小组重点工作安排，技术方案把关，攻关具体工作推进和攻关进度反馈等；3）负责重点、难点问题研讨及会议组织等。6技术处成员：XX1）负责攻关期间工艺制定、执行监督与考核；2）负责试验方案的制定、实施、试样检测与试验数据汇总；3）负责攻关期间工艺和试验方案的优化；4）负责
11、攻关期间质量问题的梳理、分析及探讨；5）负责攻关期间外部技术交流与合作；主体厂成员：相关二级主管及工艺、质量工程师1） 结合技术处工序工程师制定相关工艺；2） 负责攻关期间分厂工艺的执行与监督；3）负责分厂工艺参数的优化、数据收集、汇总、分析与取样；4）负责攻关期间分厂外部技术交流与合作；2、攻关目标设定冷轧优钢起皮 250 强展出现起皮比例1%，市场质量异议损失较 XX 年同期降低 60%。完成时间：XX 年 3 月 31 日3、攻关奖励攻关奖励总金额：10 万元4、攻关计划1）全面梳理优钢生产质量控制点及控制要求，组织相关单位专题研讨确定；责任单位：技术处完成时间：XX 年 12 月 15 日2）方坯连铸弱冷实验并完成实验总结；7责任单位：炼钢厂、技术处完成时间：XX 年 12 月 31 日前；3）方坯连铸喷嘴全部采购到位；责任单位：供应处完成时间：XX 年 1 月 10 日4）方坯连铸水嘴全部更换，跟踪生产并完成效果验证总结；责任单位：炼钢厂、技术处完成时间：XX 年 1 月 25 日5）方坯大包升降改造考察、论证；责任单位：设备处、炼钢厂完成时间：XX 年 12 月 23 日6）数控车床改造；责任单位：检修中心、一轧厂完成时间：XX 年 1 月 31 日
