1、某厂中间包开浇的操作方法一 学习目标通过本节的学习，达到能后顺利中包开浇的要求。二 知识要求开浇前准备工作做好，保护渣的加入方法要掌握。操作准备：（1）将浇注所需物品放置在结晶器盖板上（保护渣、挑渣棒、氧管、撬棍、推渣扒、捞渣勺、堵锥、小夹钳、盲板） 。（2）确认操作箱上按钮、旋钮、指示灯、压力表指示正常，无故障。（3）确认浸入式水口的对中与密封，水口对中误差不大于5mm。3、操作步骤：（1）放置好结晶器放溅板，普钢绝热板包当中间包钢水液面高度大于 450mm 时、快换中间包中间包钢水液面大于 200mm 时，温度在钢种起步目标规定之内方可进行中间包开浇操作。（2）打开塞棒，钢水流入结晶器，要
2、控制好注流的大小，既要防止钢水向侧面铜板飞溅严重，又要防止注流过小造成死流。（3）试棒两次， （每次关闭塞棒时间不得超过 1 秒） ，确认塞棒控流正常，一般试棒操作应在钢水淹没浸入式水口侧孔之前进行完毕。（4）当钢水淹没浸入式水口两侧侧孔上沿时，两侧加入保护渣，启动拉矫机后，全部推入保护渣，保持黑渣操作并测确认结晶器振动、烟气排放、二冷水等连锁启动正常。（5）控制出苗时间，按断面大小控制在 55s 正负 5s，钢液面距结晶器上口 150mm 左右时，启动拉矫机，起步拉速0.3m/min，0.3m/min 的拉速保持 30s，用 2 min 把拉速由 0.3m/min升至 0.8m/min，0.8m/min 的拉速保持 3min，结合工艺要求把拉速调整至目标拉速。（6）当自浇时出现塞棒关闭不严现象，可提前启动拉矫机，或快升速至 0.3m/min 以上（最高不得超过 0.8m/min） ，但要防止拉脱与拉漏事故的发生。（7）当结晶器液面平稳，拉速达到 1m/min 以上时，把浸入式水口插入深度调整至钢液面 13010mm(指水口侧孔上沿至钢液面)；方可转为自动控制。（8）当保护渣熔渣层出现结块、化渣不良、渣条过大、渣条形成过快等异常情况时，应迅速进行换渣操作，换渣时拉速控制在0.6m/min 以下，换渣时，应先捞出旧渣，并迅速补充新渣。
