1、脉冲喷吹袋式除尘器介绍一、概述脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩型气,诱导数倍的二次空气高速射人滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。 脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效除尘净化设备,采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;但脉冲控制系统较为复杂,维护管理水平要求较高,并需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低。脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、环隙喷吹等。吹气源压为低于 04MPa 者称为低压喷吹;喷吹氢源压力高于 0
2、4MPa 者称为高压喷吹。二、LCPM 型侧喷脉冲除尘器1、LCPM 型侧喷低压脉冲除尘器的主要特点。(1)取消了喷吹管及每个滤袋上口的文氏管装置,设备阻力低,安装、维护、换袋简便。(2)喷吹压力低,只需 100150kPa 便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形易损件使用寿命超过 1 年。(3)滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架两种形式,可适用于不同用户的各种需求(4)可掀的精巧小揭盖,在保证密封的前提下,开启灵活、自如,机外换袋方便。(5)当用户没有空压站集中供气气源的条件下,可自配气源空压泵对设备供气,减少了安装气源管路的麻烦,使用方便。2、构造特点LCPM 型侧喷低压脉冲除尘的构造见图
3、 72。其构造特点是气包的喷吹装置放在除尘器侧部,上部不设喷吹管和导流文氏管。(1)上箱体,包括可掀小揭盖等。(2)中箱体,包括花板、滤袋及笼骨、矩形诱导管、低压气包、中箱体检查门、进风管、出风管等。(3)下箱体及灰斗,包括灰斗检查门、螺旋输送机及传动电机、出灰口、支腿等。(4)喷吹系统,包括脉冲电磁阀、脉冲控制仪。3、工作原理及性能参数 含尘气体由进风口进入进风管内,通过初级沉降后,较粗颗尘及大部分粉尘在初级沉降及自身质量的作用下,沉降至灰斗中,并经螺旋输送机构将粉尘从出灰口排出;另一部分较细粉尘在引风机的作用下,进入中箱体并吸附在滤袋外表面上,洁净空气穿过滤袋进入箱体并流经矩形诱导管,汇集
4、在出风箱内由出风管口排出。随着过滤工况的不断进行,积附在滤袋表面上的粉尘亦将不断增加,相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行,必须进行清灰来达到降低设备阻力的目的。图 7-2 LCPM 型除尘器构造原理1上箱体;2中箱体;3 一矩形诱导管;4 一布袋笼骨组合;5 一脉冲电磁阀;6 一低压气包;7 一中箱检查门;8 一下箱体及灰斗;9 一支腿;10上掀盖;11 一进风口;12 一出风口;13 一灰斗检查门;14 一螺旋输送机电机;15 一螺旋输送机;16 一出灰阀三、离线脉冲袋式除尘器LCM-DG 系列是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘
5、设备。广泛应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。1、构造特点(1)除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术先进、工作可靠。(2)设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。(3)袋笼结构按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)。更换滤袋快捷简单。(4)滤袋上端采用弹簧胀圈型式,密封好,维修更换布袋笼标准长度为 6m,还可根据需要增长 l2m2、性能参数 含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,
6、 ,较粗颗粉尘被分离沉降至灰斗中,而较细的粉尘吸附在滤袋外表面上,洁净空气透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰装置按压差设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机排出。根据处理含尘气体的多少,除尘器滤袋室分为单列布置和双列布置两种,单列布置的外形尺寸见图图 73 离线脉冲除尘器单排布置外形尺寸四、顺喷脉冲袋式除尘器顺喷脉冲袋式除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出。其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降。LSB 一 1 型脉冲袋式除尘器系高压顺喷脉冲袋式除尘器(喷吹压力为490686kPa):LSB-1A 型系低压顺喷脉冲袋式除尘器(喷吹压力为 196294 kPa)。LSB 型除尘器采用钢板翻边组合式装配结构,便于运输与组装;文氏管半卧人多孔板下,便于检修和更换布袋;采用弹簧骨架,使布袋不易磨损,有助于清灰。