1、煤气柜运行异常因素分析及处理方法1、煤气回收过程中紧急操作的有关规定。严细观察煤气回收时间是否同经验回收时间相符，与炉前联系及时转向换向。当换向阀失灵时，打开旁通放散，关闭进柜蝶阀，并报告调度室。煤气化验工及时在柜前入口处取样做成份分析，煤气调度通知各用户做好停气准备。若氧含量2%，通知用户停用，打开用户管道放散阀门，准备置换。2、煤气回收操作的安全注意事项：煤气回收成分 CO30%，O 21%为合格，并严格控制，否则视具体情况进行置换吹扫等工作。严细观察监测煤气回收是否有误，是否和经验回收时间相宜，若异常通知炉前和风机房。3、煤气回收后，机后换向出现故障，应打开事故放散阀门，关闭进气柜前蝶阀
2、，随后和炉前联系确认停止吹炼，停风机待检修处理，并化验柜前煤气成分是否合格。4、煤气回收时监视柜前压力是否正常，回收完毕后柜内压力显示是否正常。5、定期观察柜容指示器柜内容量是否和活塞配重小车高度相当。6、煤气柜最大容量是 40000 m3，超过该值后停止回收，当容量小于8000 m3时，通知用户停用，停加压机。7、煤气柜正常运行时，严禁柜体放散管 U 型水封封至高位溢流，自动、手动放散装置安全可靠、灵活。8、煤气回收过程中紧急操作的有关规定。严细观察煤气回收时间是否同经验回收时间相符，与炉前联系及时转向换向。当换向阀失灵时，打开旁通放散，关闭进柜蝶阀，并报告调度室。煤气化验工及时在柜前入口处
3、取样做成份分析，煤气调度通知各用户做好停气准备。若氧含量2%，通知用户停用，打开用户管道放散阀门，准备置换9、运行过程中故障的排除：当煤气柜内 CO30%或 O21%时，停加压机打开手动放散阀门放散。回收煤气，混合稀释直至合格。10、5 万立方米煤气柜超高位运行容易出现什么危险煤气柜超高位运行可能出现活塞冒顶，但干式煤气柜均装有安全放散管和紧急放散管双重保护来防止冒顶事故发生。煤气柜分为湿式柜和干式柜两种 ,干式柜又分为稀油密封和橡胶膜密封两种。稀油密封煤气柜活塞升降速度高限为 1 米/分钟，橡胶膜密封煤气柜活塞长降速度高限为 4 米/分钟。自动化控制的煤气柜会有上限报警和上上限报警联锁。当稀油密封气柜容量超过额定容量 90%时，上限声光报警，进出气管调节蝶阀关闭 50%，当其容量超过额定容量 95%时，上上限声光报警，完全关闭进出气管调节蝶阀并打开煤气安全放散管；橡胶密封煤气柜容量超过额定容量 90%时，上限声光报警，打开煤气安全放散管，当其容量超过额定容量 95%时，上上限声光报警，完全关闭进气管蝶阀并打开煤气安全放散管。同时干式煤气柜还设有紧急放散管，当联锁都失效时，活塞上升到极限时会自动顶开紧急放散管，放散煤气以防止冒顶。
