连铸自动化的发展介绍连铸自动化的目的在于提高生产效率,提高铸坯质量合格率,简化生产人员操作过程,降低劳动强度;并根据要求提供生产过程监视和各类生产报表,以及指导操作人员远程控制。从而降低吨钢成本,优化生产过程和生产计划,提供有效的设备维修计划。连铸自动化的发展大致经历了以下几个阶段:1、继电器逻辑控制:只能实现简单的机旁就地控制。2、可编程控制器和单回路仪表:单体设备实现了自动控制过程。3、系统自动化:按系统较好地控制生产设备,如计算机与仪表组成的配水系统等。4、 网络自动化:提供过程监视,实现生产过程自动化。连铸自动化的发展与电子技术和计算机技术息息相关,特别是目前计算机 CPU 芯片的速度加快和网络技术的应用,渗透到自动化控制领域,成为连铸工艺和设备中不可缺少的重要组成部分,连铸自动化的高低程度决定了连铸机的控制水平和生产能力。