1、炼钢装入制度简介一、装入量装入量指炼一炉钢时铁水和废钢的装入数量，它是决定转炉产量、炉龄及其他技术经济指标的重要因素之一。在转炉炉役期的不同时期，有不同的合理装入量。对于公称容量一定的转炉，金属装入量变化在一定范围内。转炉公称容量有三种表示方法：平均炉金属料（铁水和废钢）装入量，平均炉产良锭（坯）量，平均炉产钢水量。这三种表示方法因出发点不同而各有特点，均被采用，其中以炉产钢水量使用较多。用铁水和废钢的平均炉装入量表示公称容量，便于做物料平衡与热平衡计算。装入量中铁水和废钢配比是根据热平衡计算确定的。通常，铁水配比为 7090，其值取决于铁水温度和成分、炉容量、冶炼钢种、原材料质量和操作水平等
2、。在确定装入量时，必须考虑以下因素：1、要保证合适的炉容比。炉容比是指转炉内自由空间的容积（V）与金属装入量（t）之比（V/t ，m 3/t） 。它通常波动在 0.71.0，我国转炉炉容比一般不小于 0.5。合适的炉容比是从实践中总结出来的，它与铁水成分、冷却剂类型、氧枪喷头结构和供氧强度等因素有关，应视具体条件加以确定。2、要有合适的熔池深度。合适的熔池深度应大于顶枪氧气射流对熔池的最大穿透深度的一定尺寸，以保证生产安全、炉底寿命和冶炼效果。3、应与钢包容量、浇铸吊车起重能力、转炉倾动力矩大小、铸机拉速及模铸锭重等相适应。二、装入制度装入制度是指一个炉役期中装入量的安排。装入制度有三种：定量
3、装入、定深装入和分阶段定量装入法。1、定量装入。定量装入是指在整个炉役期间，保持每炉的金属装入量不变。优点是生产组织简便，操作稳定，有利于实现过程自动控制，多为大型钢厂采用。缺点是容易造成炉役前期装入量偏大而熔池偏深，炉役后期装入量偏小而熔池偏浅。2、定深装入。定深装入是指在整个炉役期间，保持每炉的金属熔池深度不变。优点是氧枪操作稳定，有利于提高供氧强度和减少喷溅，不必当心氧气射流冲击炉底，可以充分发挥转炉的生产能力。但它使装入量和出钢量变化较频繁，给组织生产带来困难。3、分阶段定量装入。分阶段定量装入是指在一个炉役期中，按炉膛扩大的程度划分为若干阶段，每个阶段实行定量装入。它兼有前两者的优点，是生产中最常见的装入制度。
