炼钢复合吹炼的底部供气原则介绍在设备已经确定的基础上，根据钢种冶炼的要求，确定合理的供气模式。通常总是以终点渣 TFe 含量的降低水平，作为评价复吹冶金效果的条件之一。如果终点渣中 TFe 含量高，钢中 wO必然也高，铁损大，铁合金消耗也就多，钢质量得不到改善，并会加剧对炉衬的蚀损，炉龄也要降低。所以，底部供气制度关键是控制终点渣中 TFe 含量。为了控制终点渣中 TFe 的含量，多采用终吹前与终欢后大气旦强搅拌工艺。但必须把握好搅拌时机，最好的搅拌时机是在临界C到来之前，否则既使用高达 0.20m3(tmin)的供气强度(标态)，TFe 含量降低的效果也甚微。所谓临界C值是指氧由氧化碳转化为氧化铁时C的值。研究显示，必须在临界C到来之前，施以中等搅拌强度，且适当拉长搅拌时间，效果最佳。此外，在强搅拌期，顶吹的供氧丝，也要适当的减小。日本的试验还表明，倘若在强搅拌期向熔池每吨金属液内加入焦炭 2.0kg/t，效果就更明显。尤其对小于临界C的炉次，更有加入焦炭的必要。只有通过合理的模式和必要措施，可以将终点渣TFe 含量降低到 10以下。
