转炉渣车工操作程序标准.docx

1、转炉渣车工操作程序标准采用机具名称及数量铁锨 1 把，挂渣盆专用挂钩 1 个，灭火器 8 个,对讲机操作条件 转炉正常出渣操作步骤 操作标准 危险因素辨识及措施一、接渣前检查确认1、电缆卷筒转动灵活，无异响，松紧适中。线缆绝缘良好，无开胶老化、无破损、无漏电，配电箱整洁完好、配电箱下绝缘板完好，不潮湿；2、渣车运行无障碍，无损坏；轨道无明显弯曲凹凸，无断节；两侧挡渣板无松动变形；电机运转无异音，地脚螺栓紧固齐全；减速机运转无异音，轴承完好，地脚螺栓紧固齐全；联轴器运转无异音，螺栓紧固齐全；链条松紧适中，无脱节断节，润滑不缺油；车轮组转运无异音，无变形，无开裂；渣车本体无开裂；吊具链条无磨损、无

2、开焊； 3、渣道无积水、无积渣、无杂物；4、渣盆无损坏、无裂纹（目前有裂纹的渣盆陆续退出使用）、渣盆内干燥无积水、危险因素：1、触电：湿手不触摸电器开关，断开电源开关后，对电缆进行检查修复（电工处理）；2、爆炸、烫伤：渣道、渣盆内严禁有水、潮湿物及可燃物，渣道内红渣及时清理。3、砸伤：转炉操作时炉下禁止人员操作。不潮湿；5、转炉操作时，炉下禁止人员操作； 6、确认操作台处于送电状态； 7、渣车积渣过多用铲车进行处理； 8 渣道积渣处理时与平台上摇炉工联系好，不能吹炼溅渣操作。不要向炉坑扔杂物9、溜渣板无变形、无积渣。二、接渣操作1、在操作室内，操作主令按钮，车向东运行，将换好空渣盆的渣车开到转

3、炉炉底下；2、操作主令按钮回至零位停车；3、接到转炉主操工倒渣准备通讯联系，回复“收到”；4、根据转炉钢渣流向弧度，操作主令按钮，向东或向西移动渣车，配合钢渣流到渣盆内； 5、关注出渣情况，接渣过程发现炉渣较稀时向东或向西移动渣车，使三个渣盆交替接渣； 6、确认转炉无渣流出，将渣车向外开出2-5 米。危险因素：烫伤、爆炸：1、穿戴好劳保着装，渣盆必须保持干燥，接渣时与主操工联系确认；2、冶炼期间严禁进入炉下清渣；3、随时关注渣盆接渣量，钢渣禁止超过渣盆上沿300mm。三、接渣后准备换盆操作1、走出操作室准备换盆操作； 2、在室外操作箱处，操作主令按钮向外开动渣车；3、当渣车开动到轨道西侧挡板处

4、后，操作主令按钮回至零位停车； 4、用对讲机联系天车准备吊运盛满热渣的渣盆。 危险因素：烫伤、爆炸：1、穿戴好劳保着装，渣盆必须保持干燥，接渣时与主操工联系确认；2、冶炼期间严禁进入炉下清渣；3、随时关注渣盆位置，无特殊情况渣盆必须在炉底下等待接渣；坠物伤人：1、清理卫生时注意流渣板上是否存在杂物和积渣，如有及时联系装载机清理物料。四、换盆操作1、确认周围无闲杂人员；天车链条无开裂无磨损严重（不超 1/4) 2、指挥天车工将天车开到渣车上方； 3、用挂渣盆专用挂钩依次将链子挂到满渣盆两侧耳轴上；4、确认链子挂好后，距离渣车 5 米处，指挥天车工起吊； 5、指挥天车将满渣盆放置到冷却场地； 6、待天车工将满渣盆放稳停止操作后，用专用挂钩摘掉链子；7、指挥天车运行到空渣盆场地，挂运空危险因素：砸伤、挤伤、烫伤：天车警铃时及时躲闪，渣盆起吊时远离钢包 5 米以上：起重伤害、车辆伤害：指挥天车信号手势准确并与车辆保持安全距离 5 米以外，挂链子用专用工具。渣盆；8、用挂渣盆专用挂钩依次将链子挂到空渣盆两侧耳轴上；9、确认链子挂好后，距离渣车 5 米处，指挥天车工起吊； 10、指挥天车将空渣盆放在渣车上座好。 注意事项1、渣车工接渣操作，在操作室内进行操作；2、其他开动渣车操作在室外进行操作；3、渣盆中钢渣一旦超出 300mm，确保安全情况下进行外运。