1、转炉炼钢判断钢水含碳量方法一、学习目标通过观察钢样来判断钢水中碳含量，以便进行终点碳控制。二、知识要求1、掌握碳花估碳的方法。2、掌握样模内估碳的方法。3、了解对估碳操作产生影响的各种因素。三、技能操作1、根据碳花估碳（1）在倒炉时提取有代表性的钢样；（2）将已取到代表性钢样的样勺平稳地搁置在平台上，然后快速刮去表面炉渣，对钢样进行仔细观察和估碳； 碳花溅出的高度即碳花溅出时的弹跳强度，一般来讲，钢水中碳含量越高，则碳花弹跳的强度越大，碳花飞溅得越高；反之亦然； 根据经验对飞溅出来的碳花分叉多少，判断如下：分叉越多钢水中碳含量越高:当C=0.220.25%时，刮去钢样表面炉渣后，钢水表面有红膜
2、；当C=0.180.20%时，刮去钢样表面炉渣后，火花分为三叉；当C=0.120.16%时，刮去钢样表面炉渣后，火花分为二叉；当C0.12%时，刮去钢样表面炉渣后，火花基本不分叉，且呈流线型；当C0.08%时，火花几乎消失，从钢水表面跳出来的是小火星与流线。（3）从炉内取出钢水样，不用铝脱氧，倒入样模，对于不同含碳量的钢水，样模内的外观和凝固过程其现象是不同的。采用这种方法判断含碳为0.20的钢水比较有效。当C0.04，表面凸起，光滑发亮；当C=0.040.06，表面凸起，微见细小颗粒，表面发亮；当C= 0.060.08，颗粒较明显，表面开始粗糙；当C=0.080.10，颗粒多而较致密，表面粗
3、糙；当C=0.100.12，表面凹凸不明显，颗粒较粗；当C=0.120.14，表面微下凹，点粗而多，但不成瘤；当C=0.140.15，表面凹入，光滑发黑；当C=0.150.16，表面凸起，点少；当C=0.160.17，表面凹凸各半，凹入处有点；当C=0.170.18，表面凸起点多，均匀有规律；当碳较高时，钢样表面较光滑，带有小黑粒点。2、注意事项：（1）操作工应综合 2 种方法的估碳结果来判断钢水中的碳含量，以便有利于确定终点，是否判准主要靠长期实际经验的积累；（2）提取的钢样必须有代表性，否则将会导致炉长对钢水中碳含量的误判，影响判断终点，甚至最后造成成品碳的出格；（3）利用火花估碳时，必须充分考虑温度对判断结果的影响，在温度高时要防止低碳高判，而在温度低时要防止高碳低判。3、知识点（1）若钢水温度高：在钢水中碳含量相同的情况下，喷溅出来的金属小液滴从较高温度降至碳氧反应温度的历时较长，金属上液滴的表面结壳较厚，爆裂后产生的碎片相对于温度较低的金属小液滴所产生的碎片要多，即火花分叉要多，外观上呈现高碳特征的假象，要防止低拉碳；（2）同理，若钢水温度低，在钢水中碳含量相同的情况下呈现低碳特征的假象，要防止高拉碳。
