1、转炉净化工艺可调喉口文氏管文氏管介绍由于转炉冶炼炉气量是变化的,为了维持一个较固定的喉速 , 即维持一个较固定的除尘效率,两个喉口就不能是固定开度,它必须随转炉炉气量变大而开大,随炉气量变小而关小。按此原理,二文喉口的调节机构目前是随炉口的微差压值而动作。炉口微差压指炉口烟罩内外压力差。当炉内产气变大时,烟罩内压力变大,它与在烟罩固定的大气压力的差值变大, 便命令二文调节机构开大二文喉口。这样炉口既不会冒烟,二文喉口的流速又稳定在一个值上,除尘效率也就稳定在一个值上。可调喉口文氏管（二文）主要用于精除尘，设置二级文氏管的目的,是把烟气中细尘除掉,达到排放标准。二文喉口流速设计 100m/s,
2、阻力损失高达 12-14kPa 。二文的结构形式主要有三种 :1、翼板式调径文氏管：简称 p-a 文氏管 (PLATEAUTOMATIC),其结构如图214所示。其喉口为矩形,在矩形喉口上部两长边设两片板为烟气流量的自动调节用,在喉口两长边设喷水小孔,相对喷水。为防止喷水孔堵,设有气动捕针机构,定期自动清除尘水喷嘴。图 214 翼板式调径文氏管示意图2、米粒形阀板调径文氏管：米粒形阀板又称 R-D板 (RICE DAMPER),系日本专利其结构如图215所示。在 OG 系统中普遍采用。阀板为一椭圆米粒状,置于矩形喉口中。R-D 阀板调节性能较好,在阀板调节范围 (30 0-900 )内, 喉口
3、开度与通过煤气量在相同阻损下,基本上呈一次函数关系,有利于调节喉口的气流速度,提高了喉口的调节灵敏度。图 215 RD 阀板可调喉口文氏管3、环缝式可调节喉口 (RSW型)文氏管这种文氏管是新型的文氏管其结构如图216所示，它的特点是喉口流通断面积调节范围大，且是线性调节，无论烟气流量怎样波动、急剧变化，都可以通过液压伺服装置调节文氏管喉口处的流通断面积，使通过喉口的烟气流速不变；通过给液压伺服装置炉口微压差信号，调节喉口流通面积，使转炉炉口既尽量少冒烟，又不大量吸入空气，可使回收的煤气中的CO 50%，又能最大的提高除尘效率，并且不易堵塞喉口。其结构是在文氏管的扩张管内装了一个橄榄形空心重铊，靠顶部的液压缸传动，使重铊上下移动，液压缸由液压伺服装置驱动。喉口流通面积是圆形,根据煤气量调节，通过能力大，阻力损失P 可根据后面的风机能力及净煤气含尘量的要求在 12KPa 到 15KPa 间调节，操作时只要给一个设定值就可以了。由于喉口面积调节幅度大，调节灵敏，使通过烟气的流速恒定，如 80120m/s， 从而提高除尘效率。图 216 圆形重砣倒装文氏管1 一文氏管 2 一重砣 3 一拉杆 4 一压盖 5 一连接件 6 一执行机构 7 一活络支撑 8 一喷嘴可调喉口文氏管文氏管在检修时主要清理喉口内调节装置及喷水嘴部位的积泥。
