1、点滴之间绽放美丽冷轧厂酸轧作业区丙班坚持点滴做起，踏踏实实做好各项工作，取得的成绩可圈可点。焊机岗位有一个只有3阶的梯子，主操作员王平觉得两阶之间的间隔有点大，存在卡脚的可能，他们就利用废弃的带钢切头自己量好尺寸，用电剪刀裁好，请检修工来焊接，把每一阶都加宽，立面也堵上，这样就杜绝了卡脚的可能。作为公司的窗口单位，冷轧厂的现场环境十分重要。以前地面的清理都由外包的保洁人员负责，人员优化后由各班组负责，这无疑增加了员工的劳动强度。尤其是轧机，本来就是重油区，再加上设备本身的问题，传动侧减速机长期漏油，一到检修时地面都是油污，而且也会成为一大安全隐患。为了改善这个问题，班长郑健带领大家反复商讨对策
2、，最后决定用一根槽钢做导流槽，将漏油导到收集槽中，这样不仅降低了劳动强度，平时巡检也更安全。酸洗出口在酸轧联机改造后闲置了一个大液压站，以前上面落满了灰尘，每次检查卫生都是扣分点，为了解决这个老大难，工艺段主控乔鹏飞建议用塑料布给他来个全包围覆盖，这样平时清理塑料布上的积尘就够了。可是施行了一段时间问题又来了，塑料布上的积尘时间长了也不好清理，细小的尘土会吸附在上面。焊机操作员钟艳君提议，焊机岗位有个脱盐水箱，冬天为了保温用打包纸做了一个箱子，将脱盐水箱罩在里面，纸是不会吸附灰尘的。可是这么大个液压站要焊个箱子绝非易事！为了一劳永逸，班组长张立强带领乔鹏飞、曹立奎找来原料，设计、焊接框架，包纸
3、皮，整整干了两个班，终于彻底解决了这个老大难。别人都说值班作业长李彬是“事妈”，什么事都管，还经常“小题大做”。有的员工为了处理临时问题快一点，不按规定停机挂牌就开始处理，让他看见肯定是一顿严厉的批评，而且还要在班组内部考核通报。员工觉得委屈，找他理论，且振振有词：“我是为班组着想，你怎么还考核我？我虽然没有停机，但我也在注意安全，设备挨不到我。”李彬却说：“你觉得安全不行，我要你百分之百的安全！你冒着危险抢来的产量我不要，你要出了安全事故我没法向你的家人交代！”这样的例子多了，大家也都理解了他的良苦用心。酸轧作业区每班标准时间430分钟为合格，450分钟为优秀，可有时候都达到460分钟了，下
4、班后作业长李彬还要和大家分析“时间都去哪了？”他觉得还可以再快几分钟。入口上卷必须上正，不能将卷心顶出来；焊机焊接完毕，工艺段3秒钟之内必须冲套！轧机要密切关注套量，避免非正常停机，整个班组在他这种不满足的精神带领下，不断刷新标准时间记录，2016年5月，更是实现了月平均标准时间450分钟的新纪录，在不断完成超越目标值的过程中大大提高了生产效率。热轧带钢头尾是需要切除的，要么一刀，要么两刀，一刀不太够，两刀又有点多，为了既保证头尾的剪切质量又提高成材率，作业长李彬在和入口主操作员单海生进行多次探讨后，决定大胆尝试“一刀半”说白了就是一刀切长一点，因为头尾剪切本来是自动的，现在就要操作工手动干预
5、，预留多半刀的长度，虽然费了点事，可是有效提高了成材率。可别小看这少切了的半刀，一个班下来就是240多刀，一天就是720刀，那一个月，一年呢？工作中，他就是这样要求大家 “斤斤计较”。LED料软点影响客户使用，还造成生产中增加换辊次数。为此，班组专门成立了攻关小组。当发现是焊缝光整不净和冲孔机冲头冲模老化带毛刺的问题后，他们便规定在生产LED料时必须将焊缝光整干净，生产前对冲孔机冲头冲模进行检查更换，减少软点产生，这样，不但提高了产品质量，还减少了异常换辊次数，降低了辊耗。这就是冷轧厂酸轧作业区丙班，他们当中有大学毕业在生产一线一干就是十年的张立强、郑健、王平，也有从劳务工转正在原料库、入口机旁和焊机都表现出色的钟艳君，还有不管什么重任都能担当的乔鹏飞、刘前程，以及许多像他们一样默默无闻，脚踏实地工作的普通员工。可正是他们，在点滴的工作中绽放着自己的美丽！作者：冷轧厂 王平_
