1、汽化系统常见故障及处理方法序号故障现象 原因分析 排除方法1 除氧器水位异常下降 1.除氧器水位低于允许值继续下降。2.给水泵运行正常，突然汽化。3.除氧器上水量少，1.冲洗校对水位表，确定是否减水。2.水位下降后，通知给水泵停泵。并通知汽包岗位工人，严密监视汽包水位。3.增加除氧器上水量，开起加热总阀进行加温。4.查找和处理水位下降原因。5.水位正常后，立即启动给水泵给锅炉上水。6.除氧器处理水位下降事故，给水泵停运期间，汽包保持不了可见水位应做紧急停炉2 锅炉轻微缺水 1.水位表不准。2.给水量小。3.锅炉水冷壁，循环管路有漏泄。4.有排污放水阀开，循环泵出口和母管放水阀未关闭严密。1.冲
2、洗校对水位表，用叫水法叫水，可见水位时为轻微缺水。2.确定轻微缺水后，应加大给水量，并严密监视水位。3.全面检查锅炉水冷壁，循环管路有无漏泄。4.关闭所有排污放水阀，全面检查汽包排污、加药，上、下联箱排污，循环泵出口和母管放水阀是否关闭严密。5.经上述检查并处理后水位仍不降保持不了可见水位，应做紧急停炉事故处理。3 蓄热器满水 1.蓄热器水位表发晴，看不清水位。2.蓄热器和所属蒸汽管路发生振动。3.蓄热器和分汽缸压力波动。4.蒸汽流量波动。5.外供汽大量带水。1.冲洗校对水位表，确定是否满水。2.一台蓄热器满水，关闭其入口阀，开排污阀。水位正常后关排污阀开起入口阀。3.两台同时满水，关闭蒸汽回
3、收阀，开起蒸汽放散阀，停止外供汽进行放散。4.开起蓄热器排污阀，缓慢开起蒸汽直通阀，开大分汽缸疏水阀。5.蓄热器水位可见时，关闭蒸汽放散阀和蒸汽直通阀正常蒸汽回收。6.关小分汽缸疏水阀，水位正常后关闭蓄热器排污阀。4 锅炉轻微满水处理1. 锅炉水位表显示水位高2. 水位表不准1.冲洗校对水位表。用压水法压水，能看清水位时为轻微满水。2.确定轻微满水后，应关闭给水阀停止供水。3.开起汽包排污阀和上联箱放水阀放水，并严密监视水位。4.水位正常后，关闭汽包排污阀和上联箱放水阀。5.注意水位波动情况，根据水位及时继续给水。6.经处理仍看不清水位应做紧急停炉事故处理。5 锅炉严重缺水 1.汽包水位表发白
4、、亮，看不见水位。2.操作室水位表无指示。3.蒸汽流量明显增加，大于给水流量，或蒸汽流量增加后下降。4.锅炉出口烟气温度升高。5.锅炉管壁温度升高或水冷外譬油漆冒烟,有糊焦的气味。6.锅炉循环水流量下降,循环泵电流波动大或泵化汽。7.一文温度升高。1.冲洗校对水位表，用叫水法叫水，如见不到水位确定为严重缺水。2.确定严重缺水后，立即通知炉前，提枪，严禁向炉内补水。3.全面检查锅炉水冷壁有无塌落、裂管、过热严重变形现象。4.待锅炉自然冷却后，确定上水时间。5.上水后全面检查水冷管有无漏泄现象6.由有关部门决定锅炉继续运行和炼钢时间。6 锅炉严重满水 1.汽包水位表发暗，看不清水位。2.操作室水位
5、表指示最高位置。3.给水流量增大蒸汽流量减小。4.汽包压力指示值波动。5.汽包和蒸汽管路严重冲击振动。6.汽包和蒸汽管路法兰漏汽处开始漏水。7.蓄热器水位不正常的升高1.冲洗校对水位表，用压水法压水，如看不清水位，确定为严重满水。2.确定严重满水后，立即通知炉前提枪。3.关闭给水阀停止锅炉上水。4.开起汽包的上下联箱排污阀进行放水。5.全面检查汽包，蒸汽管路振动有无移位、拉断、裂纹、严重漏泄等现象。6.汽包水位正常后，关闭汽包，上下联箱排污阀。7 锅炉严重漏水 1.给水流量增大，汽包水位下降。2.锅炉出口烟温不正常的下降。3.炉口烟气大量外冒。4.净化一文、二文温度不正常的升高或下降。5.汽包
6、水位下降，保持不了可见水位。1.冲洗校对水位表，用叫水法叫水确定水位。2.确定是严重缺水，需通知炉前提枪倒炉；确定是轻微缺水，要继续加大给水，并严密监视水位。3.全面检查汽包排污，加药，锅炉上下联箱排污阀是否关闭严密，有无漏泄现象。4.保持不了可见水位，需通知炉前提枪停炉。5.对锅炉进行全面检查，处理正常后方可继续吹炼。8 活动烟罩液压管路漏油、漏水垫片、密封圈、软管故障及时更换垫片、密封圈、软管并紧固9 烟罩液压油缸升降困难液压 故障 更换油缸10 水位计假水位 水位计汽、水旋塞堵塞冲洗水位计11 就地两侧水位计显示水位不同1.水位计漏水或漏气2.水位计放水阀未关严3.有一个水位计堵塞1.检
7、修汽水旋塞2.关闭放水阀或检修3.冲洗水位计12 两侧水位计与远传水位显示不符1.水位计故障引起假水位2.水位表失灵1.冲洗校对水位计2.通知仪表处理13 水位计看不到水位 1.汽包严重缺水或满水2.汽、水旋塞堵塞3.放水阀未关1.通知炉前提枪,查明原因后处理2.冲洗水位计3.关闭放水阀14 水位计玻璃管炸裂 1.玻璃管质量不好2.水位表上下管座中心线偏斜3.更换玻璃管后没有预热1.更换玻璃管2.对下上下管座中心线成一条直线3.按规程操作15 汽包水位突然降低 1.烟道漏水2.排污阀关不严1.通知炉前提枪2.通知炉前提枪修理16 汽包补不上水 1.电动补水阀门坏2.除氧水箱无水3.给水泵损坏4
8、.给水压力小于汽包压力5.止回阀阀板脱落1.通知炉前提枪，更换阀门2.开大除氧水箱补水阀开度，增加软水箱补水量3.倒泵或停炉检修4.调整给水泵压力大于汽包压力5.停炉更换阀门17 汽包压力高 1.蒸汽回收阀门及放散阀开度小2.自动放散阀故障1.开大阀门2.维修18 安全阀失灵 安全阀长期不动作 更换安全阀19汽水共腾1.锅炉水质不良含盐量大2.排污不及时或排污不足1. 加大连排，适当开启下部排污阀.2.及时补水保证水位20烟道上升管振动1.弹簧吊架松动或脱落或滑动支架故障2.停炉时间长，水温降低造成水冲击1.维修后重新安装2.提高系统压力，增设保温措施21烟道或活动烟罩漏水1.焊接质量差或腐蚀
9、严重2.炉前剧烈大喷或放炮致使粘钢1.停炉时焊补，烟道应定期排污2.停炉时清除粘钢22 除氧器补不上水 1.除氧器压力大于补水压力2.给水管道堵塞或漏水3.停泵或泵坏4.补水阀门坏1.调整补水压力2.停炉检修3.倒泵4.停炉更换23 凡属下列情况一，需做紧急停炉，处理试验正常后方可继续进行吹炼1) 锅炉压力表全部失灵，无法辨认锅炉压力。2)锅炉水位表全部失灵，无法辨认锅炉水位。3)锅炉安全阀全部失灵，无法保证锅炉安全运行。4)锅炉循环泵跳电或发生故障，锅炉循环水流量低于允许值。5)锅炉循环管路破裂。6)锅炉压力超高。7)给水管路破裂或系统设备故障，汽包保持不了可见水位。8)蒸汽管路破裂或严重振动危及人身设备安全。
