1、罩式炉煤气综合利用项目全面竣工7月2 0日，冷轧厂罩式炉煤气综合利用项目废氢回收并入公司高炉煤气主管网，这标志着该课题项目全面竣工。目前废氢回收装置运行安全稳定，日回收氢气达13000m3，整个项目一年可为公司创效450万元。2013年4月份，他们针对65MW发电项目煤气缺口大这一问题，推动了煤气综合利用课题。此项课题共包括两部分。一是氨分解改造氮氢混合气工程。一期罩式炉为氮氢退火炉，以前采用液氨高温分解工艺。由于液氨属于高危有害产品，国家控制严格，成本高、污染大、危险大。他们在公司的大力支持下，充分利用现有制氢站设备和高纯度氮气这些条件，采用国家先进技术工艺，进行了氮氢混合设备装置和工艺改造
2、。 该工艺不但确保了产品质量，提高了安全环保水平，每年还减少液氨费用120.93万元 ，节电957600KW，折合费用47.88万元，累计创效168.81万元。该工程已于今年1月23日正式投入使用，7个月以来运行平稳、安全可靠。二是废氢回收技改工程。 冷轧产品在罩式炉工序采用氢气作为介质，通过密闭罩体进行高温退火。一般情况下，每完成一炉钢卷退火可消耗氢气320m3。罩式炉共70个炉台，由于氢气属于极易燃、易爆气体，加之置换后含有多种元素，不易回收利用，国内98%以上的厂家都是往大气中自然排放。冷轧厂罩式炉一班人不畏艰难，成立了课题公关小组，查阅有关资料，和成都森乐化工有限公司一起共同研究开发公关，最终解决了废氢气体回收、脱氧排放、除油、低压变高压转换装置、防真空补压连锁装置等技术难题。7月20日和高炉煤气主管网并网送气后，小时回收废氢达542m3。目前该设备运行平稳、安全可靠，月回收废氢360000m3，经化验回收的废氢热值达10144.83KJ/NM3，预计该项目年创效达280.8万元。
