转炉活动烟罩操作程序标准采用机具名称及数量 活动烟罩、电脑、鼠标、操作台操作条件 活动烟罩升降正常操作步骤 操作标准 危险因素辨识及措施1.降罩前确认1.炉口无积渣。 2.炉口积渣达到 200mm 以上时，及时处理，方能降罩操作。 3.活动烟罩升降自如。 4.活动烟罩、固定烟罩之间的溢流水温度50。危险因素：烫伤。 防范措施：劳保穿戴齐全。2.降罩操作1.活动烟罩在碳焰初起 4-5 分钟降罩。 2.打开活动烟罩操作主画面，用鼠标点击降罩按钮。3.降罩降至下极限（距离炉口200mm）。危险因素：烫伤。 防范措施：1.严禁烟罩粘渣；2.烟罩粘渣及时清理。3.吹炼操作1.吹炼过程中，防止喷溅。 2.如遇喷溅严重时，及时将烟罩升起，避免烟罩粘渣.危险因素：烫伤。 防范措施：1.严格执行吹炼操作程序；2.控制喷溅。4.升罩操作 1.吹炼终点前 2 分钟时将烟罩 危险因素：烫伤。 升起。 2.在活动烟罩操作主画面上，用鼠标点击升罩按钮。防范措施：控制喷溅，防止烟罩粘渣。注意事项两个联锁设置：转炉不在零位，烟罩不能下降，烟罩不到上限位，转炉不能倾动示意图，前后流程简图
