1、想大 抓小 分细 做实持续推进降本增效工作炼钢厂工艺生产过程中添加的原、辅料种类繁多，生产工艺繁琐、多变，最终产品要求的成分、性能变化又较大，不单一，致使炉与炉之间的操作波动大。有句话形容炼钢很生动也很贴切， 炼钢过程相当饭店厨师的烹饪过程，既要掌握火候，又要放对调料，既要适应客人各种口味，又要讲究经济实惠，才能稳定住客源，做个合格的厨师。炼钢厂处在公司整个生产线的中间环节，既要保证生产平稳、有序做好上下衔接，又要把握好每一炉钢的生产过程，保证品种命中订单兑现，还要对最终用户负责， 确保产品质量稳定过关， 经受住考验。当然成本控制必不可少，常抓不懈，贯穿着整个生产工艺流程的细节，逐渐使炼钢厂的
2、工序费用下降，从2012年的445.85元/吨，到2013年的423元/吨，无不凝聚炼钢人的智慧和汗水。针对目前的市场形势，炼钢厂紧跟公司思路，在成本控制上继续下大的力气，深挖潜能，做了很多工作，尤其是20 1 4年，炼钢厂的工序费用有了惊人的进步1-5月份平均达到400元/吨（其中每月还有20000吨左右的优钢），最低月份达到384.86元/吨，为公司实现创效奠定基础。下面针对几件事介绍炼钢厂贯彻降本增效方法和思路。一、列小指标，抓大项目钢铁料是炼钢厂成本控制的第一大项，但是钢铁料消耗综合性比较强，从原料入口到成品出口所有的流程都和它有关，面对这么大的项目摸不到头绪，不知道哪下手，那么我们就
3、研究机理，测算铁平衡，通过入口、出口变化跟着工艺流程走，流到那个作业区，哪个作业区就要建立小指标，最终针对5个作业区，建立13个小指标(混铁炉亏库控制1以内，脱硫渣取消外卖减少流失，提高转炉一倒达到70%以上，转炉渣量控制在14 0 k g / t ， 渣中 F e控制在15%以下，转炉喷溅率小于6%，钢水收得率达到97.5%，自检渣铁每月保证2000吨以上用于冲减废钢，中包浇余控制在4.0kg/t，非定尺控制在2.0kg/t，切割缝小于3.5mm,铸坯收得率98%,尾渣铁控制在2.1%以下)。对这13个小指标分别设定目标值，落实到相关岗位，分作业区进行管控，分厂对过程进行引导、追踪。在13个
4、小指标贴近目标值的过程中，我们的钢铁料消耗下来了，现在我们只要稳定住小指标，钢铁料消耗相应的就得到了稳定。目前我们的钢铁料消耗稳定在1084kg/t钢，仅此一项每月为公司创效近400万元。复杂的过程简单化，对大项目大数据科学的进行分解，分解成可控可见的小指标，推动小指标进步，大的项目就抓到手了，成本控制要学会分解。二、利用技改项目，实现创效目的65兆瓦发电投入使用后，对煤气的需求越来越大， 煤气的利用价值也越来越高， 转炉煤气热值高， 但是回收有限， 主要一是用户端，用户少只供烧结及炼钢内部使用，用量基本固定； 二是并网端， 并网加压机流量小，两个100m/min加压机并网量有限。只能并入90
5、00m/小时左右，存在煤气放散能源浪费现象。炼钢厂通过验证提出技改项目， 决定将五万立煤气柜2台（100m/min）并网煤气加压机出口管道和高炉管道连接处的角度90改为3045，将 450 m/min 煤压机出口管道进行改造，一路去用户，并增加电动调节阀；增加一路去高炉煤气混合管道，用阀门进行控制，这样实现双管路并网，预计煤气回收量达到140m/t，此项目已经于5月8日完成，投资近50万元，年利润可达到近800万元左右。改造后通过实验回收量能够达到14 0m/ t ，但目前受环保及管网压力波动影响回收量控制在120m/t左右。成本控制要学会动脑。三、打破常规，制造创效点煤气消耗在成本控制过程中
6、也占有举足轻重的地位，根据转炉、高炉煤气价格差，炼钢厂对内部煤气用户进行划分，打破常规，进行跟踪实验用高炉煤气代替部分转炉煤气，并且验证了可行性，规定混铁炉、铁、钢包烘烤全部使用高炉煤气，并对压力、阀门开口度、烘烤曲线、温度、时间、做出了严格的要求，过程时时有岗位工进行监控。通过一系列的动作炼钢厂的煤气消耗控制在45m/t（折合成转炉煤气）左右，跨入了国内先进指标行列。与指标对比年度预计创效799万元。成本控制面前要学会创新。四、自己动手，实现创效结果出钢温度的降低也是控制成本的一项手段， 炼钢厂在降低出钢温度上也下了很大功夫，前期通过优化生产节奏，缓解炉机不匹配带来的压力，减少压水时间，减少运转包数量等等工作，出钢温度下降10左右。如果继续降低出钢温度只能通过钢包加盖的技改手段实现，通过外出考察，根据我们的装备水平大包加盖的投资在300-400万元之间。炼钢厂经过讨论、设计，决定结合公司自己动手，在保证保温效果的前提下，以操作简单，实用性强，投资可控，后期维护费用低为基础，自己施工进行改造。通过预算投资仅50万元左右，仅此一项就节约近300万，并且顺利完成改造，目前已经投入使用， 整个过程温降又降低近10，每年为公司创效34.6万元。成本控制要学会自己动手。总之成本控制要学会发散思维， 从小入手， 细化责任， 保证效果， 想大、抓小、分细、做实这就是炼钢厂成本控制经！
