1、为向高端企业迈进积极备战董事长在半年工作总结暨降本增效表彰大会上再次指明了唐山建龙今后的发展方向：“唐山建龙要坚定信心，持续向高端企业迈进”。热情洋溢的讲解给我上了深深的一课。我对高端企业的理解是：一流的操作水平，高附加值的品牌产品，稳定的销售市场，让同类企业咋舌的盈利水平。向高端企业迈进是我们的发展需要，也是打造百年企业实现建龙梦的一大出路。就目前的操作水平、产品结构、设备装备来讲，我们与高端企业的差距还很大，但是我们有多年沉积的管理底蕴，优秀的团队建设，扎实的技术基础，再加上董事长赋予我们的信心，向高端企业迈进并不是遥不可及。我们不是仅仅利用半年的时间就实现了优钢的试生产和优钢的批量生产吗
2、？向高端企业迈进不是喊出来的，不是那么轻轻松松就能实现的，需要稳定的操作水平，需要扎实的技术知识作为支撑，我们正在利用现在的品种结构逐渐摸索、总结。精准碳温、成分控制碳温控制：优钢分阶段推动高拉碳工艺，第一阶段目标出钢碳在0.15-0.20%之间，磷小于0.015%，温度1620-1630，目前第一阶段目标稳定60%左右，通过对出钢条件做出具体要求，上下炉之间的波动减少，合金、碳粉吸收率、加入量相对稳定，便于后道工序成分控制。另外我们正在结合北科大建立静态炼钢数据积累，通过数据积累修正数据库数据，将来一倒碳温命中能够在现有基础上提高五个百分点，对于降低炼钢成本，提高钢水纯净度意义重大；成分控制
3、：目前炼钢厂钢种成分控制采用窄线控制，在原标准的基础上对碳、硅、锰、磷、硫、铝、铬重新做出要求，每月进行统计，对指标控制人进行排名考核，这样做可以节约费用，减少不必要的浪费，主要目的是通过稳定成分，减少产品质量的波动。尤其是优钢对碳的要求比较敏感，市场反应碳的波动影响客户淬火工艺一大原因，所以我们优钢成品碳的窄线控制要求是正负0.01%，目前控制水平在90%以上。质量提升为了进一步提升钢水纯净度，提高铸坯质量，通过对标考察并结合重庆大学的水模试验，将原来控流槽改为挡渣坝、堰，优化了中间包内钢水流场，降低了钢中夹杂物，经过对两个中包的跟踪试验，夹杂物总量明显降低，由每10Kg钢中夹杂10mg降到
4、了3-6mg，铸坯内在质量得到了明显改善，并且将这一结果进行固化，写入下年度中包承包协议中。设备装备设备装备水平与高端企业还有很大的差距，我们与杭钢、南钢等企业进行了装备对比，我们缺少液面自动控制、电动非正弦振动、结晶器电磁搅拌等， 比如说优钢浇铸工艺要求液面波动小于5mm，由于方坯没有液面自动控制，肉眼判断不准，偶尔存在因为液面波动大造成卷渣现象，使铸坯内部存在大型夹杂，已经结合公司上一套液面自动控制，目前已经提上日程。未来的发展规划还要上一条新的连铸产线，装配先进的VD设备，配合高级钢种的研发。目前，我们也正在培养人才，适应将来的发展需要。事实上，炼钢厂结合公司在提升产品质量上做了很多工作，比如自动吹氩控制，使吹氩工艺科学合理；钢包采用双管路吹氩控制，减少钢包内死区面积，促进夹杂物快速上浮；挡渣工艺改进；降低出钢温度系统研究等等，这期间自身的技术创新能力也得到了很大的提升，我们做的这些都潜移默化的为将来的高端产品奠定了基础，为向高端企业迈进积极备战。
