1、轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1. 工艺流程2. 操作工艺1) 弹线按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。2) 固定龙骨安装沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于 60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于 42cm 为宜。在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好，有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。粘贴的方法是用宽为 1cm 的双面有胶的胶带，每隔 50cm 左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。再按规
2、定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。3. 固定边框龙骨：按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：砖墙为 30-50mm，混凝土墙为 22-32 mm。固定点间距不大于 100cm。竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有 10mm 的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块 30mm30mm 的纸面石膏板，沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为 10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板
3、位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用 U 型龙骨套在 T 型龙骨的接缝处4. 中间竖龙骨安装：竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线，所以首先要确定龙骨上、下两端的方向，尽量将方孔对齐。竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些（15） ，以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为 45.3cm 或 60.3cm，但第一档的间距应减 1/2 竖龙骨宽度。对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：半径为 600-1500cm 的曲面墙，按 30 间距安装竖向龙骨，半径为 100-600cm 的曲面墙，按 15 间距安装竖
4、向龙骨。 完成以上工序之后，使用 48 或 410(mm)的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为 4.2mm 的孔洞中将竖龙骨和沿顶、沿地龙骨固定。弹线 沿地、沿顶龙骨安装 竖龙骨安装门樘安装 骨架验收 水、电、通管线隐蔽验收 安装一侧罩面板填充、铺置保温、隔声岩棉、接线盒固定安装支撑卡 安装支撑卡安装另一侧罩面板 细部处理15. 安装附加龙骨、支撑龙骨：隔墙高度大于 3m 时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙
5、骨上，应加横撑龙骨固定板缝。对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。6. 罩面板安装1) 纸面石膏板安装安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留 6-8mm 的间隙，使用高强自攻螺钉钻用3.5mm25mm 的自攻螺钉把石膏板与龙骨紧密连接。螺钉的间距为：板边部分为 200，中间部分为300mm。螺钉距石膏边缘的距离为 10-16mm。自攻螺钉紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠，罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列，接缝不落在同一根龙骨上。安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用
6、嵌缝腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面 2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。安装双层纸面石膏板时，第二层纸面石膏板与安装第一层纸面石膏板方法相同，但第二层板与第一层板的接缝不能落在
7、同一根龙骨上，同时要采用 M（3.535）mm 的高强度自攻螺钉。半径小于 100 的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止（石膏板宜横铺） 。当曲面半径为 35 左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装，石膏板完全干燥时可恢复并保护原有的硬度。如若有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔 25mm 的距离划开石膏板背面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。2) 胶合板和纤维复合板安装（1）安装胶合板的基体表面，
8、应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。（2）胶合板如用钉子固定，钉距为 80150mm，宜采用直钉或型钉固定。需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或 30100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用 50100mm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。（3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。2（4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。（5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于 200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.51mm，钉眼用油性
9、腻子抹平。（6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。3) 填充隔声材料铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。4) 接缝、护角等细部处理3.2.6.1 板与墙、顶结构缝隙：用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将管装的建筑嵌缝膏装入嵌缝枪内，把建筑嵌缝膏挤入预留的纸面石膏板墙与顶板及结构墙间隙内即可。3.2.6.2 板间接缝：有平缝、凹缝和压条缝三种形式。一般做平缝较多，可按以下程序处理：将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约 60mm、厚约 1mm 的嵌缝腻子，随
10、即贴上穿孔纸带，用宽为 60mm 的刮刀，顺着穿孔纸带方向将纸带内的腻子挤出穿孔纸带。用宽度为 150mm 的刮刀，在穿孔带上面刮涂一薄层嵌缝腻子。用 300mm 宽的刮刀再补刮一道腻子，其厚度不超过石膏板面 2mm，用抹刀将边缘拉薄。待腻子完全干燥后，用砂纸打磨。嵌完的接缝处必须平滑，中部略微凸起向两边倾斜。3.2.6.3 阴角处理：先将阴角缝填嵌满嵌缝腻子，粘贴两层玻璃纤维布条，角两边均拐过 100mm，把穿孔纸带用折纸夹折成直角后即贴于角缝处，再用滚抹子压实，而后用阴角抹子再加一薄层嵌缝腻子，待其干燥后，用 2 号砂纸磨平磨光。3.2.6.4 阳角处理：将金属护角按墙角的高度切断，安装在
11、阳角处，用 12mm 长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然后用嵌缝腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后，用装有 2 号砂布的磨光器磨光，保证墙面的平整光洁。3.2.6.5 控制缝：一般是在墙体通长超过 20m 时而设置的，为了避免墙体受室内温度的变化影响而发生变形现象。其操作方法是：将墙体的龙骨分开，在墙体的接缝处留 10mm 的间隙（见图 3.2.6.5） 。接头是一种塑料软质材料，伸缩部位有一根橡胶条。将控制接头用打钉机钉入两侧的石膏板上，然后用嵌缝腻子嵌缝，经过板面处理平整之后，撕去橡胶条即可。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 轻钢龙骨、配件、罩面板、填充材料及嵌缝材料
12、的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书和检测报告。4.1.2 边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手板和尺量检查。34.1.3 龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门穿洞口等部位加强龙骨应安装牢固，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：隐蔽前验收。4.1.4 罩面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察和手扳检查。4.1.5 罩面板接缝处理应符合设计要求。检验方法：观察。4.2 一般项目4.2.1 隔墙表面应平整光滑、色泽
13、一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察，触摸检查。4.2.2 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合，边缘整齐。检验方法：观察。4.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；隐蔽前验收。4.2.4 轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.4.1 和表 4.2.4.2 的规定。表 4.2.4.1 龙骨安装的允许偏差及检验方法项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法1 立面垂直 2.5 用 2m 托线板检查2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔型塞尺检查表 4.2.4.2 罩面板安装的允许偏差及检验方法允许偏差（mm）项次
14、项 目纸面石膏板 人造木板、水泥纤维 板检 验 方 法1 立面垂直度 3 4 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度 - 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 压条直线度 - 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6 接缝高低差 1 1 用钢直尺和塞尺检查4.3 关键控制点的控制表 4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 龙骨、配件、罩面板的购置与进场验收1.进行广泛地市场调查；2.实地考究分供方生产规模，设备或生产线先进程度；3.定购或分包前与业主协
15、商一致，明确具体品种、规格、等级、性能指标等要求。2 龙骨安装固定 1.检查、控制紧固材料的选用、紧固方式、固定点数量或间距必须符合设计和规范的要求；2.骨架安装横平竖直，间距按设计。竖向龙骨上布置的支撑卡间距4不超过 500mm，且支撑卡距龙骨端部250mm。竖龙骨、横撑龙骨、通贯横龙骨之间连接必须使用合适的卡托、角托、连接件。整个骨架坚固稳定；3.注意检查沿地、沿墙龙骨防潮要求，设计要求沿地、沿墙龙骨与基层间加衬橡胶或塑料带的必须按要求加衬。3 外观及细部 1.要求隔墙表面洁净、色泽一致；2.接缝或压条必须均匀、顺直、平滑；3.隔墙上孔洞、槽、盒套割吻合，边缘整齐。5 应注意的质量问题5.
16、0.1 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。5.0.2 施工前和施工过程中，水、电、通讯专业密切配合，做好预留预埋工作。5.0.3 隔断墙框架安装完毕后，在安装面板之前，必须组织骨架验收。用 2m 铝合金检测尺检查垂直度、平整度、横杆水平度、直、横杆间距及其安装的牢固程度，均符合验收标准后方可进行面板安装。5.0.4 隔墙上的孔洞、槽、盒套割开孔前必须使用卷尺和水平尺定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。6 成品保护6.0.1 隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期，至少粗装修之后进行，且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护模。电、通讯、暖施工中避免
17、磕碰。6.0.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。6.0.3 隔墙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。6.0.4 骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施1 高处坠落作业前检查操作平台的架子、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板。液压升降台使用安全认证厂家的产品，使用前进行堆载试验2 物体打击 1.上方操作时，下方禁止站人、通行；2.龙骨安装时，
18、下部使用托具支托；3.工人操作应戴安全帽；4.上下传递材料或工具时不得抛掷。3 漏 电1.不使用破损电线，加强线路检查；2.用电设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。4轻钢龙骨隔断墙施工机械伤害 制定操作规程，操作人应熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害。高危机具由经过培训的专人操作注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施51 噪 声 隔离、减弱、分散，在规定的时间作业2 有害物质挥发1.人造木板材必须进行甲醛、苯含量复检，超标者禁止使用；2.防腐剂、胶粘剂在配制和使用过程中采取减少挥发的措施；3.组织学习、贯彻、执行民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325。3轻钢龙骨隔断墙施工固体废物排放1.加强培训、提高认识；2.建立各种回收管理制度；3.废余料、包装袋、油漆桶、胶瓶、电焊条头等及时清理、分类回收，集中处理。
