1、技术交底记录表 C21编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 细部工程交底提要 门窗套制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容:一、技术准备熟悉施工图纸,做好技术交底。二、材料要求1、 门窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。木制门窗套材料应用干燥的木材、含水率不大于 12。腐朽、虫蛀的木材不能使用。2、 人造板的有害物质限量不能超过国家标准的规定。同树种的木材不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。3、 按设计构造及材质性能选用安装固定材料,其底层可选用圆钉,面层使用气钉、螺丝、粘结剂、膨胀螺栓等。三、主要机具电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、豁角机、修边机
2、等。四、作业条件1、 先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求。门窗洞口的垂直度和水平度是否符合设计要求。2、 前道工序质量是否能满足安装要求。3、 预埋件的基底是否牢固可靠,并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。五、施工工艺1、 工艺流程检查安装部位定位与放线检查加工制品配料与预装安装固定2、 操作工艺 检查安装部位:安装前检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。 定位放线:根据设计要求,在实际位置做出基础线,并保证整体方正,门窗套定位,压框宽度应保证裕量尺寸一致。 检查加工制品:安装前,应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量,设备零件或不锈钢挂件、型钢的规格、数量必须符合设计及规范要
3、求。 配料与预装门窗套安装,需经配料,安装部位首先尺量,处理接头及转角位置;设计无特殊要求,接头应成 45角;转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。尺量、豁角后,应在安装部位进行预装。 安装固定木门窗套应将其紧密钉固在窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定,一般为 400。六、质量标准1、 主控项目 门窗套制作安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率,人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位
4、各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。2技术交底记录表 C21编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 细部工程交底提要 门窗套制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容: 2、 一般项目 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合规定。项次 项目 允许偏差() 检验方法1 正、侧面垂直度 32 门窗套上口水平度 13 门窗套上口直线度 3七、成品保护1、 安装时不得损坏装修面层,不得用锤击墙和门窗框。应注意保护已施工完的墙面、地面
5、、顶棚和窗台不受损坏。保持装饰面层的洁净。2、 不得将水、油污等溅湿饰面板。3、 各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。4、 施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。5、 对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。八、应注意的质量问题1、 安装时接槎不正、不平、不严、割角不准:加强预装,缺陷应预装时修理,无误后再固定。2、 加工规格不一致:在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品,操作中应对准接槎后才可牢固。3、 钉帽露出门窗套的迎面:操作时应砸扁钉帽,钉固定时应送入板面 1。九、环境、职业健康安全管理措施1、 环境管理措施 施工用电动机具应在特定
6、时段内使用,防止噪声污染。 施工垃圾集中清理、运输到指定地点消纳。2、 职业健康安全管理措施 施工现场严禁吸烟,设立禁烟警示牌。 各种电动工具设置漏电保护装置,使用前要进行检修,严禁非电工接电。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。3技术交底记录表 C21编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 细部工程交底提要 护栏、扶手制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容:一、技术准备熟悉施工图纸,做好施工准备。二、材料要求1、 不锈钢栏杆
7、的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于 1.5,以钢管为立杆时壁厚不小于 2mm ;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于 12%。弯头材料一般采用扶手料,以 45断面相接。2、 玻璃拦板的厚度应符合设计要求,并不小于 12mm 的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。3、 一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。三、主要机具电焊机氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木
8、锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。四、作业条件1、 施工前墙面、楼梯抹灰完毕。2、 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。五、施工工艺1、 工艺流程定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接扶手固定扁钢加工玻璃或铁艺栏板抛光木扶手安装2、 操作工艺 定位、放线按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 安装固定件按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于两个 10 的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。 焊接立杆焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根立杆应先点焊定位,检查
9、垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。 安装石材盖板地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。42、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C21编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 细部工程交底提要 护栏、扶手制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。交
10、底内容:材,可加强立杆栏杆的稳定性。 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢。采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 加工玻璃或铁艺栏板玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号(现场尺寸可小于实际尺寸 1-2) 。安装焊接必须牢
11、固。 抛光不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。 木扶手安装木扶手安装宜由下往上进行,首先预装起弯头,即先连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于 5。分段预装检查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在 400以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉螺帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用木砂纸打光。六、质
12、量标准1、 主控项目 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12的钢化或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上的,应使用钢化夹层玻璃。2、 一般项目 护栏和扶手弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合规定
13、。审核人 交底人 接受交底人51、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C21编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 细部工程交底提要 护栏、扶手制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容: 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合规定。项 目 项 目 允许偏差() 检验方法1 护栏垂直度 3 用 1m 垂直侧尺检查2 栏板间距 3 用钢尺检查3 扶手直线度 4 拉通线,用钢直尺检查4 扶手高度 3 用钢尺检查七、成品保护1、 进场的的不锈钢管材
14、、木制扶手码放时应有垫木,防止表面损坏变形。2、 玻璃进场后,必须立靠在牢固的结构墙或专用的玻璃架子上,用绳子固定并作好防雨措施。3、 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应作好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。4、 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护,防止损坏。八、应注意的质量问题1、 栏板、栏板活动:固定件没有安装在牢固的结构上,所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧,栏杆与固定件没有焊接安装牢固或已经开焊。在安装固定件时,必须打眼安装在原结构上,如有石材钢骨架时,可与其焊接。栏杆与固定件焊接时,必须达到焊接的质量要求,并
15、清除焊药,刷防锈漆处理,所使用的材质厚度必须符合国家设计要求。2、 粘结对缝不严或开裂:木扶手主要是扶手料含水率高,安装后干缩所致。扶手料进场,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。3、 螺帽不平、伤手:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁固定件面对面。4、 接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致,栏杆扁铁或固定件不平整,影响扶手接槎的平顺质量。5、 玻璃栏板伤手:玻璃加工时四周应留 3的倒边,阳角可加装不锈钢护角。6、 颜色不均匀一致:主要是选料不当所致。九、环境、职业健康安全管理措施1、 施工完毕,工完场清。施工垃圾集中至指定地点消纳。2、 施工用机具应有漏电保护器。审核人 交底人 接受交底人61、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。