1、气体净化工岗位安全操作规程1、 上岗时必须穿戴好劳动保护用品。2、 净化启动前，必须 检查如下项目：3 水路通畅，水压 0.35Mpa。4 氮气充足，压力 0.4Mpa。5 各管道所密封完好，无泄露。6 各机械运转设备无故障。7 1 、2风机油面.冷却水是否正常。8 各电器控制线路正常，报警正常.线路无松脱现象。9 各指示仪表正常，阀门开关灵活可靠。10 有意外事故如爆炸，着火的安全救护措施。11 电石炉、净化系统之间的通讯联系能及时准确。12 绝对保证没有流动火种，火源在净化系统区出现3、 净化启动前，若系统内 O2 浓度超过 20时，必须 用 N2 吹扫合格后方可启动。4、 启动净化时，必
2、须遵循操作规程和工艺规程 ，严禁违章作业。5、 .净化停机时，就先向系统内输送 N2，以防止系统内产生爆炸性混合气体。6、 若需进入系统内检查或工作时，必须先用 N2 置换，再用新鲜空气吹扫，使其 Co 含量在 24ppm 以内，O2 含量在 1922之间（体积比） ，并严格执行工艺操作规程。7、 启动输送系统前，要充分做好准备工作，认真检查系统内所有设备是否运转正常。8、 启动设备必须按照操作规程 、 工艺规程进行操作。9、 若系统需停机时，应待粉尘输送机运行到排空系统之后再行停机。10、 在非计划情况下紧急停车后，应及时采取措施，防止在系统内产生爆炸性气体，引起爆炸。11、 凡进入气体净化
3、系统区域内作业或巡视人员，必须两以上，一前一后行进，以防种种原因而造成 Co 中毒。12、 该区域内必须保持通风良好，Co 气体含量起过国家规定值时，必须 有可靠防范措施，否则不准进入巡视或作业。13、 保证净化区域无流动火种。一氧化碳的安全防护知识一、一氧化碳的性质电石的生成反应方程式为：Cao+3C=CaC2+Co-166KJ，从式中可以看出，伴随着电石的生成并有 Co 气体的生成。25500KVA 密闭电石炉产生炉气 21002400NM，Co 气体约占9095%，其它气体有 H2、cH4、Co 2、N2、O 2、等。Co 气体无色、无臭、微熔于乙醇、水。气体比重 0.97，比空气略轻，
4、自燃点为 610 度，是一种易燃、易爆的有毒气体，在常温常压下与空气或其它惰性气体混合物的爆炸极限为 12.5%，上限为 74.2%，遇有热或明火会燃烧、爆炸。Co 气体对人体的危害决定与气体的浓度和吸入气体的时间长短，它通过呼吸进入人的血液，从而导致人体组织缺氧，短时间吸入高浓度的 Co 后，会出现头痛、心悸、四肢无力、恶心呕吐、意识模糊等，重者昏迷，甚至死亡。二、预防措施通常工作人员应尽量避免进入 Co 气体浓度在 50ppm(ppm为百万分之一)以上的工作区域，在工作中要严格遵守操作规程，到现场巡视时，应不少于两人，且要保持一定距离一前一后。需要到 Co 高浓度区域作业时，要保持现场的通
5、风，防护人员须用 Co 监测仪到现场监测， Co 浓度在 40ppm 时，作业时间不得超过一小时，80ppm 时，作业时间不得超过半小时，160ppm时作业时间不得超过 20 分钟。在上述条件反复作业时，两次作业间隔须在 2 小时以上。当 Co 浓度超过是述情况时，作业人员必须配戴 Co 滤毒罐或使用长管呼吸器，注意把长管口置于 Co上风侧。三、现场急救遇到有工作人员发生 Co 中毒时，须进行现场急救；1、 救护人员配戴氧气呼吸器，进入 Co 高浓度区域，迅速将中毒者移至空气新鲜处，解开其领口，保持呼吸畅通，冬季应注意保暖。2、 向有关领导汇报，联系救扩车，将中毒者送往医院。3、 如果中毒者呼吸停止，应立即施行人工呼吸或用苏生器进行抢救，不得中断巅到医生到来。4、 如果现场发生 Co 着火，须赶紧停电处理，用现场的 Co2或干粉灭火器灭火，火势严重时赶快拨打 119 报警。
