1、技 术 交 底第 1 页 共 2 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路基排水工程 交 底 日 期 年 月 日（一） 、总体要求在路基施工的同时，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符合设计图纸要求。各类排水设施要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑；纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。浆砌片石工程砂浆配合比必须符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。石料选用结构密实
2、、石质均匀、无裂缝的硬质石料，杜绝使用风化的石料。（二） 、施工技术要求1、基坑开挖采用人工开挖基坑，使基坑的平面位置、标高、几何尺寸符合设计要求，基坑首先自检合格再上报监理工程师检查，签字认可后即可开始进行下步工序。2、砌体砌筑(1)、基础经检查合格后，准确放出其基础位置。并用 10 钢筋桩牢固标志，搭设样架，挂线砌筑，外面线顺直整齐，逐层收坡，线大致适顺，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。(2)、石料选用结构密实、石质均匀、无裂缝的硬质石料，杜绝使用风化的石料。砌筑用砂浆经试验室和试验监理工程师认可后的试验配合比进行拌制（采用机械拌和） ，在拌制施工时，实验室根据砂的实际含水量换算成实际施
3、工拌制的材料用量配合比，以配料通知单的形式通知工地执行，以保证砌筑质量。3、边沟本段边沟采用 7.5#浆砌片石砌筑，断面为梯形，断面尺寸 4060cm。路堑边沟一侧坡度为 1：0，厚度为 30cm，任一侧坡度随路堑边坡坡度 1：0.51：1；厚度为 25cm。4、排水沟路堤排水沟为 7.5#浆砌片石，断面为梯形，厚度为 25cm，底宽 40cm，深度 60cm，排水边沟边坡坡率为 1：1。5、截水沟截水沟设置在挖方边坡坡顶外侧 5m，以截到路基边坡上放流向路基的地面经流的底表水，避免冲刷边坡坡体及边坡防护，并减轻边沟的泄水负担。截水沟长度超过 500m时应选择适的位点设出水口，将水引至山坡侧的
4、自然沟中或桥涵进水口。截水沟为 7.5#浆砌片石；厚度为 25cm，底宽 40cm，深度 60cm，排水边沟边坡坡率为 1：0.5。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 2 页 共 2 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路基排水工程 交 底 日 期 年 月 日6、急流槽急流槽设置在需要排水的高差较大而距离较短或坡度陡峻的地段。将截水沟、路堑边沟、涵洞的水流引向边沟或坡脚排水沟，避免边坡受到冲刷，保证边坡的稳定。7、盲沟在填挖交界处，纵横向均设置路基盲沟，盲沟尺寸为 6060cm；纵向填挖结合部，挖方段设置不小于 10m 长过渡段，横向半填半挖结合部、挖方段，沿行
5、车道及硬路肩宽度范围内将原状土翻挖。盲沟内使用砾石，外用土工布包裹。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 1 页 共 2 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路基排水工程 交 底 日 期 年 月 日（一） 、总体要求在路基施工的同时，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符合设计图纸要求。各类排水设施要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑；纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。浆砌片石工
6、程砂浆配合比必须符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。石料选用结构密实、石质均匀、无裂缝的硬质石料，杜绝使用风化的石料。（二） 、施工技术要求1、基坑开挖采用人工开挖基坑，使基坑的平面位置、标高、几何尺寸符合设计要求，基坑首先自检合格再上报监理工程师检查，签字认可后即可开始进行下步工序。2、砌体砌筑(1)、基础经检查合格后，准确放出其基础位置。并用 10 钢筋桩牢固标志，搭设样架，挂线砌筑，外面线顺直整齐，逐层收坡，线大致适顺，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。(2)、石料选用结构密实、石质均匀、无裂缝的硬质石料，杜绝使用风化的石料。砌筑用砂浆经试验室和试验
7、监理工程师认可后的试验配合比进行拌制（采用机械拌和） ，在拌制施工时，实验室根据砂的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比，以配料通知单的形式通知工地执行，以保证砌筑质量。3、边沟本段边沟采用 7.5#浆砌片石砌筑，断面为梯形，断面尺寸 4060cm。路堑边沟一侧坡度为 1：0，厚度为 30cm，任一侧坡度随路堑边坡坡度 1：0.51：1；厚度为 25cm。4、排水沟路堤排水沟为 7.5#浆砌片石，断面为梯形，厚度为 25cm，底宽 40cm，深度 60cm，排水边沟边坡坡率为 1：1。5、截水沟截水沟设置在挖方边坡坡顶外侧 5m，以截到路基边坡上放流向路基的地面经流的底表水，避免冲刷边
8、坡坡体及边坡防护，并减轻边沟的泄水负担。截水沟长度超过 500m时应选择适的位点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口。截水沟为 7.5#浆砌片石；厚度为 25cm，底宽 40cm，深度 60cm，排水边沟边坡坡率为 1：0.5。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 1 页 共 1 页单 位 名 称 工 程 名 称 2交 底 项 目 水泥稳定粒料基层 交 底 日 期 年 月 日水泥稳定砂砾基层施工工艺流程：准备下承层施工放样拌和摊铺混合料整型碾压接缝和调头处理养生（1）施工准备：将浮土、杂物清除、保持表面整洁，并适当洒水保持润湿。（2）施工放样：恢复中线桩及边桩，并在
9、两侧边缘外设指示桩，标出水泥稳定层的边缘的松铺高程和设计高程。（3）拌和：水泥稳定砂砾采用强制式搅拌机集中拌和，拌和时水泥、砂、砾石、水等配料准确；拌和要均匀。拌和时间必须符合要求，拌和料拌和均匀，不得出现不均匀拌和。（4）运输：混合料采用自卸机动车运输，运输车辆根据搅拌机的生产能力及运距配足。并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。运距远的，车上的混合料用篷布覆盖，以防水分过分损失。（5）摊铺：按施工放样的松铺高程和边缘摊铺均匀。（6）整型：用锹按松铺高程的挂线整型，再用路拱板校正成型。（7）压实：加铺路段：整型后立即进行碾压，用振动压路机在全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中由低到高、重叠 1/
10、2 轮宽的原则进行碾压，在规定的时间（拌和到碾压终了不超过 34h）内碾压至达到要求的压实度，且表面平整无明显的轮迹或隆起，并有准确的断面尺寸、路拱度及标高。零星修补路段：采用蛙式打夯机对稳定层进行打夯，在规定时间内打夯至达到要求的压实度，且表面平整无明显的隆起，并有准确的断面尺寸、路拱度及标高。（8）养生：碾压结束，压实度检验合格后即开始养生，养生采用洒水养护法。养生期不少于 7d，养生期间始终保持表面潮湿，并严禁除洒水车外的任何车辆通行。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 1 页 共 4 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路面工程 交 底 日 期 年 月
11、日（一）铺筑水泥砼面层前，将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，水泥砼面层的施工按以下程序进行：（1）施工放样：恢复中线桩及边桩并在两侧外缘钉指示桩，标出砼面层的设计高程。（2）安装模板：砼面层施工模板采用钢模板，并配法兰螺栓保证模板支立牢固可靠，能够承受浇筑砼时捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直、无扭曲，相邻钢模用平头锁接方式紧密联接稳固、不漏浆，模板高度与路面厚度相同，误差应在允许范围内(1cm)。（3）安装拉杆、传力杆及角隅钢筋：路面拉杆、传力杆及角隅钢筋在钢筋加工场集中制作后运至现场，按设计图纸要求进行安装。（4）砼拌和、运输：砼拌和采用强制式搅拌机拌制；投入搅拌
12、机的每拌原材料数量按施工配合比和搅拌机容量确定，称量准确；搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或者碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水；混凝土拌合物集中拌和后用自卸机动车运送至施工现场进行摊铺。砼拌和时间不得小于 1.5 分钟，砼料拌和均匀。（5）摊铺、振捣：砼摊铺不得使用犁耙，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，按现场技术员指示设置施工缝。混凝土拌和物布料长度大于 10m 时，可开始振捣作业。摊铺好的混凝土拌合物用排式振捣机连续拖动振实，作业速度宜控制在 4 米/分钟以内，然后，再用平板振动器全面振捣，板与板间重迭 1020cm，同一位置的振捣时间不少于 15 秒，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆
13、为准。（6）整平：混凝土拌合物全面振捣后，用三滚轴整平机往返 34 遍，使表面泛浆，并赶出气泡。不平之处及时以人工挖填平，补填时用较细的拌合物，严禁用纯砂浆填补，挖填完后用整平机再整平一次。 （半幅完成，浇筑另半幅时，为防止啃边，整平机机操作时下垫 2mm 厚 5cm 宽钢板或橡胶垫片）（7）拉毛：摊铺完毕精整平表面后，采用人工拉槽方式进行拉毛，其抗滑构造深度不小于 0.6mm 且不大于 1.1mm。（8）拆模时间：砼浇筑后，拆模时间不得小于 12 小时。（9）切缝：在面板铺筑完后，应根据气温状况，及时进行缩缝的切割，缩缝切缝宽度宜控制在 46mm,切缝时锯片晃度不应大于 2mm,可先用薄锯片
14、锯切到要求深度,再使用68mm 厚锯片或叠合锯片扩宽填缝槽,填缝槽深度宜为 2530mm,宽度宜为 710mm。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 2 页 共 4 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路面工程 交 底 日 期 年 月 日如下图所示：（10）养生：砼浇筑作业完成后，即开始养生，养生方法采用洒水车洒水养护。养生应持续到 15 天或达到砼设计强度的 80%。在养护期间必须保持砼面层湿润。(11)填缝：应采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石和凝结的泥浆等,在使用压力大于等于 0.5Mpa 的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物,确保缝壁及内部清洁和
15、干燥。先挤压嵌入直径 912cm 多孔泡沫塑料背衬条 ,再灌缝。（二）钢筋施工技术要求：（1） 路面纵向拉杆：14 长 0.70m，间距 0.60m；钢筋尺寸如下图：（2）路面横向传力杆：30 长 0.40m，间距 0.30m；钢筋尺寸如下图：交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 3 页 共 4 页单 位 名 称 工 程 名 称 2交 底 项 目 路面工程 交 底 日 期 年 月 日（3）角隅钢筋：每次浇筑砼开始、结束必须放置，距离砼面板顶 510cm。钢筋尺寸如下图：（4）路面钢筋网布置：砼面板长 6.0m，钢筋距离砼面板顶 9cm 处，钢筋网必须要点焊。钢筋尺寸如下图：（
16、5）胀缝处设置钢筋架：钢筋尺寸如下图；交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 4 页 共 4 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 路面工程 交 底 日 期 年 月 日（6）油毛毡：没有稳定层或稳定层低于 8cm 处，必须在原砼面板或稳定层上铺设油毛毡。（三）特殊条件下的施工：（1） 混凝土路面施工如遇下述条件之一着，必须停工：（1.1） 现场下雨。（1.2） 风力大于 6 级，风速在 10.8m/s 以上的强风天气。（1.3） 现场气温高于 40 度或拌合物摊铺温度高于 35 度。（2） 天摊铺因各种原因中断时间超过 30min 时,应设置横向施工缝,其位置宜与胀缝
17、或缩缝重合,确有困难不能重合时,施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。（3） 雨天施工时，在新铺路面上，应备足防雨篷、塑料布或薄膜等防雨工具。（4） 风天应采用风速在现场定量测风速或观测自然现象，确定风级，并按规定采取防止塑性收缩开裂的措施。（5） 当现场气温大于 30 度时，应避开中午高温时段施工，可选择在早晨、傍晚或夜间施工，夜间施工应有良好的操作照明，并确保安全。（四）注意事项：1、钢模安装时不得将钢模垫块（木板或石头）露出模板。2、钢模安装完毕后，如发现模板底部与水泥稳定基层有间隙必须及时用砂浆补平，补平时间必须在水泥混凝土面层浇注前 1 小时完成，且用于补平间隙的砂浆必须与钢模一样平
18、整。3、水泥混凝土面层浇注前 1 小时必须将水泥稳定基层养护湿润。4、水泥混凝土面层浇注前 1 小时必须将水泥稳定基层清扫干净。当上述四项准备工作完成并经技术员与现场监理检查认可后，方可进行水泥混凝土面层的浇注，否则不得开工。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人技 术 交 底第 1 页 共 1 页单 位 名 称 工 程 名 称交 底 项 目 原材料 交 底 日 期 年 月 日一、粗集料1、使用质地坚硬、耐久、洁净的山石破碎（粒径大于 10mm） 。2、碎石最大粒径不得大于 31.5mm，碎石中粒径小于 7.5mm 的石粉含量不得大于1%，应符合下表规定：方 筛 孔 尺 寸 (mm)2.36
19、4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5粒径级类型 配 累 计 筛 余 ( 以 质 量 计 ) %4.759.5 95100 80100 015 09.516 95100 80100 015 09.519 95100 85100 4060 015 01626.5 95100 5570 2540 010 0粒级1631.5 95100 85100 5570 2540 010 0*备注：4.75mm 以下的全部筛除。二、细集料1、细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂，含泥量不得大于 1%。2、细集料的级配要求应符合下表规定：方 筛 孔 尺 寸 ( mm )0.15
20、0.30 0.60 1.18 2.36 4.75砂分级累 计 筛 余 ( 以 质 量 计 ) %中砂 90100 7092 4170 1050 025 010三、水泥1、使用 R 型水泥。2、水泥送检时每一个批号应选取 20 公斤左右的样品。3、每批号水泥到场需抽检袋重。4、不同批号、品牌水泥应分别堆放，作好标识，不能混用。四、钢筋1、路面用钢筋使用三钢或南钢的产品。2、砼路面、桥面和搭板所用钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋应加工锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。拉杆必须在中段涂 10cm 长的防锈漆。3、钢筋送检时每一个批号中的各种规格都应截取 4 根 10d+15（d=钢筋直径）公分长的样品。交底人 审核人被交底人 施工现场负责人
